充液阀制造技术

技术编号:14609623 阅读:35 留言:0更新日期:2017-02-09 16:24
本实用新型专利技术适用于水压机技术领域,提供一种充液阀,包括阀体,所述阀体上端盖有阀盖,所述阀盖上固定有固定支架,所述固定支架上安装有驱动机构,所述阀体内装有阀座和阀套,所述阀体下端装有垫块,所述垫块下端装有垫板,所述阀体外部还连通有进水口和出水口,其中进水口连通至阀座上方空间,出水口连通至阀套外部空间,阀套上开有导流孔,所述驱动机构的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴穿过所述阀盖、阀座后末端设置有阀瓣。本结构中,所述出水口与系统机体密封连接,进水口补充介质,当系统机体充满介质后,通过阀瓣回退直至阀门关闭,由于系统侧在加压,阀瓣在压力作用下与阀座越压越紧,密封性能好,自锁性能强,整体结构也十分简单,拆装检修十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水压机
,尤其涉及一种充液阀。
技术介绍
充液阀为背压式阀门,是一种液控单向阀,主要用于水压机试验装置上给系统快速补充用户所需压力的介质。现有的充液阀一般安装在系统的机体内,采用弹簧加载式盘式截止结构,阀门整体结构复杂,安装、拆卸、检修不方便。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术的目的在于提供一种充液阀,旨在解决现有充液阀结构复杂、检修不便的技术问题。本技术采用如下技术方案:所述充液阀,包括阀体,所述阀体上端盖有阀盖,所述阀盖上固定有固定支架,所述固定支架上安装有驱动机构,所述阀体内装有阀座和阀套,所述阀套位于所述阀座下方,所述阀体下端装有垫块,所述垫块上部分为突块结构,所述突块结构伸入所述阀体内直至与所述阀套接触,所述垫块下端装有垫板,所述阀体外部还连通有进水口和出水口,其中所述进水口连通至所述阀座上方空间,所述出水口连通至所述阀套外部空间,所述阀套上开有导流孔,所述驱动机构的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴穿过所述阀盖、阀座后末端设置有阀瓣,当驱动轴回退至最低位置时,所述阀瓣与所述阀座密封接触。进一步的,所述阀座上端焊接有导向支架,所述导向支架内装有导向环,所述驱动轴穿过所述导向环。进一步的,所述阀体与所述垫块之间、所述垫块与所述垫板之间、所述导向环与导向支架之间、所述固定支架与阀体之间、所述阀盖与阀体之间及所述驱动机构与固定支架之间均通过螺栓或螺钉连接。进一步的,,所述驱动机构与所述驱动轴之间通过联轴器连接。进一步的,所述阀体与垫块、阀座接除部分以及所述阀盖与阀体上端、驱动轴的接触部分均设置有密封件。进一步的,所述阀盖与驱动轴的接触部分的密封件为组合密封圈,所述组合密封圈两侧还分别设有垫环和压环。进一步的,所述阀盖顶端还固定有压板,所述压套固定住所述压环。进一步的,所述阀体外部设置有进口法兰和出口法兰,所述进口法兰作为充液阀的进水口,所述出口法兰作为充液阀的出水口。本技术的有益效果是:本充液阀安装在机体外部,出水口与系统机体密封连接实现密封保压,进水口补充介质,当系统机体充满介质后,通过驱动机构驱动阀瓣回退直至阀门关闭,低压部分停止工作,由于系统侧在加压,阀瓣在压力作用下与阀座越压越紧,密封性能好,自锁性能强,整体结构也十分简单,整体基本采用螺栓或螺钉连接,拆装检修十分方便。附图说明图1是本技术实施例提供的充液阀的结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。图1示出了本技术实施例提供的充液阀的结构,为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。如图1所示,本实施例提供一种充液阀,包括阀体1,所述阀体1上端盖有阀盖9,所述阀盖9上固定有固定支架10,所述固定支架10上安装有驱动机构12,所述阀体1内装有阀座2和阀套3,所述阀套3位于所述阀座2下方,所述阀体1下端装有垫块4,所述垫块4上部分为突块结构,所述突块结构伸入所述阀体1内直至与所述阀套3接触,所述垫块4下端装有垫板5,所述阀体1外部还连通有进水口71和出水口81,其中所述进水口71连通至所述阀座2上方空间,所述出水口81连通至所述阀套3外部空间,所述阀套3上开有导流孔31,所述驱动机构12的输出端连接有驱动轴6,所述驱动轴6穿过所述阀盖9、阀座2后末端设置有阀瓣61,当驱动轴6回退至最低位置时,所述阀瓣61与所述阀座2密封接触。