一种电动平衡闸阀制造技术

技术编号:26385879 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-19 23:55
本实用新型专利技术公开一种电动平衡闸阀,包括阀体、阀座、阀盖、支架、电动装置,所述电动装置连接有丝杆,所述丝杆上套设有丝杆螺母;所述丝杆的端部设有阀轴,所述阀轴依次贯穿所述支架、所述阀盖和所述阀体,所述阀轴的下端部套设有垫块,所述垫块螺接在所述阀体的底部;所述阀轴对应所述阀座处套设有阀芯;所述阀体内靠近所述阀盖的一侧套设有阀套,所述阀芯的外圆周面与所述阀套的内圆周面滑动配合,所述阀芯的下部外端面与所述阀座的上部内端面相匹配;本闸阀具有结构简单、密闭性好的优点,尤其是操作比较省力,使用方便,具有推广的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电动平衡闸阀
本技术涉及到电动闸阀
,具体涉及到一种电动平衡闸阀。
技术介绍
电动阀门动作力矩比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于电动执行机构不可能安装在阀体腔内,而只能安装在阀体腔外,并通过阀杆将电动执行机构与阀门连接。现有技术中通常通过阀杆传递电动执行机构提供的启闭阀门所需的扭矩,阀杆及传动部件的设置优劣对于扭矩的传递有重要影响,容易影响闸阀的稳定性和平稳性,而且阀体内腔中充满了具有一定压力和温度的流体,平稳性不好后液体很容易沿着阀杆伸出部位的间隙泄漏出来。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种电动平衡闸阀。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种电动平衡闸阀,包括阀体,所述阀体内设有阀座,所述阀体上螺接有阀盖,所述阀盖上方螺接有支架,所述支架上螺接有电动装置,所述电动装置的输出端连接有丝杆,所述丝杆上套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母卡和在所述支架的上端内并与所述支架之间设有若干轴承;所述丝杆的端部设有阀轴,所述阀轴依次贯穿所述支架、所述阀盖和所述阀体,所述阀轴的下端部套设有垫块,所述垫块螺接在所述阀体的底部;所述阀轴对应所述阀座处套设有阀芯,所述阀芯的一端抵接在所述阀轴的轴肩上、另一端通过所述阀轴上的第一螺母固定;所述阀体内靠近所述阀盖的一侧套设有阀套,所述阀套与所述阀座对应设置并与所述阀座之间形成轴向的间距,所述阀芯的外圆周面与所述阀套的内圆周面滑动配合,所述阀芯的下部外端面与所述阀座的上部内端面相匹配。本电动平衡闸阀通过所述电动装置控制所述丝杆上下运动,从而带动所述阀轴升降,所述阀轴升降能够让其中部连接的所述阀芯在所述阀套内上下滑动,从而开启或关闭阀门。具有结构简单、密闭性好的优点,尤其是电动平衡闸阀操作比较省力,使用方便,具有推广的价值。所述丝杆螺母的设置能够让所述丝杆上下运动,所述轴承起到支撑和固定所述丝杆螺母的作用,易于装配,传动效率影响较小。所述阀轴从上至下贯穿所述阀体并能够相对于所述阀体上下运动,而且所述阀轴的两端均在阀体的孔中运动,导向性好,阀轴不容易偏移,使得所述阀芯的运动也平稳可控,在不同液体及压力下,阀芯的开启和关闭都较为平稳,平衡性较好;也有利于保持阀轴与阀体间密封填料及铜套的稳定、不歪斜。所述阀轴中部的轴肩与所述第一螺母能够有效的固定住所述阀芯,减少阀芯的径向跳动和偏移,并且在维修保养过程中,也易于拆卸和安装。进一步的,所述丝杆螺母的外圆周上具有环形凸起形成,所述环形凸起的上下方均设有轴承;所述轴承及所述丝杆螺母均套设在所述支架的上端部的内沉孔中,上方的所述轴承上还设有第二螺母。采用该结构的丝杆螺母及上下轴承的设置,避免了丝杆螺母与支架的接触和摩擦;第二螺母能够从上方压紧所述轴承及所述丝杆螺母。进一步的,所述阀盖与所述阀轴之间设有第一组合密封,所述第一组合密封上设有第一铜套,所述第一铜套套设在所述阀轴上并压住所述第一组合密封,所述第一铜套上方连接所述支架。进一步的,所述阀体的下部与所述阀轴之间设有第二组合密封,所述第二组合密封下设有第二铜套,所述第二铜套套设在所述阀轴上并压住所述第二组合密封;所述第二铜套的下端连接所述垫块。所述第一组合密封和所述第二组合密封为密封填料,第一铜套和第二铜套起到压紧密封填料的目的,在所述垫块及所述支架的作用下,压紧效果好,而且第一铜套和第二铜套全部位于孔内,避免了铜套的歪斜。进一步的,所述阀盖与所述阀体配合的一面一体成型有压环,所述压环套设在所述阀体的内孔中并抵接所述阀套。带有压环的阀盖一方面有利于抵接内部的阀套,另一方面能够减少阀盖的径向晃动。进一步的,所述阀盖与所述阀体之间、所述阀套与所述阀体之间、所述阀套与所述阀芯之间、所述阀座与所述阀体之间均设有密封圈。使得本电动平衡闸阀的密封性能良好。进一步的,所述阀体的两侧设有同轴的入口和出口,及倾斜设置的入口通道和出口通道;所述阀座设置在所述入口通道和所述出口通道的上下交汇处。进一步的,所述电动装置为电机或电动执行器。