多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置制造方法及图纸

技术编号:1462354 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种与生产石英玻璃管连熔炉配用的多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置。它由无级调速,多对弹性夹爪同时夹持石英玻璃管平稳向下牵引的传动机构、可调节的弹性导向装置、石英玻璃管风冷机及能适应每次装炉时出料口中心有所变动的双层可调整地脚组成。管子定尺切断时,拉管机上部管子不产生任何摆动。管子断口平整不产生碎片和微粒,不需要进行二次切割。能提高石英玻璃管的产品成品率,每台连熔炉每年少损失成品石英玻璃管2~3吨;避免成品石英玻璃管因外部划伤而引起的等级下降。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

Multi point clamp traction type quartz glass pipe extruding device

The utility model discloses a melting point with even more gripping traction type quartz glass pipe extruding device for producing quartz glass tube. It consists of stepless speed regulation, a plurality of pairs of elastic holding jaws simultaneously holding quartz glass pipe downward traction drive mechanism, adjustable elastic guide device, quartz glass tube air cooling machine and can adapt to each furnace outlet when the changes of the center of double adjustable tail. When the pipe is scaled off, the upper pipe of the drawing machine does not swing. The tubes are flat and do not produce debris or particles, and do not require two cutting. The product yield of the quartz glass tube can be improved, and each product of the continuous smelting furnace can lose 2~3 tons of finished quartz glass tube each year, so as to avoid the grade reduction caused by the external scratching of the finished quartz glass tube.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的生产石英玻璃管的拉制装置,特别是多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置,它可经提高石英玻璃管生产的成品率和经济效益。石英玻璃是电光源的主要材料。是用二级天然水晶花石经破碎、筛选、酸洗、纯水冲洗、烘干、予热后加进2000℃的连熔炉熔融,经拉管机拉制而成。由于用料贵、工序多、连熔炉造价高、电耗高,因此每公斤石英玻璃的价格均在80-120元。在生产过程中,原料等级及连熔炉和操作,决定石英玻璃管的产品等级。而拉管机则决定了产品的几何尺寸和成品率。目前,连熔炉配用的拉管机虽各有不同,但均属“单点下拉双锤击断式”拉管机。在拉管机上方对石英玻璃管进行冲水冷却。石英玻璃管国家标准定尺为500毫米、1000毫米。连熔炉出料是连续的,因此拉成的管子必须割断。“单点下拉双锤击断式”拉管机。是用能无级调速和单对滚轮(或夹爪)将管子夹住向下拉,在滚轮(或夹爪)下方,管子两侧设置由电磁铁牵动的两个锤。当管子拉到需要的长度(一般为3米)时,电磁铁同时拉动双锤将管子击断。因此方法存在着以下缺点(一)由于是双锤击管,虽理论上要求同时进行,但实际上是一前一后接触管子,这就使管子左右有所摆动。由于出料口以下30公分管子尚未固化部分,这种摆动通过拉管滚轮(或夹爪)这个支点转移并放大到未固化部分,造成管子弯曲和几何尺寸变化而达不到标准。(二)由于双锤将管子未断,造成一些碎片和一定微粒,正好附着在被水冲过的管子外壁,这样管子堆放、搬运时相互摩擦而划伤管壁,造成成品管等级下降。(三)由于双锤击断,管口不齐,需二次切割造成5-7%的成品管击碎或成废料。目前一台连熔炉一般年产石英玻璃管40吨左右,这就意味着每年损失2-3吨成品,再加上因管壁划伤使成品等级下降,每年损失高达40-50万元。本技术的目的,就是要克服上述已有技术中存在的不足之处,而提供一种能消除每年40-50万元经济损失的多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置。本技术的目的可以通过下列措施来达到其一,适当加长从连熔炉出料口到管子割断处的距离,并将冲水冷却改为风冷。其二,使管子从连熔炉出料口到进入拉管机之前,穿过三组可调节的弹性导向轮。其三,拉管采用多对弹性夹爪,同时夹持石英管,沿垂直导轨向下移动,用割管刀或砂轮片人工划口搬断。其四,拉管机地脚采用双层,可调整夹持中心,以适应每次装炉时出料口中心的改变。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1,多点夹持牵引式石英玻璃管拉管装置总装示意图。图2,弹性夹爪的主视图和俯视图。图3,导向轮主视和俯视图。图4,可调节双层地脚的主视和俯视图。首先,由图1可以看见本技术一种具体的多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置的总体结构。石英管(28)从连熔炉(1)的出料口(2)被拉出后。