一种适用于密闭体系的固体加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种适用于密闭体系的固体加料装置，包括加料容器、气氛置换系统和进料接头，所述加料容器上设置有进料口和出料管，所述进料口上设置有与所述进料口配对的第一标准磨口塞，所述气氛置换系统包括第一玻璃管以及套接在所述第一玻璃管两端的第一橡皮管和第二橡皮管，所述进料接头包括第二玻璃管和用于密封多口烧瓶的第二标准磨口塞，所述第二玻璃管贯穿所述第二标准磨口塞，所述第一橡皮管的上端设置有第一夹子、下端设置有第二夹子，所述第二橡皮管的上端设置有第三夹子、下端设置有第四夹子。本实用新型专利技术的有益之处是，结构巧妙，能在不破坏反应体系的情况下随时对固体反应物进行添加。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体加料装置，尤其是一种用于在密闭体系中进行化学反应的固体加料装置。
技术介绍
一些化学反应的发生需要与外界环境隔绝的密闭体系中进行，如真空密闭体系或惰性气体保护的密闭体系等，反应的原料往往不是一次性加入到反应体系中，需要随着反应的进行逐步的添加或补充，对于密闭反应体系而言，如果直接从加料口补充反应物，会对密闭环境造成破坏，影响反应的进行。目前，液体试样的补加一般先将试样装在恒压漏斗中，然后在需要的时候进行滴加即可，但是，固体试样的补加不能通过该方式进行，缺乏一个在不破坏体系密闭环境就能实现补加固体原料的方便、实用的装置。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种适用于密闭体系的固体加料装置，结构巧妙，能在不破坏反应体系的情况下随时对固体反应物进行添加。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于密闭体系的固体加料装置，包括加料容器、气氛置换系统和进料接头，所述加料容器上设置有进料口和出料管，所述进料口上设置有与所述进料口配对的第一标准磨口塞，所述气氛置换系统包括第一玻璃管以及套接在所述第一玻璃管两端的第一橡皮管和第二橡皮管，所述进料接头包括第二玻璃管和用于密封多口烧瓶的第二标准磨口塞，所述第二玻璃管贯穿所述第二标准磨口塞，所述第一橡皮管的上端设置有第一夹子、下端设置有第二夹子，所述第二橡皮管的上端设置有第三夹子、下端设置有第四夹子。进一步地，所述第一橡皮管和第二橡皮管上均设置有真空度测量仪和气压计。进一步地，所述第一玻璃管上设置有泄压阀。进一步地，所述第二玻璃管上设置有若干块缓冲板。进一步地，所述缓冲板的倾斜角度是30°。进一步地，所述第一玻璃管的长度是2～5cm，所述第一橡皮管和第二橡皮管的长度相同，是5～10cm。进一步地，所述第一夹子和第四夹子的结构相同，所述第二夹子和第三夹子的结构相同。进一步地，所述第二夹子或第三夹子包括第一上夹板和第二下夹板，所述第一上夹板和第一下夹板之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有用于抵住所述第一上夹板和第一下夹板的扭簧。进一步地，所述第一夹子或第四夹子包括第二上夹板和第二下夹板，所述第二上夹板和第二下夹板之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有用于抵住所述第二上夹板和第二下夹板的扭簧。进一步地，所述第一夹子、第二夹子、第三夹子或第四夹子上均设置有胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种适用于密闭体系的固体加料装置，该装置可以保持反应体系在密闭的条件下(真空或惰性气氛)，按反应进程的需要随时进行固体反应物的补加，该装置不仅结构简单，且操作简单，易于实现产业化，在第一玻璃管上设置有泄压阀，当反应体系由于补加了反应物而产生大量的气体，导致反应体系内气压过大达到泄压阀阙值时，泄压阀会开启进行泄气，防止反应体系发生爆破，避免安全事故的发生，在第二玻璃管上设置有缓冲板，能使补加的反应物在垂直落下多口烧瓶时能得到缓冲，避免冲力过大击穿多口烧瓶底，影响化学效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是本技术所述一种结构示意图；图2是加料容器的结构示意图；图3是气氛置换系统的结构示意图；图4是进料接头的结构示意图；图5是第一夹子或第四夹子的结构示意图；图6是第二夹子或第三夹子的结构示意图。图中：1—加料容器，2—出料管，3—第一标准磨口塞，4—第一玻璃管，5—第一橡皮管，6—第二橡皮管，7—第二玻璃管，8—第二标准磨口塞，9—第一夹子，10—第二夹子，11—第三夹子，12—第四夹子，13—真空度测量仪，14—气压计，15—泄压阀，16—缓冲板，17—第一上夹板，18—第一下夹板，19—连接杆，20—扭簧，21—第二上夹板，22—第二下夹板，23—胶垫，24—多口烧瓶。