本实用新型专利技术公开了一种清腔装置，包括飞刀、顶出装置和刀座，飞刀设于刀座上，顶出装置安装在刀座上，与飞刀相配合，顶出装置包括弹簧，弹簧的一端与飞刀相抵接，飞刀的外端面超出刀座的外边缘。通过刀座转动带动飞刀转动，实现对塑封电机的内腔进行清理；设有顶出装置，且设有弹簧，弹簧可以根据飞刀与塑封电机内腔的接触情况控制飞刀的伸出距离，防止飞刀伸出量过大破坏塑封电机的铁芯或绕组。由此，该清腔装置在使用时，没有钢丝碎屑，保证了铁芯的完整性；且可以通过弹簧控制飞刀的伸出量，可以有效防止飞刀破坏电机铁芯，结构和装配简单，一定程度上降低了成本，且方便提高清理效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种塑封电机的清理装置，尤其是涉及一种清腔装置。
技术介绍
现有塑封电机塑封后清塑封料，钢丝磨头需要足够气压作用下才能有效，但在钢丝磨头在转动清理铁芯表面塑封料的时，需要较大的作用力，破坏了电机铁芯并在使用过程中，由于钢丝磨头的钢丝易脱落，钢丝容易卡进铁芯冲片，造成整机垃圾，出现磨擦不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清腔装置，能够解决上述问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种清腔装置，包括飞刀、顶出装置和刀座，飞刀设于刀座上，顶出装置安装在刀座上，与飞刀相配合，顶出装置包括弹簧，弹簧的一端与飞刀相抵接，飞刀的外端面超出刀座的外边缘。本技术的有益效果是：将飞刀安装在刀座上，通过刀座转动带动飞刀转动，实现对塑封电机的内腔进行清理；设有顶出装置，且设有弹簧，弹簧可以根据飞刀与塑封电机内腔的接触情况控制飞刀的伸出距离，防止飞刀伸出量过大破坏塑封电机的铁芯或绕组。由此，该清腔装置在使用时，没有钢丝碎屑，保证了铁芯的完整性；且可以通过弹簧控制飞刀的伸出量，可以有效防止飞刀破坏电机铁芯，结构和装配简单，一定程度上降低了成本，且方便提高清理效率。在一些实施方式中，顶出装置还包括飞刀粒端盖，飞刀粒端盖设于刀座上，弹簧的另一端与飞刀粒端盖相抵接。由此，设有飞刀粒端盖，可以方便弹簧的定位，方便弹簧的作用力作用在飞刀上。在一些实施方式中，飞刀为三把，刀座呈圆柱形，三把飞刀均布在刀座上，相邻两把飞刀的夹角为120°，弹簧的数量与飞刀的数量相对应。由此，通过飞刀的转动实现对电机内腔的清理，飞刀设有三把，可以提高清理效率。在一些实施方式中，刀座开设有刀槽，飞刀安装在刀槽上，飞刀的横截面呈T型，平行边卡设在刀槽上。由此，设有刀槽，可以实现对飞刀的定位，防止飞刀在转动过程中脱离刀座，保证了飞刀的正常使用。在一些实施方式中，飞刀粒端盖设有卡块，卡块为三块，相邻两块卡块的夹角为120°，弹簧的另一端与卡块相抵接。由此，可以方便卡块顶住弹簧，方便弹簧作用力作用在飞刀上。在一些实施方式中，刀座上设有卡槽，卡槽与卡块相对应，卡块与卡槽相配合。由此，设有卡槽，可以方便飞刀粒端盖在刀座上的固定。在一些实施方式中，清腔装置还包括紧固件，紧固件将飞刀粒端盖与刀座相固定。由此，设有紧固件，可以进一步保证飞刀粒端盖与刀座连接的紧固性。在一些实施方式中，刀座设有刀托，刀托位于刀槽处，刀托的外边缘超出刀座的外边缘，飞刀的外端面超出刀托的外边缘。由此，设有刀托，可以进一步方便支撑飞刀。在一些实施方式中，飞刀开设有安装孔，弹簧的一端位于安装孔内。由此，方便对弹簧进行固定和定位，保证弹簧的作用力能够作用在飞刀上。在一些实施方式中，飞刀的外端面设有倾斜面。由此，进一步保证飞刀在转动过程中，防止飞刀破坏塑封电机的铁芯或绕组。附图说明图1是本技术的清腔装置的爆炸结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1：清腔装置，包括飞刀1、顶出装置2和刀座3，飞刀1设于刀座3上，顶出装置2安装在刀座3上，与飞刀1相配合，顶出装置2包括弹簧21，弹簧21采用膨胀弹簧，弹簧21的一端与飞刀1相抵接，飞刀1的外端面超出刀座3的外边缘。为了方便弹簧21更好的作用在飞刀1上，且防止弹簧21在使用时位置发生移动，飞刀1开设有安装孔，弹簧21的一端位于安装孔内，安装孔对弹簧21进行限位。该清腔装置在使用时，刀座3转动，飞刀1随着刀座3转动，从而，飞刀1在转动时，实现对塑封电机内腔的封料进行清理。