进一步的,所述支架的上端部还设有油嘴,所述油嘴通过油道连通至若干所述轴承之间的区域。便于为所述轴承及所述丝杆螺母添加润滑油。进一步的,所述阀轴与所述丝杆为一体式结构,减少连接部件的设置,提高传动效率。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本电动平衡闸阀通过所述电动装置控制所述阀芯在所述阀套内上下滑动,从而开启或关闭阀门,具有结构简单、密闭性好的优点,尤其是操作比较省力,使用方便,具有推广的价值;2、所述阀轴从上至下贯穿所述阀体并且其端部均在阀体的孔中运动,导向性好,阀轴不容易偏移,使得所述阀芯的运动也平稳可控,在不同液体及压力下,阀芯的开启和关闭都较为平稳,平衡性较好;3、密封圈及密封填料的使用使本电动平衡闸阀的密封性能良好;而且压紧效果好,第一铜套和第二铜套全部位于孔内,避免了铜套的歪斜。附图说明图1为本技术一种电动平衡闸阀的整体结构示意图;图中:1、阀体;2、垫块;3、第二铜套;4、第二组合密封;5、阀轴;6、阀座;7、第一螺母;8、阀芯;9、阀套;10、铜垫;11、阀盖;12、支架;13、丝杆;14、轴承;15、丝杆螺母;16、第二螺母;17、电动执行器;18、油嘴;19、第一铜套;20、第一组合密封;21、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术中的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示,一种电动平衡闸阀,包括阀体1,所述阀体1内设有阀座6,所述阀体1上螺接有阀盖11,所述阀盖11上方螺接有支架12,所述支架12上螺接有电动执行器17,所述电动执行器17的输出端连接有丝杆13,所述丝杆13上套设有丝杆螺母15,所述丝杆螺母15卡和在所述支架12的上端内并与所述支架12之间设有若干轴承14;所述丝杆13的端部一体成型有阀轴5,所述阀轴5依次贯穿所述支架12、所述阀盖11和所述阀体1,所述阀轴5的下部末端套设有垫块2,所述垫块2螺接在所述阀体1的底部;所述阀轴5对应所述阀座6处套设有阀芯8,所述阀芯8的一端通过铜垫1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动平衡闸阀,包括阀体,所述阀体内设有阀座,所述阀体上螺接有阀盖,所述阀盖上方螺接有支架,所述支架上螺接有电动装置,其特征在于,所述电动装置的输出端连接有丝杆,所述丝杆上套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母卡和在所述支架的上端内并与所述支架之间设有若干轴承;所述丝杆的端部设有阀轴,所述阀轴依次贯穿所述支架、所述阀盖和所述阀体,所述阀轴的下端部套设有垫块,所述垫块螺接在所述阀体的底部;所述阀轴对应所述阀座处套设有阀芯,所述阀芯的一端抵接在所述阀轴的轴肩上、另一端通过所述阀轴上的第一螺母固定;/n所述阀体内靠近所述阀盖的一侧套设有阀套,所述阀套与所述阀座对应设置并与所述阀座之间形成轴向的间距,所述阀芯的外圆周面与所述阀套的内圆周面滑动配合,所述阀芯的下部外端面与所述阀座的上部内端面相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动平衡闸阀,包括阀体,所述阀体内设有阀座,所述阀体上螺接有阀盖,所述阀盖上方螺接有支架,所述支架上螺接有电动装置,其特征在于,所述电动装置的输出端连接有丝杆,所述丝杆上套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母卡和在所述支架的上端内并与所述支架之间设有若干轴承;所述丝杆的端部设有阀轴,所述阀轴依次贯穿所述支架、所述阀盖和所述阀体,所述阀轴的下端部套设有垫块,所述垫块螺接在所述阀体的底部;所述阀轴对应所述阀座处套设有阀芯,所述阀芯的一端抵接在所述阀轴的轴肩上、另一端通过所述阀轴上的第一螺母固定;
所述阀体内靠近所述阀盖的一侧套设有阀套,所述阀套与所述阀座对应设置并与所述阀座之间形成轴向的间距,所述阀芯的外圆周面与所述阀套的内圆周面滑动配合,所述阀芯的下部外端面与所述阀座的上部内端面相匹配。


2.根据权利要求1所述的电动平衡闸阀,其特征在于,所述丝杆螺母的外圆周上具有环形凸起形成,所述环形凸起的上下方均设有轴承;所述轴承及所述丝杆螺母均套设在所述支架的上端部的内沉孔中,上方的所述轴承上还设有第二螺母。


3.根据权利要求1所述的电动平衡闸阀,其特征在于,所述阀盖与所述阀轴之间设有第一组合密封,所述第一组合密封上设有第一铜套,所述第一铜套套设在所述阀轴上并压住所述第一组合密封,所述第一铜套上方连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱协清金焱平陶剑英
申请(专利权)人:武汉协特阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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