E型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种E型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具，其中，所述凹模上开设有同心的成形孔Ⅰ、成形孔Ⅱ，成形孔Ⅰ孔径大于成形孔Ⅱ，成形孔Ⅰ与成形孔Ⅱ连通且两者交界位置处开设有成形槽Ⅲ，该成形槽Ⅲ为凹弧面，成形孔Ⅰ的孔壁与成形槽Ⅲ相切；上冲头部分伸入成形孔Ⅰ中呈滑动设置，下冲头部分伸入成形孔Ⅱ中呈滑动设置；上冲头下表面开设有成形槽Ⅳ，成形槽Ⅳ的底面为平面，成形槽Ⅳ的槽壁为凹弧面；当上冲头下表面运动至成形孔Ⅰ与成形槽Ⅲ交接处且下冲头上表面运动至成形孔Ⅱ与成形槽Ⅲ交接处时，成形槽Ⅳ、成形槽Ⅲ以及成形槽Ⅰ结合形成椭圆球缺形.本实用具有毛坯成形后取出方便、提高工作效率等效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种E型硬质合金旋转锉毛坯成形模具。
技术介绍
现有的E型硬质合金旋转锉主要包括锉头与挫柄，由于锉头的形状类似椭圆球缺，制作这种锉头则须先制作锉头毛坯，然后在锉头毛坯上加工形成锉头。而锉头毛坯的形状为椭圆球缺，且该球缺的高H大于长半轴a。一个椭圆体被一个垂直于长轴或半轴的平面截下的一部分称为椭圆球缺，垂直于截面的长轴或短轴被截下的线段长叫做椭圆体球缺的高H。现有的锉头毛坯成形模具如图1所示，包括凹模套1、凹模、上冲头2以及下冲头3；凹模轴心位置处开设有便于上冲头2以及下冲头3进入的成形通孔4，凹模由形状相同的左凹模5和右凹模6拼接形成；下冲头上表面开设有成形槽Ⅰ7，成形槽Ⅰ7的形状为凹弧面Ⅰ；上冲头下表面为一平面8，成形通孔4的侧壁上开设有成形槽Ⅱ9，成形槽Ⅱ9的形状为凹弧面Ⅱ。当上冲头下表面运动至成形槽Ⅱ9与成形通孔4上交接面且下冲头上表面运动至成形槽Ⅱ9与成形通孔4下交接面时，成形槽Ⅰ7、成形槽Ⅱ9以及上冲头下表面构成一个椭圆球缺形状，故此被挤压出来的毛坯10形状就为椭圆球缺。由于上冲头下表面为一平面且成形通孔的侧壁上开设有成形槽Ⅱ9使得形成的毛坯10的横轴大于成形通孔4的孔径，故此毛坯10无法从成形通孔4中直接取出必须将左、右凹模5、6拆开才可以将毛坯10取出，如果每次毛坯10成形后都需要拆开左、右凹模5、6取出无疑会大大降低工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供可以便于毛坯取出的E型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具。为了实现上述目的，本技术主要通过以下技术方案得以解决：一种E型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具，其包括凹模套、凹模、上冲头以及下冲头；下冲头上表面开设有成形槽Ⅰ；其中，所述凹模上表面开设有成形孔Ⅰ，凹模下表面开设有孔径小于成形孔Ⅰ且与其同心的成形孔Ⅱ，成形孔Ⅰ与成形孔Ⅱ连通且两者交界位置处开设有成形槽Ⅲ，该成形槽Ⅲ为凹弧面，成形孔Ⅰ的孔壁与成形槽Ⅲ相切；上冲头部分伸入成形孔Ⅰ中呈滑动设置，下冲头部分伸入成形孔Ⅱ中呈滑动设置；上冲头下表面开设有成形槽Ⅳ，成形槽Ⅳ的底面为平面，成形槽Ⅳ的槽壁为凹弧面；当上冲头下表面运动至成形孔Ⅰ与成形槽Ⅲ交接处且下冲头上表面运动至成形孔Ⅱ与成形槽Ⅲ交接处时，成形槽Ⅳ、成形槽Ⅲ以及成形槽Ⅰ结合形成椭圆球缺形。采用上述结构与现有技术相比在上冲头下表面开设成形槽Ⅳ，通过成形槽Ⅳ来成形毛坯上半部分形状，通过成形槽Ⅲ以及成形槽Ⅰ成形毛坯下半部分，最终使毛坯呈椭圆球缺形，由于成形槽Ⅲ与成形孔Ⅰ的孔壁相切，故此毛坯在成形后可以推动下冲头将其顶出成形孔Ⅰ，由此可见此种结构取出成形后的毛坯及其方便。与现有技术相比需要将凹模拆开拿出成形后的毛坯相比无疑大大提高了工作效率。其中，所述上冲头侧壁上设有推压部。其中，推压部上表面与上冲头上表面持平。采用此种结构设计，便于自动压机对上冲头进行推压。其中，下冲头侧壁上设有推压部Ⅰ。其中，推压部Ⅰ下表面与下冲头下表面持平。采用此种结构设计，便于自动压机对上冲头进行推压。其中，当下冲头上表面运动至成形孔Ⅱ与成形槽Ⅲ交接处时，成形槽Ⅲ与成形槽Ⅰ结合形成半椭圆体形。其中，所述成形孔Ⅰ开设于凹模上表面的中心部位。