一种开采海洋石油的设备，包括：井架，往立轴灌水管，立轴，磨盘钻机，井内钻杆，终井提钻减压用钻进油缸，隔海水管，水箱，水泵，油泵，放钻杆船，钻杆18，输油胶管19，钻井平台20，输岩芯槽21，取芯绞车22，钻头钻进，取芯管将岩芯取出，实现无芯打井，另外，钻井平台可以通过船抬轿杆移动，还有设计了终井提钻减压钻进油缸以及水泵，水箱形成的反循环系统，达到钻进减压目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钻进领域，具体的说是属于开采深海石油的设备。
技术介绍
原始打井法是使用叩头冲击钻，进尺原理靠砸挤，和无芯旋转钻机相似，只能砸挤砂土地层的水井，砸挤不动硬地层，砸挤一口水井几个月；不能承揽建筑基桩孔；更砸挤不动南海油气井，没有采纳价值。旋转钻进法钻机：又称无芯挤压进尺法，适应打陆地砂土层油井。井壁密度大，强度大，不坍塌。又是锥井法，生往井壁内挤压砂土，卵石挤不进井壁内，硬地层锥不下去。全切削刀具不锋利，切削面积越大越费动力，越进尺慢事故越多。压力大，容易断钻杆，埋钻，捞不上钻杆和钻具。海洋地层硬，不适用打南海油井。安装天燃气的工人，在砖墙上钻直径为mm的孔也是取芯钻具，无芯钻只能打直径为20mm以下的孔。无芯钻机打水井，泥浆糊堵含水层井壁，砂层静水冲穿不透隔水井壁，水井打成了姜窖，只能说：本地区无水。本来无芯钻具是打陆地石油井的，油井不下护壁管，全靠密度大，强度大的井壁。德国取芯钻机，钻具是螺旋体，芯在钻具外，只能干挖砂土层，硬地层挖不动，怕水冲刷变稀泥流掉，更不能打南海油井，打砂土层，浅井还行，井深也会掉土砂的，发达国家的钻机也没有采纳价值。意大利钻机是陆地的先进钻机，是打建筑基桩孔用。也能打浅水井，打不动硬地层。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种可以实现不提钻绳索取芯，不需要取芯提下钻，方便移动的一种开采海洋石油的设备。本技术的目的是通过以下方式实现的：一种开采海洋石油的设备，包括：井架1，灌水孔2，吸润滑剂管3，往立轴灌水管4，立轴5，磨盘钻机6，井内钻杆10，终井提钻减压用钻进油缸11，隔海水管12，水箱13，水泵14，油泵8，分配阀9，放钻杆船17，输油胶管19，船抬轿杆20-6，钻井平台20，输岩芯槽21，取芯绞车22；井架1为四根立柱钢梁通过其上固定的横拉梁和斜拉梁组合而成，四根立柱用超厚超宽大型角钢制造，斜拉梁采用小型角钢，横拉梁采用中型角钢，其特征是：钻井平台20的左、右和后三个方向设有横拉梁和斜拉梁，前面不设横拉梁和斜拉梁，井架1坐落在钻井平台20上，井架1底部槽钢横拉梁15和钻机平台顶槽钢16用螺栓连接，四面共八根槽钢；井架1上顶的横拉梁上中间部位平行的安装两根工字钢天车大梁；大天车24和小天车24分别固定在上述天车大梁上；井架1上工作场地分三层，即地板第一层地板20-1，第二层地板20-2，第三层地板20-3，三层地板的边框都是槽型钢制，第一层地板20-1安装在20钻井平台上底部的横拉梁上，第一层地板20-1上安装终井提钻减压用钻进油缸11，终井提钻减压用钻进油缸11的活塞杆与大天车25的油缸钢丝绳11-1连接，油缸钢丝绳11-1在大天车的滑轮内运动，油缸钢丝绳11-1上安装大提引环11-3，大提引环11-3与井内钻杆10上的终井提钻连接头连接，使得井内钻杆10通过终井提钻减压用钻进油缸11被大天车25上的油缸钢丝绳11-1拉起终井提钻；磨盘钻机6安装在第三层地板20-3的中心位置，立轴5穿过磨盘钻机6上的卡瓦孔；为防止第一层地板20-1会被拉弯拉断，需要抗弯设施援助第一层地板20-1共同抗弯；抗弯设施有：顶抗弯木梁20-8安装在钻井平台20顶端的左右槽钢上，和船抬轿杆20-6平行，第二钢柱20-9上方和顶抗弯木梁20-8安装，下方与安装终井提钻减压用钻进油缸11的实心地板安装，顶抗弯木梁20-8在两根船抬轿杆中间位置上，另外两