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至4所示，一种适用于密闭体系的固体加料装置，包括加料容器1、气氛置换系统和进料接头，加料容器1上设置有进料口和出料管2，进料口上设置有与进料口配对的第一标准磨口塞3，气氛置换系统包括第一玻璃管4以及套接在第一玻璃管4两端的第一橡皮管5和第二橡皮管6，第一玻璃管4的长度是3cm，第一橡皮管5和第二橡皮管6的长度相同，是8cm，进料接头包括第二玻璃管7和用于密封多口烧瓶24的第二标准磨口塞8，第二玻璃管70贯穿第二标准磨口塞8，在第一玻璃管4上设置有泄压阀15，当反应体系中由于投入反应物急剧产生大量气体，导致反应体系内气压过大时，泄压阀15会开启进行泄气，防止内部气压过大，存在爆破事故的发生，在第二玻璃管7上设置有若干块缓冲板16，缓冲板16的作用是，当反应物从加料容器1下落至多口烧瓶22时，缓冲板16能对反应物的下冲速度有减缓的作用，避免反应物由于下落速度过大而击穿多口烧瓶22的底部，影响化学效果，优选地，缓冲板16的倾斜角度是30°，在第一橡皮管4和第二橡皮管5上均设置有真空度测量仪13和气压计14，用于检测密封体系的真空度和气压数值，在第一橡皮管5的上端设置有第一夹子9、下端设置有第二夹子10，第二橡皮管6的上端设置有第三夹子11、下端设置有第四夹子12，第一夹子9和第四夹子12的结构相同，第二夹子10和第三夹子11的结构相同，如图5和6所示，第二夹子10或第三夹子11包括第一上夹板17和第二下夹板18，第一上夹板17和第一下夹板18之间设置有连接杆19，连接杆19上设置有用于抵住第一上夹板17和第一下夹板18的扭簧20，第一夹子9或第四夹子12包括第二上夹板21和第二下夹板22，第二上夹板21和第二下夹板22之间设置有连接杆19，连接杆19上设置有用于抵住第二上夹板21和第二下夹板22的扭簧20，优选地，第一夹子9、第二夹子10、第三夹子11和第四夹子12上均设置有胶垫23，胶垫23由于存在一定的弹性和柔软性，既对第一橡皮管5和第二橡皮管6的夹持位置有保护作用，也能加大密封性。本技术的使用方法是：(1)将第二橡皮管6的下端连接到进料接头的第二玻璃管7上，并用第四夹子12夹在第二橡皮管6与第二玻璃管7的重叠处，起密封作用，防止泄气，再将进料接头安装到多口烧瓶24中，将第二橡皮管6的上端连接真空泵，将多口烧瓶22抽成真空，如需注入惰性气体的话，抽成真空后，再通过第二橡皮管6的上端注入惰性气体，通过真空度测量仪13和气压计14能看出多口烧瓶22和第二橡皮管6所形成密封体系的真空度和气压大小，最后用第三夹子11将第二橡皮管6上端口夹紧，避免透气；(2)将第一橡皮管5的上端连接加料容器1的出料管2，并用第一夹子9夹在第一橡皮管5与出料管2的重叠处，起密封作用，防止泄气，打开第一标准磨口塞3，将需要投放并称量好的反应物装入加料容器1中，塞紧第一标准磨口塞3，将第一橡皮管5的下端连接真空泵，将加料容器1抽成真空，如反应体系是在有惰性气体的条件下进行，则再通过第一橡皮管5的下端注入惰性气体，惰性气体注入量的气压大小与步骤(1)中注入至多口烧瓶24的气压大小一致，以使接下来在投放反应物时加料容器1与多口烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于密闭体系的固体加料装置，其特征在于，包括加料容器、气氛置换系统和进料接头，所述加料容器上设置有进料口和出料管，所述进料口上设置有与所述进料口配对的第一标准磨口塞，所述气氛置换系统包括第一玻璃管以及套接在所述第一玻璃管两端的第一橡皮管和第二橡皮管，所述进料接头包括第二玻璃管和用于密封多口烧瓶的第二标准磨口塞，所述第二玻璃管贯穿所述第二标准磨口塞，所述第一橡皮管的上端设置有第一夹子、下端设置有第二夹子，所述第二橡皮管的上端设置有第三夹子、下端设置有第四夹子。

【技术特征摘要】
1.一种适用于密闭体系的固体加料装置，其特征在于，包括加料容器、气氛置换系统和进料接头，所述加料容器上设置有进料口和出料管，所述进料口上设置有与所述进料口配对的第一标准磨口塞，所述气氛置换系统包括第一玻璃管以及套接在所述第一玻璃管两端的第一橡皮管和第二橡皮管，所述进料接头包括第二玻璃管和用于密封多口烧瓶的第二标准磨口塞，所述第二玻璃管贯穿所述第二标准磨口塞，所述第一橡皮管的上端设置有第一夹子、下端设置有第二夹子，所述第二橡皮管的上端设置有第三夹子、下端设置有第四夹子。2.根据权利要求1所述的一种适用于密闭体系的固体加料装置，其特征在于，所述第一橡皮管和第二橡皮管上均设置有真空度测量仪和气压计。3.根据权利要求2所述的一种适用于密闭体系的固体加料装置，其特征在于，所述第一玻璃管上设置有泄压阀。4.根据权利要求3所述的一种适用于密闭体系的固体加料装置，其特征在于，所述第二玻璃管上设置有若干块缓冲板。5.根据权利要求4所述的一种适用于密闭体系的固体加料装置，其特征在于，所述缓冲板的倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶秀芳，陈东初，张蒙蒙，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44