一种试件的对正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种试件的对正装置，用于砂浆试件的粘结强度试验中，该装置包括底座，以及位于底座上方的对正部件，所述对正部件活动连接在底座上方。本实用新型专利技术的对正装置，通过将夹具定位在底座上方固定位置，该固定位置与试件放置位置相对应，使得夹具与试件能够对正粘结，避免了因手工操作导致的上夹具未夹正而使后续的拉伸试验失败。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对正装置，特别是用于砂浆粘结强度试验中试件与夹具对正的装置。
技术介绍
砂浆粘结强度试验是测试粉饰砂浆与底基层粘结强度的常规试验，该试验的原理是在基底砂浆试块上按一定规格成型测试砂浆，制作成拉伸粘结强度试件，在拉伸粘结强度试件上粘贴钢质夹具，最后用拉伸试验机完成试验以取得粘结强度数据，具体方法见JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(以下简称规范)及DB33/T1054-2008《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》，两个规范的拉伸粘结强度试验基本相同，主要试验过程如下：第一步：按JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》中第10章砂浆拉伸粘结强度试验方法，首先应按GB175-2007_《通用硅酸盐水泥》要求备制砂浆倒入模具制成6个一组70*70*20的基底砂浆试块，备用。第二步，将外尺寸70*70*3，内尺寸40*40*3的型框置于基底砂浆试块上，按规范拌制待检砂浆灌入型框中，震捣后用刮刀刮平。第三步，砂浆刮平后轻轻脱去模具，形成待试验的试件200，经养护后备用。第四步，用环氧树脂粘上钢质的上夹具121，制成拉伸粘结强度试件,如图5所示。第五步，拉伸试验，即将拉伸粘结强度试件放入试验机的抗拉用钢质下夹具300中，如图7所示，进行拉伸试验，得到试验数据；当试验时破坏面在检验砂浆内部，则数据有效。在实际的试验过程中，存在以下问题：第四步中，在粘贴钢质上夹具时，是通过人工手动去操作的，就存在没有扶正夹具或试件的情况，使钢质上夹具端面与待检砂浆表面不平行，如图6所示，造成上下夹具受力不同轴，产生折断效应，破坏面出现在砂浆边侧，试验数据失真。因此，如何使上夹具能够对正覆盖在试件的上表面时本技术要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种对正装置，通过将夹具定位在装置的固定位置，同时，将试件放置在与夹具对应的位置上来实现夹具与试件的对正，解决了人工手动操作所不能完全对正的缺陷。本技术提供的一种试件的对正装置，用于砂浆试件的粘结强度试验中，其中，该装置包括底座，以及位于底座上方的对正部件，所述对正部件活动连接在底座上方；对正部件包括夹具，该夹具用于粘结试件的上表面。一些优选的实施方式中，夹具包括夹块和夹柄；所述夹柄顶部还包括卡槽。该夹具即为砂浆粘结强度试验中所使用的夹具的一部分：上夹具。在拉伸试验中，需要将上夹具先粘结在试件的上表面上，然后将试件和上夹具一起放入拉伸机器的下夹具内。因此，需要装置中的夹具与装置使可分离的连接，也即夹具与底座为活动连接。夹具的夹柄上的卡槽用于连接拉伸棒，用于拉伸试验中拉伸时使用。一些优选的实施方式中，夹块下表面与试件上表面大小相同。按照拉伸试验要求，夹块的表面与试件表面完全粘合，因此，夹具的夹块表面与试件上表面大小相同。一些优选的实施方式中，对正部件还包括立柱，所述夹具活动连接在立柱的底部。一些优选的实施方式中，夹具与立柱底部为螺纹咬合式连接；立柱底部具有外螺纹，夹具的夹柄卡槽内侧壁具有与立柱外螺纹配合的内螺纹。通过立柱将夹具定位在底座上方的固定位置，以方便与底座上的试件对准。此外，因夹具连同被粘结的试件需要被一起取走，所以需要夹具与立柱为活动式可拆卸式连接。具体的是，立柱底部具有用于旋合的螺纹，而夹具顶部的凹槽侧壁则具有与之配套的咬合螺纹。当夹具未与试件粘合时，夹具通过凹槽中螺纹旋合固定在立柱的底部，而当夹具粘合上试件后，再通过螺纹将夹具从立柱底部旋开，使立柱与夹具分离。一些优选的实施方式中，所述底座上连接有中空的导管；立柱位于中空的导管内。一些具体的实施例中，该立柱为圆柱形结构。