一种用于制造烟草制品的过滤嘴制造机装备有：供给至少一个过滤材料的连续流（１００）的馈送装置（２）；导管（３），沿着该导管（３）引导连续流（１００）的纤维且将该连续流（１００）的纤维聚集成圆柱形绳或束（１０１）；喷嘴（４），该喷嘴（４）处于导管（３）的末端，成束的过滤材料从该喷嘴（４）中出来从而成为连续杆（１０２）；切割装置（７），该切割装置（７）将杆（１０２）切割成过滤嘴塞。借助由馈送装置（８）供给的加压空气来沿着导管（３）输送束（１０１），该馈送装置（８）包括：引入压缩空气流的入口端（９）、位于入口端（９）和导管（３）的内腔之间的环形通道（１１）、以及位于入口端（９）和环形通道（１１）之间的平衡装置（１２），引入导管的空气流借助该平衡装置（１２）而变得均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造用于烟草制品尤其是巻烟的过滤嘴的机器。
技术介绍
巻烟过滤嘴的制造通常涉及处理诸如乙酸纤维素之类的过滤嘴材料的连续流， 该过滤嘴材料的连续流从紧凑的包装中拉出来。实际上，过滤嘴材料的连续流包括大量(数千)的连续纤维。现有技术的制造方法包括沿着预定路径将连续流馈送通过处理工位的步骤，其 中，连续流首先被纵向和横向拉伸，然后用通常为三醋精的化学添加剂来弄湿。在位于前述处理工位下游的另一工位上，过滤嘴材料通过相应的成形装置而聚 集成连续的圆柱形外观的绳或束。在一些现有技术的实施例中，成形装置呈现为烟囱状导管，可将连续流引入该 烟闺状导管中，通过空气流向前输送，其横向尺寸逐渐减小至纤维被拽拉成绳或束 的位置，从而呈现与巻烟基本上相同的横截面。一旦成形，该束就通过另一处理工位，该束在这里逐渐地被包裹在连续的纸材 料带中，形成连续的过滤嘴杆，该连续的过滤嘴杆然后将被旋转切割装置分割成单 个过滤嘴塞。将连续流输送穿过烟囱状导管的前述空气流被环形通道所引入，导管连接至加 压空气源。环形通道相对于连续束的馈送方向是倾斜的，以此方式，由通道引入的加压空 气将进入导管且包围过滤材料束的外表面，从而有助于其朝向导管的出口前进。然而已经发现，在现有技术的机器中，连续束并不均匀地输送穿过烟囱状导管。实际上，空气在一个或多个局部位置进入环形通道，结果，当包围连续束的气 流在导管之内形成时，该气流不是均质的。由于所述的缺点，连续束经受不对称的推力分量，该不对称的推力分量会使生 产稳定性变低，也就是说，导致给定连续束在过滤性能方面具有不一致性。
技术实现思路
本专利技术的目的主要是提供一种制造用于烟草制品的过滤嘴的机器，该机器不受 上述缺点影响。具体地说，本专利技术的目的是提供一种制造用于烟草制品的过滤嘴的机器，该机 器会以均匀的方式输送过滤材料的连续束。本专利技术的另一目的是提供一种制造用于烟草制品的过滤嘴的机器，该机器具有 需要用来确保良好的生产稳定性的性质。所述目的是通过根据本专利技术的一种如所附权利要求的一项或多项所述的制造 用于烟草制品的过滤嘴的机器来实现的。附图说明现在将借助附图、通过示例来详细描述本专利技术，在这些附图中 一图1是根据本专利技术的制造用于烟草制品的过滤嘴的机器示意图； 一图2示出了图1中机器的细节的立体图，省略了一些部件以更好地显示其它 部件；一图3示出了图2中细节沿线in—m的剖面，其处于第一操作构造； 一图4示出了图3的剖面，其处于第二操作构造。具体实施例方式参见图1，附图标记1标示根据本专利技术来具体实施的一种制造用于烟草制品的 过滤嘴的机器。尽管下面的说明描述了单轨过滤嘴制造机，但是各种部件也可等同地涉及双轨 过滤嘴制造机。