附图说明图1为现有技术中的E型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具的结构示意图。图2为本技术实施例1处于未压制坯料时的结构示意图。图3为本技术实施例1处于压制坯料时的结构示意图。图4为本技术实施例1成形后的毛坯取出时的状态示意图。具体实施方式请参阅图2-4所示，本技术主要通过以下技术方案得以解决：一种E型硬质合金旋转锉锉头毛坯12的成形模具，其包括凹模套1、凹模2、上冲头3以及下冲头4。凹模套1套设在凹模2上。凹模2的上表面中心处开设有开设有成形孔Ⅰ5，凹模2的下表面中心处开设有成形孔Ⅱ6，成形孔Ⅱ6的孔径小于成形孔Ⅰ5的孔径，成形孔Ⅱ6与成形孔Ⅰ5为同心设置且两者相连通，成形孔Ⅰ5与成形孔Ⅱ6两者交接位置处开设有成形槽Ⅲ7，成形槽Ⅲ7为凹弧面且该凹弧面与成形孔Ⅰ5的孔壁相切。上冲头3部分由成形孔Ⅰ5上方伸入至成形孔Ⅰ5中滑动设置，上冲头3下表面开设有成形槽Ⅳ8，成形槽Ⅳ8的底面为平面，成形槽Ⅳ8的槽壁为凹弧面。上冲头3侧壁上设有推压部9，推压部9上表面与上冲头3上表面持平。下冲头4部分由成形孔Ⅱ6下方伸入至成形孔Ⅱ6中滑动设置，下冲头4上表面开设有成形槽Ⅰ10，成形槽Ⅰ10为凹弧面。下冲头4侧壁上设有推压部Ⅰ11，推压部Ⅰ11下表面与下冲头4下表面持平。成形槽Ⅰ10在进行压坯时与成形槽Ⅲ7形成半椭圆体形。当上冲头3下表面运动至成形孔Ⅰ5与成形槽Ⅲ7交接处且下冲头4上表面运动至成形孔Ⅱ6与成形槽Ⅲ7交接处时，成形槽Ⅳ8、成形槽Ⅲ7以及成形槽Ⅰ10结合形成椭圆球缺形。成形后的毛坯12形状为高H大于长半轴a的椭圆球缺。所谓的椭圆球缺，就是一个椭圆体被一个垂直于长轴或半轴的平面截下的一部分称为椭圆球缺，垂直于截面的长轴或短轴被截下的线段长叫做椭圆体球缺的高H。而采用上述这种模具等于将毛坯12的形状分为两部分一部分为含平面部分，另一部分为半椭圆体形，而成形槽Ⅳ8的形状恰恰就是毛坯12含平面部分的形状，而成形槽Ⅰ10与成形槽Ⅲ7结合形成半椭圆体形，故此成形后的毛坯12为椭圆球缺。而由于成形槽Ⅲ7与成形孔Ⅰ5的孔壁相切，故此使得成形孔Ⅰ5的孔径等于毛坯12的横轴距离，因此通过下冲头4可以将成形后的毛坯12由成形孔Ⅰ5推出到凹模2外侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种E型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具，其包括凹模套、凹模、上冲头以及下冲头；下冲头上表面开设有成形槽Ⅰ；其特征在于：所述凹模上表面开设有成形孔Ⅰ，凹模下表面开设有孔径小于成形孔Ⅰ且与其同心的成形孔Ⅱ，成形孔Ⅰ与成形孔Ⅱ连通且两者交界位置处开设有成形槽Ⅲ，该成形槽Ⅲ为凹弧面，成形孔Ⅰ的孔壁与成形槽Ⅲ相切；上冲头部分伸入成形孔Ⅰ中呈滑动设置，下冲头部分伸入成形孔Ⅱ中呈滑动设置；上冲头下表面开设有成形槽Ⅳ，成形槽Ⅳ的底面为平面，成形槽Ⅳ的槽壁为凹弧面；当上冲头下表面运动至成形孔Ⅰ与成形槽Ⅲ交接处且下冲头上表面运动至成形孔Ⅱ与成形槽Ⅲ交接处时，成形槽Ⅳ、成形槽Ⅲ以及成形槽Ⅰ结合形成椭圆球缺形。

【技术特征摘要】
1.一种E型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具，其包括凹模套、凹模、上冲头以及下冲头；下冲头上表面开设有成形槽Ⅰ；其特征在于：所述凹模上表面开设有成形孔Ⅰ，凹模下表面开设有孔径小于成形孔Ⅰ且与其同心的成形孔Ⅱ，成形孔Ⅰ与成形孔Ⅱ连通且两者交界位置处开设有成形槽Ⅲ，该成形槽Ⅲ为凹弧面，成形孔Ⅰ的孔壁与成形槽Ⅲ相切；上冲头部分伸入成形孔Ⅰ中呈滑动设置，下冲头部分伸入成形孔Ⅱ中呈滑动设置；上冲头下表面开设有成形槽Ⅳ，成形槽Ⅳ的底面为平面，成形槽Ⅳ的槽壁为凹弧面；当上冲头下表面运动至成形孔Ⅰ与成形槽Ⅲ交接处且下冲头上表面运动至成形孔Ⅱ与成形槽Ⅲ交接处时，成形槽Ⅳ、成形槽Ⅲ以及成形槽Ⅰ结合形成椭圆球缺形。
2.根据权利要求1所述的E型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡告有，蔡久都，张志强，吴立志，
申请(专利权)人：浙江中质合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33