一种生猪自动喂料器制造技术

本实用新型专利技术涉及畜牧业养殖设备领域，具体涉及一种生猪自动喂料器。该喂料器包括饲喂槽、导料板、搅拌仓、料箱、自动旋转阀、搅拌轴、料箱与自动落料器。导料板上设有喂水器，该喂水器通过自动流量阀分别与进水管和液体药物进管连通，喂水器通过电磁阀与搅拌仓连通；搅拌仓内壁和搅拌叶表面设有不粘层；生猪自动喂料器还包括控制器和重传感器，控制器与自动旋转阀、自动流量阀等电连接。该喂料器结构简单合理，利用控制器对自动落料器、减速电机等的控制，从而使饲料与水，液体营养液等混合搅拌后进入饲喂槽，达到自动喂养目的，自动化程度高，减少人工劳动力。通过在搅拌仓和搅拌叶上设置不粘层，有效防止黏性混合饲料粘附，避免饲料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及畜牧业养殖设备领域，具体涉及一种生猪自动喂料器。
技术介绍
传统的猪用喂食装置一般是混凝土或钢制的梯形或长方体形槽，通常安装于猪圈内直接使用。喂食时，将料投放于槽内，存在以下不足之处：每次投食都是投一次，供猪进食一次，这样增加了工作的重复性，如果饲养的生猪较多的话，需要投入较多的人力，劳动强度大；生猪在进食时容易发生争抢，不利于猪的正常生长，而且饲料容易因为猪的刨拱而造成浪费，增加养殖成本。为解决上述问题，不少人进行了相应的研究，对喂食装置进行了改进，出现了很多自动饲喂机，可以多种饲料混合后给猪喂养，但是只适用于干饲料，不符合猪的进食习惯。如果含水量较大的饲料或者将饲料和水参和在一起搅拌，部分粘稠的饲料混合物会滞留在饲喂机的搅拌仓内壁和搅拌轴上，造成饲料的浪费。此外大多自动饲喂机的自动化程度不高，对人工进行饲料的称重，配比再混合，导致劳动强度高，饲养效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的生猪自动喂料器，解决了混合饲料黏附在搅拌仓的问题，避免了饲料浪费，且自动化程度高，减少人工劳动力。本技术的技术方案是这样实现的：一种生猪自动喂料器包括由下而上依次设置饲喂槽、导料板、搅拌仓和料箱，所述搅拌仓底部设有旋转阀，搅拌仓内设有由减速电机带动的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴，固定在搅拌轴底端的直片搅拌叶，固定在搅拌轴顶端的螺旋搅拌叶；所述导料板上设有喂水器；所述搅拌仓内壁、直片搅拌叶和螺旋搅拌叶表面设有不粘层。所述不粘层为聚四氟乙烯涂层。所述喂水器通过阀门与进水管连通；喂水器上还设有多个出水喷头。所述饲喂槽为圆盘状，饲喂槽内由分隔板沿圆周分成若干大小相等的食槽。所述螺旋搅拌叶的螺旋间距60～120mm，所述直片搅拌叶距离搅拌仓底部50～100mm。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果：本技术提供的生猪自动喂料器结构简单合理，利用控制器对自动落料器、减速电机、计重传感器、电磁阀和自动流量阀的控制，从而使饲料与水，液体营养液，药物混合搅拌后进入饲喂槽，达到自动喂养目的，自动化程度高，省去人工配比料的过程，减少人工劳动力。通过控制器适时配料，适时供给新鲜的饲料，促进生猪生长，提高了饲养效率。通过在搅拌仓和搅拌叶上设置不粘层，有效防止黏性混合饲料粘附，避免饲料的浪费，节省了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-饲喂槽，2-导料板，3-喂水器，4-搅拌仓，5-搅拌叶，6-自动落料器，7-料箱，8-减速电机，9-搅拌轴，10-自动旋转阀，11-计重传感器，12-电磁阀，13-自动流量阀，14-进水管，15-液体药物进管，16-出水喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种生猪自动喂料器实施例，包括由下而上依次设置饲喂槽1、导料板2、搅拌仓4和料箱7，搅拌仓4底部设有自动旋转阀10，搅拌仓4内设有由减速电机8带动的搅拌轴9，搅拌轴9上安装有搅拌叶5，料箱7与搅拌仓4之间设有自动落料器6；导料板2上设有喂水器3，该喂水器3通过自动流量阀13分别与进水管14和液体药物进管15连通，喂水器3通过电磁阀12与搅拌仓4连通；搅拌仓4内壁和搅拌叶5表面设有聚四氟乙烯不粘涂层。