玻璃磨边机的整体式上梁制造技术

技术编号:14611549 阅读:80 留言:0更新日期:2017-02-09 21:22
玻璃磨边机的整体式上梁,包括安装在机身上的上压紧梁,所述上压紧梁由竖板、第一横板以及第二横板组成,第一横板焊接在竖板的侧面,且第一横板的上端面与竖板的顶面持平,第二横板焊接在第一横板下方的竖板的侧面,且第一横板与第二横板之间焊接有多个加强竖块,该结构有效提高抗扭抗弯性能,消除分体式结构在装配过程中的累积误差,提高上压紧梁的整体强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃磨边机领域,具体是玻璃磨边机的整体式上梁。
技术介绍
目前,玻璃磨边机用的上压紧梁,其作用是负责安装压紧输送带用的压紧机构,现有的上压紧梁有多块薄板体通过螺丝或其他紧固件,其缺陷是,安装复杂、耗时,效率低,而且通过螺丝或其他紧固件安装时后容易由于紧固件的松紧出现累积误差,降低了整体的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的玻璃磨边机的整体式上梁,提高抗扭抗弯性能,消除分体式结构在装配过程中的累积误差,提高上压紧梁的整体强度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃磨边机的整体式上梁,包括安装在机身上的上压紧梁,其特征是,所述上压紧梁由竖板、第一横板以及第二横板组成,第一横板焊接在竖板的侧面,且第一横板的上端面与竖板的顶面持平,第二横板焊接在第一横板下方的竖板的侧面,且第一横板与第二横板之间焊接有多个加强竖块。采用该结构的玻璃磨边机的整体式上梁,通过将竖板、第一横板以及第二横板通过焊接的形式构成整体,有效提高抗扭抗弯性能,消除分体式结构在装配过程中的累积误差,提高上压紧梁的整体强度;而且通过多个加强竖块焊接在第一横板和第二横板之前,进行进一步的增加强度,进一步增加上压紧梁的整体强度。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述第二横板焊接开设有多个横板安装孔;方便压紧输送带用的压紧机构的安装。所述竖板开设有多个竖板安装孔;方便与机身安装。本技术的有益效果是:本技术一种玻璃磨边机的整体式上梁,通过将竖板、第一横板以及第二横板通过焊接的形式构成整体,有效提高抗扭抗弯性能,消除分体式结构在装配过程中的累积误差,提高上压紧梁的整体强度;而且通过多个加强竖块焊接在第一横板和第二横板之前,进行进一步的增加强度,进一步增加上压紧梁的整体强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图2所示,玻璃磨边机的整体式上梁,包括安装在机身上的上压紧梁1,其特征是,所述上压紧梁1由竖板2、第一横板3以及第二横板4组成,第一横板3焊接在竖板2的侧面,且第一横板3的上端面301与竖板2的顶面持平201,第二横板4焊接在第一横板3下方的竖板2的侧面,且第一横板3与第二横板4之间焊接有多个加强竖块5。采用该结构的玻璃磨边机的整体式上梁,通过将竖板2、第一横板3以及第二横板4通过焊接的形式构成整体,有效提高抗扭抗弯性能,消除分体式结构在装配过程中的累积误差,提高上压紧梁1的整体强度;而且通过多个加强竖块5焊接在第一横板3和第二横板4之前,进行进一步的增加强度,进一步增加上压紧梁1的整体强度。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述第二横板4焊接开设有多个横板安装孔401;方便压紧输送带用的压紧机构的安装。所述竖板2开设有多个竖板安装孔202;方便与机身安装。以上所述的具体实施例,仅为本技术较佳的实施例而已,举凡依本技术申请专利范围所做的等同设计,均应为本技术的技术所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃磨边机的整体式上梁,包括安装在机身上的上压紧梁(1),其特征是,所述上压紧梁(1)由竖板(2)、第一横板(3)以及第二横板(4)组成,第一横板(3)焊接在竖板(2)的侧面,且第一横板(3)的上端面(301)与竖板(2)的顶面持平(201),第二横板(4)焊接在第一横板(3)下方的竖板(2)的侧面,且第一横板(3)与第二横板(4)之间焊接有多个加强竖块(5)。

【技术特征摘要】
1.玻璃磨边机的整体式上梁,包括安装在机身上的上压紧梁(1),其特征是,所述上压紧梁(1)由竖板(2)、第一横板(3)以及第二横板(4)组成,第一横板(3)焊接在竖板(2)的侧面,且第一横板(3)的上端面(301)与竖板(2)的顶面持平(201),第二横板(4)焊接在第一横板(3)下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕志华
申请(专利权)人:广东盈钢机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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