本专利公开了一种门板夹紧装置，包括加工台和夹紧机构，所述加工台上均匀分布数个转动单元，所述转动单元包括支撑轴和转动轮，所述支撑轴一端转动连接在加工台上，所述转动轮转动连接在支撑轴的另一端，所述夹紧机构设于加工台四周，且夹紧机构包括第一套筒、第二套筒和用于压紧门板的压板，所述第一套筒套装在第二套筒上，所述第一套筒和第二套筒两侧上相对设有插孔，所述插孔上可拆卸连接有插销，所述压板固定连接在第二套筒上。通过实施本技术方案，以实现在门板加工时可实现360°转动，且对门板进行有效的压紧。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门板加工领域，尤其涉及一种门板夹紧装置。
技术介绍
门板在制造加工过程中，通常需要对其切边、雕饰、贴膜等处理，在工作过程中需要对门板进行前后左右等360°转动，转动完成之后还需要对其进行定位，以保证加工过程的稳定性。现有技术中门板加工装置一般采用平板型的台架，门板移动过程中由于与台面接触面积大，摩擦系数大且容易发生刮擦。且处理不同边的时候还需要人工将其转向，很不方便。且对门板的压紧方式通常是通过在门板四周安装液压缸来对其进行压紧，但是这种方式无法将门板进行360°转动。
技术实现思路
本技术意在提供一种门板夹紧装置，以实现在门板加工时可实现360°转动，且对门板进行有效的压紧。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：门板夹紧装置，包括加工台和数个夹紧机构，所述加工台上均匀分布数个转动单元，所述转动单元包括支撑轴和转动轮，所述支撑轴一端转动连接在加工台上，所述转动轮转动连接在支撑轴的另一端，所述数个夹紧机构设于四周，且夹紧机构包括第一套筒、第二套筒和用于压紧门板的压板，所述第一套筒套装在第二套筒上，所述第一套筒和第二套筒两侧上相对设有插孔，所述插孔上可拆卸连接有插销，所述压板固定连接在第二套筒上。本基础方案的原理及优点在于：在实际操作中，将门板通过加工台上的转动单元，推动到加工位置，在推动的过程中，由于转动轮的轴向运动，所以人工仅需对门板施加一点力，便可推动门板向前运动，且由于连接转动轮的支撑轴转动连接在加工台上，便可实现360°水平转动，所以在对门板进行不同方位进行加工时，仅需推动门板便可对门板进行360°任意旋转，而无需人为搬动换向。门板从以前与工作台的面接触变为现在与滚轮的点接触，从而减小了摩擦力保障了门板质量。在加工过程中，根据不同门板的宽度和长度，通过调整第一套筒和第二套筒之间的长度，使第二套筒上的压板对门板处于压紧状态时，将插销插入到第一套筒和第二套筒重合的插孔中，以对压紧机构进行锁紧。如此便完成了对门板的压紧工作。优选方案一：作为基础方案的改进，由于橡胶质地柔软且具有一定延展性，在所述压板与门板相接触的面上设有橡胶层，在压紧门板的过程中，利用橡胶的柔软避免对门板造成磨损，并利用橡胶的延展性有利于在门板略有不平的地方进行有效贴合。优选方案二：作为优选方案一的改进，所述夹紧机构设有4个，分别相对设置在加工台四侧边上，通过上述设置，4个夹紧机构分别从门板的前后左右4个方向进行有效压紧。优选方案三：作为基础方案或优选方案二的改进，所述转动轮表面设有塑料层，可以增大转动轮与门板的摩擦系数，防止门板在滑动过程中失去控制产生打滑现象，同时可以减小对门板的磨损。附图说明图1为本实施例中门板夹紧装置的结构示意图。图2为本实施例中门板夹紧装置的加工台结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：加工台1、支撑轴2、转动轮3、第一套筒4、第二套筒5、压板6、插孔7、插销8、门板9。实施例基本如附图2所示：门板夹紧装置，包括加工台1和夹紧机构，所述加工台1上均匀分布数个转动单元，所述转动单元包括支撑轴2和转动轮3，所述支撑轴2下端转动连接在加工台1上，使支撑轴2可360°水平旋转。所述转动轮3转动连接在支撑轴2的另一端。在转动轮3表面上安装一层塑料层，可增大转动轮3与门板9的摩擦系数，防止门板9在滑动过程中失去控制产生打滑现象，同时可以减小对门板9的磨损。如附图1所示，夹紧机构相对设于四周，所述夹紧机构设有4个，分别相对设置在加工台1四侧边上，通过上述设置，4个夹紧机构分别从门板9的前后左右4个方向进行有效压紧。且夹紧机构包括第一套筒4、第二套筒5和用于压紧门板9的压板6，所述第一套筒4套装在第二套筒5上，所述第一套筒4和第二套筒5两侧上相对设有插孔7，所述插孔7上可拆卸连接有插销8，所述压板6固定连接在第二套筒5上。此外，由于橡胶质地柔软且具有一定延展性，在所述压板6与门板9相接触的面上设有橡胶层，在压紧门板9的过程中，利用橡胶的柔软避免对门板9造成磨损，并利用橡胶的延展性有利于在门板9略有不平的地方进行有效贴合。在实际操作中，将门板9通过加工台1上的转动单元，推动到加工位置，在推动的过程中，由于转动轮3的轴向运动，所以人工仅需对门板9施加一点力，便可推动门板9向前运动，且由于连接转动轮3的支撑轴2转动连接在加工台1上，便可实现360°水平转动，所以在对门板9进行不同方位进行加工时，仅需推动门板9便可对门板9进行360°任意旋转，而无需人为搬动换向。门板9从之前与工作台的面接触变为现在与滚轮的点接触，从而减小了摩擦力保障了门板9质量。在加工过程中，根据不同门板9的宽度和长度，通过调整第一套筒4和第二套筒5之间的长度，使第二套筒5上的压板6对门板9处于压紧状态时，将插销8插入到第一套筒4和第二套筒5重合的插孔7中，以对压紧机构进行锁紧。如此便完成了对门板9的压紧工作。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种门板夹紧装置，其特征在于，包括加工台和数个夹紧机构，所述加工台上均匀分布数个转动单元，所述转动单元包括支撑轴和转动轮，所述支撑轴一端转动连接在加工台上，所述转动轮转动连接在支撑轴的另一端，所述数个夹紧机构设于加工台四周，且夹紧机构包括第一套筒、第二套筒和用于压紧门板的压板，所述第一套筒套装在第二套筒上，所述第一套筒和第二套筒两侧上相对设有插孔，所述插孔上可拆卸连接有插销，所述压板固定连接在第二套筒上。
【技术特征摘要】
1.一种门板夹紧装置，其特征在于，包括加工台和数个夹紧机构，所述加工台上均匀分布数个转动单元，所述转动单元包括支撑轴和转动轮，所述支撑轴一端转动连接在加工台上，所述转动轮转动连接在支撑轴的另一端，所述数个夹紧机构设于加工台四周，且夹紧机构包括第一套筒、第二套筒和用于压紧门板的压板，所述第一套筒套装在第二套筒上，所述第一套筒和第二套筒两侧上相对设有插孔，所述插...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天能，
申请(专利权)人：重庆市永川区植成家俱厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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