【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃磷炉炉底封头，属于化工生产领域。
技术介绍
燃磷炉（DHS10-1.0-P）是燃烧黄磷来生产五氧化二磷的化工设备，现在燃磷炉炉底的碟形封头存在下述问题：1、自然压力过高：由于原燃磷炉碟形封头冷却方式为一根总进水管进入碟形封头中心水管，出水返至14米高的燃磷炉炉顶，使碟形封头的自然水压达到1.4千克每平方厘米。2、碟形封头产生局部蒸汽不易排出：由于出水口的不均和排气不畅，碟形封头易产生局部蒸汽，出现汽塞现象，造成裙座内水压升高，容易导致碟形封头下封头向上变形。
技术实现思路
本技术是针对现有碟形封头自然压力过高和碟形封头产生局部蒸汽不易排出的缺点，设计的一种燃磷炉炉底封头，该炉底封头能够及时排出局部蒸汽，防止出现汽塞现象，而且通过降低冷却回水高度减少冷却水的自然压力。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种燃磷炉炉底封头，包括裙座、下封头和连接在燃磷炉底部的碟形封头，下封头具有碟形凹陷，碟形封头固定连接在碟形凹陷内，由碟形封头外表面与碟形凹陷表面构成一密封空腔，在密封空腔底部连通有进水管，在下封头上端外套有一环形水套，密封空腔上端通过多个出水孔与环形水套连通，在环形水套上端连通有多根出水管，各出水孔和各出水管是绕着环形水套的轴线均匀布设。所述环形水套上端具有一圈截面为三角形的延伸段，各根出水管连通在延伸段上。在环形水套上方设有回流总管，各根出水管与回流总管连通，并且回流总管与地面之间的距离小于14米。在下封头内设有排污总管，排污总管下端封闭、上端连通在密封空腔底部，进水总管管口穿过排污总管外壁延伸至密封空腔内，在排污总管下端连通有排污支管...
【技术保护点】
一种燃磷炉炉底封头，包括裙座（1）、下封头（11）和连接在燃磷炉底部的碟形封头（2），其特征在于：下封头（11）具有碟形凹陷，碟形封头（2）固定连接在碟形凹陷内，由碟形封头（2）外表面与碟形凹陷表面构成一密封空腔（21），在密封空腔（21）底部连通有进水管（6），在下封头（11）上端外套有一环形水套（3），密封空腔（21）上端通过多个出水孔（12）与环形水套（3）连通，在环形水套（3）上端连通有多根出水管（4），各出水孔（12）和各出水管（4）是绕着环形水套（3）的轴线均匀布设。
【技术特征摘要】
1.一种燃磷炉炉底封头，包括裙座（1）、下封头（11）和连接在燃磷炉底部的碟形封头（2），其特征在于：下封头（11）具有碟形凹陷，碟形封头（2）固定连接在碟形凹陷内，由碟形封头（2）外表面与碟形凹陷表面构成一密封空腔（21），在密封空腔（21）底部连通有进水管（6），在下封头（11）上端外套有一环形水套（3），密封空腔（21）上端通过多个出水孔（12）与环形水套（3）连通，在环形水套（3）上端连通有多根出水管（4），各出水孔（12）和各出水管（4）是绕着环形水套（3）的轴线均匀布设。2.根据权利要求1所述的一种燃磷炉炉底封头，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭春红，郑旭东，彭湘晖，
申请(专利权)人：湖北柳树沟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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