顶出装置2还包括飞刀粒端盖22，飞刀粒端盖22设于刀座3上，弹簧21的另一端与飞刀粒端盖22相抵接。其中，飞刀1为三把，刀座3呈圆柱形，三把飞刀1均布在刀座3上，相邻两把飞刀1的夹角为120°，弹簧21的数量与飞刀1的数量相对应，即弹簧21也为三个。刀座3开设有刀槽31，飞刀1安装在刀槽31上，飞刀1的横截面呈T型，平行边12的宽度大于刀槽31的宽度，平行边12卡设在刀槽上，刀槽31对飞刀1进行限位，防止飞刀1在随着刀座3转动时脱离刀座3。飞刀粒端盖22设有卡块221，卡块221与飞刀粒端盖22为一体成型结构，方便飞刀粒端盖22的成型和加工，卡块221为三块，相邻两块卡块221的夹角为120°，弹簧21的另一端与卡块221相抵接。刀座3上设有卡槽32，卡槽32与卡块221相对应，卡块221与卡槽32相配合。飞刀粒端盖22在于刀座3配合固定时，将卡块221插入卡槽32内，卡槽32对卡块221进行限位，使得飞刀粒端盖22固定在刀座3上，并能够随着刀座3同时转动。当卡块221插入卡槽32后，弹簧21的另一端刚好顶在卡块221上；为了满足不同的使用要求，可以调节飞刀1的平行边12的厚度，平行边12越厚，飞刀1的伸出量越小；反之，飞刀1的伸出量越大。为了进一步加强飞刀粒端盖22与刀座3的固定，清腔装置还包括紧固件4，紧固件4为压紧螺丝，在飞刀粒端盖22和刀座3上对应开设有螺丝孔，压紧螺丝通过螺丝孔将飞刀粒端盖22和刀座3进行拧紧，紧固件4将飞刀粒端盖22与刀座3相固定。刀座3设有刀托33，刀托33与刀座3为一体成型结构，刀托33位于刀槽31处，刀托33的外边缘超出刀座3的外边缘，飞刀1的外端面超出刀托33的外边缘，刀托33可以进一步支撑飞刀1。飞刀1的外端面开设有倾斜面11，一把飞刀1的外端面设有两个倾斜面11，分别向两侧倾斜；由此，飞刀1转动时，防止飞刀1边缘对电机内腔刮伤。本技术的清腔装置在清理塑封电机内腔时，刀座3带动飞刀1转动，飞刀1在转动时对电机内腔进行清理，该清腔装置结构简单，安装装配方便，降低成本，提高清洗效率。当飞刀1接触到电机的绕组时，弹簧21被压缩，弹簧21拉动飞刀1回缩，避免飞刀1对电机内腔的进行破坏，实现飞刀1伸出距离的动态变化，防止清腔过量。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
清腔装置，其特征在于，包括飞刀(1)、顶出装置(2)和刀座(3)，所述飞刀(1)设于刀座(3)上，所述顶出装置(2)安装在刀座(3)上，与飞刀(1)相配合，所述顶出装置(2)包括弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端与飞刀(1)相抵接，所述飞刀(1)的外端面超出刀座(3)的外边缘。
【技术特征摘要】
1.清腔装置，其特征在于，包括飞刀(1)、顶出装置(2)和刀座(3)，
所述飞刀(1)设于刀座(3)上，所述顶出装置(2)安装在刀座(3)上，
与飞刀(1)相配合，所述顶出装置(2)包括弹簧(21)，所述弹簧(21)
的一端与飞刀(1)相抵接，所述飞刀(1)的外端面超出刀座(3)的外边
缘。
2.根据权利要求1所述的清腔装置，其特征在于，所述顶出装置(2)
还包括飞刀粒端盖(22)，所述飞刀粒端盖(22)设于刀座(3)上，所述
弹簧(21)的另一端与飞刀粒端盖(22)相抵接。
3.根据权利要求2所述的清腔装置，其特征在于，所述飞刀(1)为三
把，所述刀座(3)呈圆柱形，三把所述飞刀(1)均布在刀座(3)上，相
邻两把飞刀(1)的夹角为120°，所述弹簧(21)的数量与飞刀(1)的数
量相对应。
4.根据权利要求3所述的清腔装置，其特征在于，所述刀座(3)开设
有刀槽(31)，所述飞刀(1)安装在刀槽(31)上，所述飞刀(1)的横截
面呈T型，平行边(12)卡设在刀槽上。
5.根据权利要求4所述的清腔装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓祖德，
申请(专利权)人：佛山市南海区绿智电机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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