根边抗弯木梁20-7对称的置于第一层地板20-1上且在靠近井架立柱4处，边抗弯木梁20-7与顶抗弯木梁20-8呈垂直设置，每根边抗弯木梁20-7两端上方各安放第一钢柱20-5，边抗弯木梁20-7和第一钢柱20-5支撑在第一层地板20-1和钻井平台顶槽钢16之间；抗弯拉绳20-L固定在第一层地板20-1的实心板上终井提钻减压用钻进油缸11左边，绳子的两端分布与钻井平台20的地脚腿固定；第三层地板20-3上安装油箱7、油泵8和分配阀9，油泵8通过油管与分配阀9连接，分配阀9的一个开关通过油管与终井提钻减压用钻进油缸11缸体下部出口连接，分配阀9的另一个开关通过油管与终井提钻减压用钻进油缸11缸体上部入口连接；取芯绞车22也安装在第三层地板20-3上，取芯绞车22的钢丝绳22-1也缠绕通过小天车24上的滑轮，钢丝绳22-1的端头设有取芯锚22-3，钻机钢丝绳6-2一端与钻机提引环6-3连接，钻机提引环6-3与加钻杆连接头6-4扣环连接；钻机钢丝绳6-2的另一端与卷扬6-1缠绕；第二层地板20-2上安装有水箱13和水泵14，吸润滑剂管3一端与水泵14上的进水口连接，另一端与立轴5的上端连接，立轴5为空心轴，立轴5的下端与井内钻杆10螺纹连接，水泵14的出水口与排润滑剂胶管14-1连接，排润滑剂胶管14-1的水进入水箱13中，水箱13的下方接水箱进润滑剂胶管13-1，水箱进润滑剂胶管13-1的另一端通入井内钻杆10外部和隔海水管12中，将进入水箱13的水排入井内钻杆10与隔海水管12之间，又被水泵通过钻头底部从井内钻杆10中心吸到水箱13中起到润滑冷却井内钻杆10及钻头的作用；在第一层地板20-1上面的隔海水管12上设有出油口，出油口上安装有输油胶管19，输油胶管19上装有阀门；顶抗弯木梁20-8两头安装在钻井平台20左、右钻机平台顶槽钢16上，用螺杆固定；船抬轿杆20-6也安装在钻井平台左右两侧钻机平台顶槽钢16上，一根紧靠两根后腿柱，一根紧靠两根前腿柱，顶抗弯木梁20-8在中间，顶抗弯木梁20-8与两根船抬轿杆20-6平行排列；井内钻杆10的的底部装有钻头36，取芯管33置于井内钻杆10的内部下端钻头36上方，钻头36的内径与取芯管33的内径相同，钻头36的外径比井内钻杆10的外径大1～2mm，取芯管33的内壁上有将圆周4等分的竖直凹槽，即弹条槽41，取芯管33的内壁上，沿着弹条槽41的长度方向至下而上设有形状大小均形同的上、中、下三层楔子方孔33-1，每层楔子方孔33-1的高度都在同一个水平面上，两层相邻楔子方孔33-1的垂直距离为500～550mm,卡芯弹条34插入弹条槽41中并且通过沉头螺丝34-2固定在卡芯楔子34-1上，卡芯楔子34-1置于楔子方孔33-1内，在取芯管33的外壁上任意两侧楔子方孔33-1之间，设有一个长滑槽33-2，防离卡销33-3置于长滑槽33-2内，防止卡芯弹条34跳出弹条槽41；卡芯弹条34的上端与提升机构底板43焊接固定在一起，圆筒形支撑卡瓦座31固定在提升机构底板43上；接锚卡瓦30为3个形状相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开采海洋石油的设备，包括：井架（1），灌水孔（2），吸 润 滑 剂 管（3），往 立 轴 灌 水 管（4），立轴（5），磨盘钻机（6），井内钻杆（10），终井提钻减压用钻进油缸（11），隔海水管(12)，水箱(13)，水泵(14)，油泵（8），分配阀（9），放钻杆船(17)，输油胶管（19），船抬轿杆（20‑6），钻井平台（20），输岩芯槽（21），取芯绞车（22），井架（1）为四根立柱钢梁通过其上固定的横拉梁和斜拉梁组合而成，四根立柱用超厚超宽大型角钢制造，斜拉梁采用小型角钢，横拉梁采用中型角钢， 