生猪自动喂料器还包括控制器和设置在搅拌仓4底部中间的计重传感器11，控制器分别与自动旋转阀10、减速电机8、自动落料器6、计重传感器11、电磁阀12和自动流量阀13电连接。喂水器3上还设有多个出水喷头16。饲喂槽1为圆盘状，饲喂槽1内由分隔板沿圆周分成若干大小相等的食槽。搅拌叶5为螺旋搅拌叶，该搅拌叶5距离搅拌仓4底部60～120mm。本技术的工作过程是：本技术的料箱7用以存贮饲料，需要喂食时，控制器启动自动落料器6，饲料就从料箱7落入到搅拌仓4内，当搅拌仓4内底部的计重传感器11称量到饲料重量达到预定配比值时，自动落料器6停止给料。同时控制器开启电磁阀12和自动流量阀13，进水管14和液体药物进管15分别向搅拌仓4加入水和饲料及液体药物、营养液等。然后启动减速电机8开始搅拌，边输水边搅拌。当自动流量阀13采集进入搅拌仓4的液体流量达到配比预定值时，自动流量阀12关闭，停止液体供给。混合物料在搅拌仓4搅拌均匀后，开始下料。控制器开启开启搅拌仓4底部的自动旋转阀10进行落料。混合物料通过自动旋转阀10经过导料板2，均匀进入饲喂槽1内的各食槽内。需要对猪补充大量水分时，同时自动流量阀13，同时关闭电磁阀12，水通过进水管14从出水喷头16按照一定比例流入饲喂槽1，为猪补水，同时还可以清洗饲喂槽1，防止疫病的发生。该自动喂料器可替代传统的饮水器，节省了养殖成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生猪自动喂料器，包括由下而上依次设置饲喂槽(1)、导料板(2)、搅拌仓(4)和料箱(7)，所述搅拌仓(4)底部设有自动旋转阀(10)，搅拌仓(4)内设有由减速电机(8)带动的搅拌轴(9)，搅拌轴(9)上安装有搅拌叶(5)，其特征在于，所述料箱(7)与搅拌仓(4)之间设有自动落料器(6)；所述导料板(2)上设有喂水器(3)，该喂水器(3)通过自动流量阀(13)分别与进水管(14)和液体药物进管(15)连通，所述喂水器(3)通过电磁阀(12)与搅拌仓(4)连通；所述搅拌仓(4)内壁和搅拌叶(5)表面设有不粘层；所述生猪自动喂料器还包括控制器和设置在搅拌仓(4)底部中间的计重传感器(11)，所述的控制器分别与自动旋转阀(10)、减速电机(8)、自动落料器(6)、计重传感器(11)、电磁阀(12)和自动流量阀(13)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种生猪自动喂料器，包括由下而上依次设置饲喂槽(1)、导料板(2)、搅拌仓(4)和料箱(7)，所述搅拌仓(4)底部设有自动旋转阀(10)，搅拌仓(4)内设有由减速电机(8)带动的搅拌轴(9)，搅拌轴(9)上安装有搅拌叶(5)，其特征在于，所述料箱(7)与搅拌仓(4)之间设有自动落料器(6)；所述导料板(2)上设有喂水器(3)，该喂水器(3)通过自动流量阀(13)分别与进水管(14)和液体药物进管(15)连通，所述喂水器(3)通过电磁阀(12)与搅拌仓(4)连通；所述搅拌仓(4)内壁和搅拌叶(5)表面设有不粘层；所述生猪自动喂料器还包括控制器和设置在搅拌仓(4)底部中间的计重传感器(11)，所述的控制器分...

【专利技术属性】
技术研发人员：董桂林，
申请(专利权)人：昆明桂冠牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53