所述驱动机构优选为液压缸,液压缸的输出轴通过联轴器11与驱动轴连接,方便阀门拆装检修。所述驱动轴6末端延伸至阀套3内,然后驱动轴6与阀瓣61固定。在液压缸的驱动下,驱动轴6驱动阀瓣61上下移动。本充液阀安装在机体外部,进水口用于补充介质,出水口与系统机体连接密封保压。具体实现时,所述阀体外部设置进口法兰7和出口法兰8,所述进口法兰7补充介质,出口法兰8与系统机体连接密封保压。介质从进水口71进入阀体1上部空腔内,即阀座的上方空间,介质流经阀座2到达阀套3内,再从阀套3四周的导流孔31进入出水口81最后到到达系统机体内,当系统机体充满介质后,通过液压缸驱动阀瓣61回退直至阀门关闭,进水部分停止工作,此时由于系统侧在加压,因此阀瓣61在压力作用下与阀座2越压越紧,密封性能好,自锁性能强。本实施例中,所述阀座2上端焊接有导向支架21,所述导向支架21内装有导向环22,所述驱动轴6穿过所述导向环22。所述导向支架21和导向环22的作用是保证驱动轴移动过程中的同轴性,若产生偏移,则会影响阀瓣61与阀座2的密封性。为保证阀门整体结构的密封性,在各部件的接触部分需要设置密封件。具体的,所述阀体1与垫块4、阀座2接触部分以及所述阀盖9与阀体1上端、驱动轴6的接触部分均设置有密封件。特别的,所述阀盖9与驱动轴6的接触部分的密封件为组合密封圈92,所述组合密封圈92两侧还分别设有垫环91和压环93,所述垫环91和压环93用于压紧组合密封圈92。所述阀盖9顶端还固定有压板94,所述压板94固定住所述压环93,防止垫环91、组合密封圈92和压环3松动。另外压板94上还设置防尘圈。作为阀门各部件的连接方式,所述阀体1与所述垫块4之间、所述垫块4与所述垫板5之间、所述导向环22与导向支架21之间、所述固定支架10与阀体1之间、所述阀盖9与阀体1之间、所述压板94与所述阀盖9之间及所述驱动机构12与固定支架10之间均通过螺栓或螺钉连接。本阀门结构十分简单,整体基本采用螺栓或螺钉连接,拆装检修十分方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充液阀,其特征在于,包括阀体,所述阀体上端盖有阀盖,所述阀盖上固定有固定支架,所述固定支架上安装有驱动机构,所述阀体内装有阀座和阀套,所述阀套位于所述阀座下方,所述阀体下端装有垫块,所述垫块上部分为突块结构,所述突块结构伸入所述阀体内直至与所述阀套接触,所述垫块下端装有垫板,所述阀体外部还连通有进水口和出水口,其中所述进水口连通至所述阀座上方空间,所述出水口连通至所述阀套外部空间,所述阀套上开有导流孔,所述驱动机构的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴穿过所述阀盖、阀座后末端设置有阀瓣,当驱动轴回退至最低位置时,所述阀瓣与所述阀座密封接触。

【技术特征摘要】
1.一种充液阀,其特征在于,包括阀体,所述阀体上端盖有阀盖,所述阀盖上固定有固定支架,所述固定支架上安装有驱动机构,所述阀体内装有阀座和阀套,所述阀套位于所述阀座下方,所述阀体下端装有垫块,所述垫块上部分为突块结构,所述突块结构伸入所述阀体内直至与所述阀套接触,所述垫块下端装有垫板,所述阀体外部还连通有进水口和出水口,其中所述进水口连通至所述阀座上方空间,所述出水口连通至所述阀套外部空间,所述阀套上开有导流孔,所述驱动机构的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴穿过所述阀盖、阀座后末端设置有阀瓣,当驱动轴回退至最低位置时,所述阀瓣与所述阀座密封接触。2.如权利要求1所述充液阀,其特征在于,所述阀座上端焊接有导向支架,所述导向支架内装有导向环,所述驱动轴穿过所述导向环。3.如权利要求2所述充液阀,其特征在于,所述阀体与所述垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱协清金焱平陶剑英
申请(专利权)人:武汉协特阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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