其特征是：钻井平台（20）的左、右和后三个方向设有横拉梁和斜拉梁，前面不设横拉梁和斜拉梁，井架（1）坐落在钻井平台（20）上，井架（1）底部槽钢横拉梁（15）和钻机平台顶槽钢（16）用螺栓连接，四面共八根槽钢；井架（1）上顶的横拉梁上中间部位平行的安装两根工字钢天车大梁；大天车（25）和小天车（24）分别固定在上述天车大梁上；井架（1）上工作场地分三层，即地板第一层地板（20‑1），第二层地板（20‑2），第三层地板（20‑3），三层地板的边框都是槽型钢制，第一层地板（20‑1）安装在钻井平台（20）上底部的横拉梁上，第一层地板（20‑1）上安装终井提钻减压用钻进油缸（11），终井提钻减压用钻进油缸（11）的活塞杆与大天车（25）的油缸钢丝绳（11‑1）连接，油缸钢丝绳（11‑1）在大天车的滑轮内运动，油缸钢丝绳（11‑1）上安装大提引环（11‑3），大提引环（11‑3）与井内钻杆（10）上的终井提钻连接头连接，使得井内钻杆（10）通过终井提钻减压用钻进油缸（11）被大天车（25）上的油缸钢丝绳（11‑1）拉起终井提钻；磨盘钻机（6）安装在第三层地板 （20‑3）的中心位置，立轴（5）穿过磨盘钻机（6）上的卡瓦孔；为防止第一层地板（20‑1）会被拉弯拉断，需要抗弯设施援助第一层地板（20‑1）共同抗弯；抗弯设施有：顶抗弯木梁（20‑8）安装在钻井平台（20）顶端的左右槽钢上，和船抬轿杆（20‑6）平行，第二钢柱（20‑9）上方和顶抗弯木梁（20‑8）安装，下方与安装终井提钻减压用钻进油缸（11）的实心地板安装，顶抗弯木梁（20‑8）在两根船抬轿杆中间位置上，另外两根边抗弯木梁（20‑7）对称的置于第一层地板（20‑1）上且在靠近井架立柱（4）处，边抗弯木梁（20‑7）与顶抗弯木梁（20‑8）呈垂直设置，每根边抗弯木梁（20‑7）两端上方各安放第一钢柱（20‑5），边抗弯木梁（20‑7）和第一钢柱（20‑5）支撑在第一层地板（20‑1）和钻井平台顶槽钢（16）之间；抗弯拉绳（20‑L）固定在第一层地板（20‑1）的实心板上终井提钻减压用钻进油缸（11）左边，绳子的两端分布与钻井平台（20）的地脚腿固定；第三层地板（20‑3）上安装油箱（7）、油泵（8）和分配阀（9），油泵（8）通过油管与分配阀（9）连接，分配阀（9）的一个开关通过油管与终井提钻减压用钻进油缸（11）缸体下部出口连接，分配阀（9）的另一个开关通过油管与终井提钻减压用钻进油缸（11）缸体上部入口连接；取芯绞车（22）也安装在第三层地板（20‑3）上，取芯绞车（22）的钢丝绳（22‑1）也缠绕通过小天车（24）上的滑轮，钢丝绳（22‑1）的端头设有取芯锚（22‑3），钻机钢丝绳（6‑2）一端与钻机提引环（6）‑（3）连接，钻机提引环（6）‑（3）与加钻杆连接头（6‑4）扣环连接；钻机钢丝绳（6‑2）的另一端与卷扬机（6‑1）缠绕；第二层地板（20‑2）上安装有水箱（13）和水泵（14） ，吸 润 滑 剂 管（3）一端与水泵（14）上的进水口连接，另一端与立轴（5）的上端连接，立轴（5）为空心轴，立轴（5）的下端与井内钻杆（10）螺纹连接，水泵（14）的出水口与出润滑剂胶管（14‑1）连接，出润滑剂胶管（14‑1）的水进入水箱（13）中，水箱（13）的下方接水箱进润滑剂胶管（13‑1），水箱进润滑剂胶管（13‑1）的另一端通入井内钻杆（10）外部和隔海水管（12）中，将进入水箱（13）的水排入井内钻杆（10）与隔海水管（12）之间，又被水泵通过钻头底部从井内钻杆（10）中心吸到水箱（13）中起到润滑冷却井内钻杆（10）及钻头的作用；在第一层地板（20‑1）上面的隔海水管（12）上设有出油口，出油口上安装有输油胶管（19），输油胶管（19）上装有阀门；顶抗弯木梁（20‑8）两头安装在钻井平台（20）左、右钻机平台顶槽钢（16）上，用螺杆固定；船抬轿杆（20‑6）也安装在钻井平台左右两侧钻机平台顶槽钢（16）上，一根紧靠两根后腿柱，一根紧靠两根前腿柱，顶抗弯木梁（20‑8）在中间，顶抗弯木梁（20‑8）与两根船抬轿杆（20‑6）平行排列；井内钻杆（10）的的底部装有钻头（3...