机器l包括供给过滤材料的连续流100的馈送装置2;导管3，沿着该导管 3引导过滤材料的连续流IOO且使其形成为圆柱形束101 (部分地在图3中示出)； 喷嘴4，处于导管3的末端，圆柱形束从该喷嘴4中出来从而成为连续杆102;配 件部分5，连续杆102沿着该配件部分5被包裹在纸质烟嘴包裹材料带6中；以及 将已包裹的杆切割成单个过滤嘴塞的装置7;还有供给空气流的馈送装置8，示于 图2、 3和4中，形成在导管3内的束101借助该空气流而经受轴向推力。具体参见图2、 3和4，馈送装置8包括引入空气流的入口端9，与用于连接至压縮空气供给线路(未图示)的配件10相关联；以及环形通道ll，位于空气入 口9和导管3的内腔之间。为了本专利技术，环形通道设置了空气间隙，该空气间隙的 流动截面显著小于该空气间隙沿流动通过方向所测量出的长度。因此在图2—4的例子中，环形通道ll的比例不是按实际比例的，具体地说，增大了引入空气流的间隙的宽度，以更好地显示通道ll。空气沿着基本上正交于或理想地倾斜于束101沿导管3所遵循的馈送方向X 的方向从入口端9朝向导管3输送。同样，空气入口端9不是与通道11类似的环 形，而是位于导管3周边上的单个位置处，或者无论如何也在有限数量的位置处(参 见图2—4)。有利的是，供给空气流的馈送装置8包括平衡装置12，该平衡装置12较佳的 是设计成引起压降的类型，位于入口端9和环形通道11之间，且用来确保将均匀 的空气流供给入通道ll。因此，形成在导管3内的连续束101被均质空气流所包围，该均质空气流有助 于连续束101沿着导管3前进，从而有利于良好的生产稳定性(过滤质量沿着束的整个长度保持恒定)。具体地说，平衡装置12包括膨胀腔室13，该膨胀腔室13位于引入压缩空气 流的入口端9和环形通道11之间。膨胀腔室13是环形的，且完全围绕导管3的最内部分即管子14，连续束101 在该管子14之内前进。膨胀腔室13还连接至分布腔室15，该分布腔室15具有壁16，空气流借助该 壁16引入环形通道11。更准确地说，如图2、3和4所示，压縮空气入口端9与膨胀腔室13直接连通， 而分布腔室15位于膨胀腔室13的下游，具有环形构造且以与上游腔室13类似的 方式围绕管子14。有利的是，分布腔室15的上述壁16与膨胀腔室13接合且截取空气流，该壁 16具有多个孔17，准备进入环形通道11的空气流借助这些孔17来经受进一步的 平衡作用。实际上，孔17用来在空气流中引起进一步的压降，其作用是可使引导穿过环 形通道11和到连续束101上的气流中的速度分量和压力分量的分布都得以平衡。如图3和4所示，环形通道11相对于束101沿导管3遵循的馈送方向X是倾 斜的，具体地说，倾斜一角度从而空气流将尽可能切向地引导到束101上。环形通道11形成于构成导管3的两个半部18和19之间。具体地说，导管3的第一半部18具有空腔20，该空腔20形成引导束101穿 过其中的前述管子14的第一部分。空腔20具有基本上会聚的类似烟囱的形状，因此易于与从中接纳过滤材料的 连续流100的馈送装置2相关联。所述类型的空腔20可以具体实施成彼此相邻地合适连接的一连串直线圆锥导 管部分，或者具有连续的轮廓，该连续轮廓的几何形状呈现出基本上抛物线形、或 者可比拟三次样条曲线或更高阶次的样条曲线。导管3的第二半部19与第一半部18稳定地相关联，且可相对于第一半部18 沿着平行于形成在导管中的圆柱形束101所遵循的馈送方向S的轴线而平移，这 将在过程中变得更清楚。第一半部18和第二半部19具有相应的环形表面21和22，彼此面对且相对于 束101的前述馈送方向X是倾斜的。所述的两个环形表面21和22可操作地组合在一起以限定通道11的主要部分。更准确地说，如同在附图的图2—4中所图示强调的，两个倾斜的环形表面21 和22没有接触，而是彼此稍稍隔开。有利的是，将两个倾斜的环形表面21和22隔开的距离可以通过相对于第一半 部18平移第二半部19来调节，从而使通道ll所具有的流动截面变宽或变窄例 如，参见图3，其中通道11的流动截面处于最小值，或者参见图4，其中通道ll 的流动截面处于最大值。