一些优选的实施方式中，所述立柱通过紧锁螺栓将立柱锁定在中空的导管上，紧锁螺栓松开时，立柱可以在导管内相对于底座上下移动。为了方便放置试件在底座上，而后进行粘合，夹具及与之连接立柱可以在底座上方进行上下直线移动，而为了保证立柱的直线移动，用于固定立柱的导管为中空的结构，立柱位于导管内，使得立柱只能在中空的范围内上下移动。更为具体的，导管的中空部分直径与圆柱形立柱直径相同，或稍大于立柱直径。一些优选的实施方式中，夹具下表面与底座平行。也即夹块的下表面与底座平行，当试件位于底座上后，夹块的下表面与试件的上表面平行。一些优选的实施方式中，所述底座上具有容纳试件的凹槽；凹槽与夹具位置相对应。为了使夹具与试件能够准确的对正位置，在底座上可以包括安放试件的凹槽，该凹槽的大小与试件的底部尺寸相同；并且，凹槽的位置与夹具的位置相对应，以保证试件位于凹槽内后，夹具下移与试件表面接触时，二者表面能够完全对正覆盖。有益效果本技术的对正装置，通过将夹具定位在底座上方固定位置，该固定位置与试件放置位置相对应，使得夹具与试件能够对正粘结，避免了因手工操作导致的上夹具未夹正而使后续的拉伸试验失败。附图说明图1为本技术的一个对正装置的结构示意图；图2为图1装置的右视图；图3为夹具示意图；图4为对正装置夹具粘合试件的示意图；图5为夹具与试件粘合示意图；图6为夹具与试件粘合的另一示意图；图7为试件在上下夹具中的示意图。附图标记说明：对正装置100；对正部件120；底座110；底座上凹槽111；夹具121；立柱122；紧锁螺栓123；立柱底部1221，立柱底部螺纹1222；导管112；试件200；基底试件201；上试件202；夹具下部夹块1211；夹具上部夹柄1212；夹具上卡槽1213；卡槽侧壁内螺纹1214；下夹具300；垫板301具体实施方式下面对本技术涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。在下面的详细描述中，图例附带的参考文字是这里的一个部分，它以举例说明本技术可能实行的特定具体方案的方式来说明。我们并不排除本技术还可以实行其它的具体方案和在不违背本技术的使用范围的情况下改变本技术的结构。在砂浆粘结强度试验中，如图5所示，需要将养护好的试件200的上试件202上粘结有上夹具121，然后连同上夹具121与试件200放入下夹具300中，使下夹具300包围试件的基底试件201，如图7所示，为了使下夹具300夹紧基底试件201，在下夹具300与基底试件201中有垫板301。再然后，分别在上夹具121和下夹具300上加注相反方向的拉力来测试上试件202与基底试件201之间的粘结强度。但实际操作中，会存在如图6所示的情况，上夹具121在覆盖粘结上试件202的上表面时，经常会有放置位置不正的情况，即上夹具121与上试件202不平行，即上夹具121与上试件202表面形成一定的夹角，这样，在拉伸试验时加注在上夹具121的拉伸力就会与下夹具300的反方向的拉力不正同一中心线上，也会形成一定的夹角，从而试验中会产生折断效应，破坏面出现在砂浆边侧，试验数据失真。因此，本技术的对正装置100则用于上夹具121的对正，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试件的对正装置，用于砂浆试件的粘结强度试验中，其特征在于，该装置包括底座，以及位于底座上方的对正部件，所述对正部件活动连接在底座上方；对正部件包括夹具，该夹具用于粘结试件的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种试件的对正装置，用于砂浆试件的粘结强度试验中，其特征在于，该装置包括底座，以及位于底座上方的对正部件，所述对正部件活动连接在底座上方；对正部件包括夹具，该夹具用于粘结试件的上表面。
2.根据权利要求1所述的对正装置，其特征在于，夹具包括夹块和夹柄；所述夹柄顶部还包括卡槽。
3.根据权利要求2所述的对正装置，其特征在于，夹块下表面与试件上表面大小相同。
4.根据权利要求3所述的对正装置，其特征在于，对正部件还包括立柱，所述夹具活动连接在立柱的底部。
5.根据权利要求4所述的对正装置，其特征在于，夹具与立柱底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，卢长波，刘盛，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33