【技术特征摘要】
1.一种开采海洋石油的设备，包括：井架（1），灌水孔（2），吸润滑剂管（3），往立
轴灌水管（4），立轴（5），磨盘钻机（6），井内钻杆（10），终井提钻减压用钻进油缸（11），隔
海水管(12)，水箱(13)，水泵(14)，油泵（8），分配阀（9），放钻杆船(17)，输油胶管（19），船抬
轿杆（20-6），钻井平台（20），输岩芯槽（21），取芯绞车（22），井架（1）为四根立柱钢梁通过其
上固定的横拉梁和斜拉梁组合而成，四根立柱用超厚超宽大型角钢制造，斜拉梁采用小型
角钢，横拉梁采用中型角钢，其特征是：钻井平台（20）的左、右和后三个方向设有横拉梁和
斜拉梁，前面不设横拉梁和斜拉梁，井架（1）坐落在钻井平台（20）上，井架（1）底部槽钢横拉
梁（15）和钻机平台顶槽钢（16）用螺栓连接，四面共八根槽钢；井架（1）上顶的横拉梁上中间
部位平行的安装两根工字钢天车大梁；大天车（25）和小天车（24）分别固定在上述天车大梁
上；
井架（1）上工作场地分三层，即地板第一层地板（20-1），第二层地板（20-2），第三层地
板（20-3），三层地板的边框都是槽型钢制，第一层地板（20-1）安装在钻井平台（20）上底部
的横拉梁上，第一层地板（20-1）上安装终井提钻减压用钻进油缸（11），终井提钻减压用钻
进油缸（11）的活塞杆与大天车（25）的油缸钢丝绳（11-1）连接，油缸钢丝绳（11-1）在大天车
的滑轮内运动，油缸钢丝绳（11-1）上安装大提引环（11-3），大提引环（11-3）与井内钻杆
（10）上的终井提钻连接头连接，使得井内钻杆（10）通过终井提钻减压用钻进油缸（11）被大
天车（25）上的油缸钢丝绳（11-1）拉起终井提钻；磨盘钻机（6）安装在第三层地板（20-3）的
中心位置，立轴（5）穿过磨盘钻机（6）上的卡瓦孔；
为防止第一层地板（20-1）会被拉弯拉断，需要抗弯设施援助第一层地板（20-1）共同抗
弯；抗弯设施有：顶抗弯木梁（20-8）安装在钻井平台（20）顶端的左右槽钢上，和船抬轿杆
（20-6）平行，第二钢柱（20-9）上方和顶抗弯木梁（20-8）安装，下方与安装终井提钻减压用
钻进油缸（11）的实心地板安装，顶抗弯木梁（20-8）在两根船抬轿杆中间位置上，另外两根
边抗弯木梁（20-7）对称的置于第一层地板（20-1）上且在靠近井架立柱（4）处，边抗弯木梁
（20-7）与顶抗弯木梁（20-8）呈垂直设置，每根边抗弯木梁（20-7）两端上方各安放第一钢柱
（20-5），边抗弯木梁（20-7）和第一钢柱（20-5）支撑在第一层地板（20-1）和钻井平台顶槽钢
（16）之间；抗弯拉绳（20-L）固定在第一层地板（20-1）的实心板上终井提钻减压用钻进油缸
（11）左边，绳子的两端分布与钻井平台（20）的地脚腿固定；第三层地板（20-3）上安装油箱
（7）、油泵（8）和分配阀（9），油泵（8）通过油管与分配阀（9）连接，分配阀（9）的一个开关通过
油管与终井提钻减压用钻进油缸（11）缸体下部出口连接，分配阀（9）的另一个开关通过油
管与终井提钻减压用钻进油缸（11）缸体上部入口连接；取芯绞车（22）也安装在第三层地板
（20-3）上，取芯绞车（22）的钢丝绳（22-1）也缠绕通过小天车（24）上的滑轮，钢丝绳（22-1）
的端头设有取芯锚（22-3），钻机钢丝绳（6-2）一端与钻机提引环（6）-（3）连接，钻机提引环
（6）-（3）与加钻杆连接头（6-4）扣环连接；钻机钢丝绳（6-2）的另一端与卷扬机（6-1）缠绕；
第二层地板（20-2）上安装有水箱（13）和水泵（14），吸润滑剂管（3）一端与水泵
（14）上的进水口连接，另一端与立轴（5）的上端连接，立轴（5）为空心轴，立轴（5）的下端与
井内钻杆（10）螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲秀，
申请(专利权)人：仲秀，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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