穿过两组导向轮(3)进入拉管机,被受T形上滑道(26)和左、右垂直滑道(21)、(11)控制的多对弹性夹爪(25)夹持,平稳下移,再穿过一组导向轮(3)后出拉管机。在达到定尺(17)时,工人用左手持石英管(28)右手持割管刀(15)在石英管(28)后面,自左向右划口,左手用力向前搬动,石英管(28)就被整齐地搬断下来。由于石英玻璃管(28)被多组导向轮(3)控制和拉管机多对弹性夹爪(25)同时夹持,在石英玻璃管被切割和搬断时,不会引起拉管机以上的石英玻璃管的摆动。因此就能保证产品的几何尺寸达到标准。参照图2可以看见弹性夹爪(25)是由中硬橡胶震块(25-7)滑柱(25-8)、弹簧(25-7)、小轴(25-5)、轴承(25-4)、滑套(25-1)、夹爪固定板(25-10)等零件构成。橡胶块(25-9)用胶或螺丝与滑柱(25-8)联接,滑柱(25-8)与滑套(25-1)滑动配合,轴承(25-4)内圈紧套在小轴(25-5)的一端将轴头铆紧或用螺母压紧使轴承(25-4)不能轴向移动。小轴(25-5)的另一头穿过滑套(25-1)上的滑槽(25-6)后与装在滑套(25-1)内的滑柱(25-8)紧固连接,将弹簧(25-7)放进滑柱(25-8)内孔,而后用2只螺钉(25-2)将滑套(25-1)紧固在夹爪固定板(25-10)上,这样就装成单个弹性夹爪(25)。在链条的同一节上取下两片外链板,将两片特制链板(22-2)铆在链条(22)的销轴(22-1)上,最后用螺栓(25-3)将夹爪(25)紧固在两片特制链板(22-2)之间。同时参照图1,图2,在左、右两根链条(22)上每隔7-8节各自均等且对应地装上15-20只弹性夹爪(25)将安装在机架(23)上能用调节螺丝(21-1)调节的,左、右垂直滑道(21)(11)调整到与链条(22)的滚子(22-3)相接触后,用张紧轮(20)分别将左、右两根链条(22)张紧。T形上滑道(26),T型下滑道(16)分别用螺栓固定在机架(23)上并可以上下调节。动力传递由操作柜输出可变电压的直流电输入直流电动机(7)通过连轴器(8)传递到减速器(9),使齿轮(14)顺时针转动。由于齿轮(14)与右大齿轮(13)啮合,右大齿轮(13)与左大齿轮(18)啮合,左、右大齿轮(18)(13)分别与左、右主动链轮(19)(12)紧固连接。因此右大齿轮(13)及右主动链轮(12)反时针转动;右大齿轮(18)及左主动链轮(19)顺时针转动。左、右主动链轮(19)、(12)分别通过链条(22)带动左被动链轮(24)顺时针转动;右被动链轮(10)反时针转动。左、右两根链条(22)转动到接近石英玻璃管(28)时均由上向下运动。在左、右两根链条(22)上,分别对应装上15-20只弹性夹爪(25)就能夹持石英玻璃管(28)自上向下运动。弹性夹爪(25)上的轴承(25-4)在接触T型上滑道(26)后,便沿T型上滑道(26)上的弧形线上滚动,由于弧形线与左、右被动链轮(24)、(10)转动中心的距离是变化的,使弹性夹爪(25)的弹簧(25-7)逐步压缩,到垂直向下后弹簧(25-7)逐步伸长使滑柱(25-8)、橡胶块(25-9)移动。左右两边是同时动作的,到橡胶块(25-9)接触石英管(28)时将其夹持,共同向下牵动,此时链条(22)的滚子(22-3)与左、右垂直滑道(21)、(11)接触。在左、右垂直滑道(21)、(11)限制下,夹爪(25)夹持石英管平稳下拉。轴承(25-4)接触到T型下滑道(16)的弧形线后因弹簧(25-7)逐步受压,滑柱(25-8)和橡胶块(25-9)逐步离开石英玻璃管(28)。从图有可以看出导向轮(3)是由固定滚轮架(3-1),活动滚轮架(3-9)、滚轮(3-3)、轴承(3-4)、轴(3-7)弹簧(3-6)、调节螺丝(3-2)、销轴(3-10)、弹力调节螺母(3-5)及滚轮距调节螺母(3-8)等零件构成。在固定滚轮架(3-1)及活动滚轮架(3-9)上分别用轴(3-7)、轴承(3-4)架装滚轮(3-3)使滚轮(3-3)转动自如。两根调节螺丝(3-2)通过销轴(3-10)与活动滚轮架(3-9)两头活动连接,拧动滚轮距离节螺母(3-8)可以改变两只滚轮(3-3)的距离,以适应拉管直径的改变,拧动弹力调螺母(3-5)可以改变两滚轮(3-3)对石英玻璃管(28)的压力。实际使用时参看图1,是将两组导向轮(3)相距10公分,相互成90度装在导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置,由弹性导向机构、风冷机、拉管机及可调节双层地脚组成,其特征在于:a)设置在连熔炉(1)出料口(2)下方,由多组弹性导向轮(3)及导向轮支架(4)组成导向机构的导向中心线,设置在楼下固定在地面上可调节双层地脚上的拉管机(23)的夹持中心线(39)及设置在拉管机(23)上方的风冷机中心线,可以通过对可调双层地脚的调节达到与出料口(2)中心向下垂线相重合;b)由直流电动机(7)、连轴器(8)、减速器(9)、齿轮(14)、右大齿轮(13)、左大齿轮(18)、左主动链轮(19)、右主动链轮(12)、分别对应装有15-20只弹性夹爪(25)的左、右两根链条(22)、左被动链轮(24)、右被动链轮(10)T形上滑道(26)、T形下滑道(16)、左垂直滑道(21)、右垂直滑道(11)及拉管机机架等组成无级调速,多组夹爪同时夹石英玻璃管平稳向下牵引的拉管机(23);c)由中硬橡胶块(25-9)、滑柱(25-8)、弹簧(25-7)滑套(25-1)、小轴(25-5)、轴承(25-4)、夹爪固定板(25-10)等构成弹性夹爪(25);d)由固定滚轮架(3-1)、活动滚轮架(3-9)、滚轮(3-3)、轴承(3-4)、轴(3-7)、弹簧(3-6)、调节螺丝(3-2)、销轴(3-10)、弹力调节螺母(3-5),滚轮距调节螺母(3-8)及导向轮支架(4)构成弹性导向机构;e)由下地脚(37)、地脚螺丝(36)、螺栓(29)、带螺母压板(32)、前后左右调节螺母(30)(40)(35)(42)及前后左右调节螺丝(31)(38)(34)(41)构成可调节拉管机夹持中心线(39)位置的双层地脚。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李大明王庆洪乔登柱丁远进徐同根
申请(专利权)人:连云港市机械研究所
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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