为了使两个半部18和19之间能有前述的相对平移，第二半部19借助合适的 联接装置与第一半部18对准且共轴地与第一半部18相关联，该联接装置在所示的 较佳实施例中具体实施成相应的螺纹23。因此，围绕与束101的馈送方向X重合的轴线转动第二半部19，该第二半部 19就可远离第一半本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造用于烟草制品的过滤嘴的机器，包括： －供给至少一个过滤材料的连续流（１００）的馈送装置（２）； －导管（３），沿着该导管（３）引导所述连续流（１００）且将所述连续流（１００）聚集成所述过滤材料的圆柱形绳或束（１０１）； －喷嘴（４），该喷嘴（４）处于所述导管（３）的末端，所述成束的过滤材料从该喷嘴（４）中出来从而成为连续杆（１０２）； －切割装置（７），该切割装置（７）将所述杆（１０２）切割成分离的过滤嘴塞；以及 －供给空气流的馈送装置（８），该空气流沿着所述导管（３）轴向地推动所述聚集的束（１０１），该供给空气流的馈送装置（８）包括引入所述空气流的入口端（９）以及位于所述入口端（９）和所述导管（３）的内腔之间的环形通道（１１）， 其特征在于， 所述供给空气流的馈送装置（８）包括平衡装置（１２），位于所述入口端（９）和所述环形通道（１１）之间的所述空气流借助该平衡装置（１２）而变得均匀。
【技术特征摘要】
IT 2006-10-31 B02006A0007491.一种制造用于烟草制品的过滤嘴的机器，包括-供给至少一个过滤材料的连续流(100)的馈送装置(2)；-导管(3)，沿着该导管(3)引导所述连续流(100)且将所述连续流(100)聚集成所述过滤材料的圆柱形绳或束(101)；-喷嘴(4)，该喷嘴(4)处于所述导管(3)的末端，所述成束的过滤材料从该喷嘴(4)中出来从而成为连续杆(102)；-切割装置(7)，该切割装置(7)将所述杆(102)切割成分离的过滤嘴塞；以及-供给空气流的馈送装置(8)，该空气流沿着所述导管(3)轴向地推动所述聚集的束(101)，该供给空气流的馈送装置(8)包括引入所述空气流的入口端(9)以及位于所述入口端(9)和所述导管(3)的内腔之间的环形通道(11)，其特征在于，所述供给空气流的馈送装置(8)包括平衡装置(12)，位于所述入口端(9)和所述环形通道(11)之间的所述空气流借助该平衡装置(12)而变得均匀。2. 如权利要求l所述的机器，其特征在于，空气流平衡装置(12)包括膨胀 腔室(13)，该膨胀腔室(13)与引入所述空气流的所述入口端(9)和所述环形通 道(11)流体连通。3. 如权利要求2所述的机器，其特征在于，所述膨胀腔室(13)是环形的， 并且设置成与所述空气流入口端(9)直接连通。4. 如权利要求2或3所述的机器，其特征在于，空气流平衡装置(12)还包 括分布腔室(15)，该分布腔室(15)位于所述膨胀腔室(13)和所述环形通道(11) 之间，且用来使从所述膨胀腔室(13)引导至所述环形通道(11)的所述空气流均 匀分布。5. 如权利要求4所述的机器，其特征在于，所述分布腔室(15)是环形的且 包括壁(16)，该壁(16)设有多个直接形成至所述膨胀腔室(13)的孔(17)，这 些孔(17)用来平衡进入所述分布腔室(15)的所述空气流...
【专利技术属性】
技术研发人员：M莱赫蒂，A特瑞尼，L巴拉蒂，
申请(专利权)人：吉地股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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