防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件制造技术

本实用新型专利技术提供一种防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，包括：支撑部，支撑部为一端未封闭的圆柱腔体，圆柱腔体的封闭端的底面上设置有至少一个第一通孔；过滤部，过滤部为具有至少一个过滤槽的圆柱体，过滤槽包括由圆柱体的上底面至下底面互相连通的竖直槽和扩张槽，竖直槽在上底面形成了与上底面共圆心的上圆弧形，扩张槽在下底面形成了与下底面共圆心的下圆弧形，扩张槽的第一侧壁处于竖直槽的第一侧壁的竖直延长面上；竖直槽的第一侧壁和扩张槽的第一侧壁为圆周方向上靠近圆柱体中轴线的竖直面；过滤部容置于支撑部中并且与支撑部的内壁卡合，过滤部的高度低于支撑部的高度。该过滤件不易发生堵塞，而且抗外挤强度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油气井井下工具，尤其涉及一种防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，属于油气开采

技术介绍
油气井开采过程中，普遍存在地层出砂现象。出砂容易造成油气层砂埋、生产管柱和设备磨损，导致油气井减产。采取防砂措施是解决油气井出砂问题的主要手段，而防砂筛管是防砂措施中最重要、应用最广泛的工具。筛管的种类繁多，其中，整体式防砂筛管由于具有通径大、便于井下作业、结构简单、制作成本低等优点，得到广泛的应用。整体式防砂筛管是在基管上钻取通孔，将防砂过滤件嵌入基管的通孔中，形成整体式单层管结构，利用防砂过滤件实现过滤挡砂的目的。目前，防砂过滤件主要有两种结构：圆形结构和长方形结构。圆形结构过滤件要求在基管上钻取圆形通孔，以便将过滤件镶嵌在基管上，同时圆形结构过滤件主要采用金属网、金属棉、烧结金属粉末等过滤材料加工而成，专利号为CN2646381Y、CN2816350Y、CN200949454Y、CN2937472Y、CN202117642U介绍了该类过滤件的结构。这类过滤材料由于过滤孔道结构复杂，在泥质含量高的油气井中容易发生堵塞，影响筛管的使用寿命。而长方形结构过滤件由数个条形过滤片组合加工而成，专利号为CN201818289U介绍了该类过滤件的结构。条形过滤片组合之间设置有条形过滤缝，利用过滤缝实现过滤挡砂的作用。这种长方形过滤结构在泥质含量高的油气井中不容易发生堵塞。但是，由于该类过滤件为长方形结构，要求在基管上铣出矩形槽，以便将该类过滤件镶嵌到基管上。当筛管受到外挤应力时，矩形槽容易产生应力集中，而发生挤压破坏。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供一种防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，该过滤件不仅过滤效果好不易发生堵塞，而且在筛管受到外挤应力时也不易被挤压破坏。本技术提供一种防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，包括：支撑部，所述支撑部为一端未封闭的圆柱腔体，所述圆柱腔体的封闭端的底面上设置有至少一个第一通孔；过滤部，所述过滤部为具有至少一个过滤槽的圆柱体，所述过滤槽包括由所述圆柱体的上底面至下底面互相连通的竖直槽和扩张槽，所述竖直槽在所述上底面形成了与上底面共圆心的上圆弧形，所述扩张槽在所述下底面形成了与下底面共圆心的下圆弧形，所述扩张槽的第一侧壁处于所述竖直槽的第一侧壁的竖直延长面上；所述竖直槽的第一侧壁和扩张槽的第一侧壁为圆周方向上靠近所述圆柱体中轴线的竖直面；所述过滤部容置于所述支撑部中并且与所述支撑部的内壁卡合，所述过滤部的高度低于所述支撑部的高度。在一实施方式中，还包括内支撑泄流片和外保护片；所述内支撑泄流片和外保护片为直径与所述圆柱体直径相同的圆形，所述内支撑泄流片上设置有至少一个第二通孔，所述外保护片上设置有至少一个第三通孔；所述内支撑泄流片夹设在所述支撑部与所述过滤部之间，所述外保护片设置在所述过滤部的上部。在一实施方式中，在竖直方向上，所述竖直槽的高度与所述扩张槽的高度之比为1：2。在一实施方式中，所述支撑部的高度为6-8mm。在一实施方式中，当所述过滤槽大于一个时，所述上圆弧形沿所述上底面的不同圆周分布；其中，同一个圆周上的上圆弧形相对于所述上底面的圆心对称分布。在一实施方式中，所述上圆弧形包括靠近所述上底面圆心的第一上圆弧边和远离所述上底面圆心的第二上圆弧边；所述第二上圆弧边上的任一点到所述上底面圆心间距离与所述第一上圆弧边上的任一点到所述上底面圆心间距离之差恒定。在一实施方式中，所述第二上圆弧边上的任一点到所述上底面圆心间距离与所述第一上圆弧边上的任一点到所述上底面圆心间距离之差为0.05-1mm。在一实施方式中，所述圆柱腔体的封闭端的底面的直径为25mm。在一实施方式中，当所述第一通孔大于一个时，所述第一通孔在所述圆柱腔体的封闭端的底面上均匀分布。在一实施方式中，当所述第二通孔和第三通孔分别大于一个时，所述第二通孔以所述内支撑泄流片的圆心为中心呈花瓣状均匀分布，所述第三通孔以所述外保护片的圆心为中心呈花瓣状均匀分布。本技术的防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件加工工艺简单、制作成本低，其圆形的结构能够提高筛管的抗挤强度，并且其中的过滤槽为外窄内宽的复合槽，泥质颗粒和细粉砂进入过滤槽后不会在过滤槽中停留，因此本技术的过滤件具有“自洁”功能，不会发生堵塞，使用寿命长，尤其适用于泥质含量高的油气井的开发。附图说明图1为本技术的防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件的纵向剖面结构示意图；图2为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件过滤部的俯视图；图3为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件过滤部的又一俯视图；图4为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件支撑部的主视图；图5为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件支撑部的俯视图；图6为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件中内支撑泄流片和外保护片的主视图；图7为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件中内支撑泄流片和外保护片的俯视图；图8为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件中过滤部加工方式一中的内过滤环的俯视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件的纵向剖面结构示意图，图2为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件过滤部的俯视图，图3为本技术防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件过滤部的又一俯视图，请参考图1-3，本技术的防砂筛管过滤件包括支撑部1，支撑部1为一端未封闭的圆柱腔体，圆柱腔体的封闭端的底面11上设置有至少一个第一通孔12；过滤部2，过滤部2为具有至少一个过滤槽20的圆柱体，过滤槽20包括由圆柱体的上底面至下底面互相连通的竖直槽21和扩张槽22，竖直槽21在上底面形成了与上底面共圆心的上圆弧形23，扩张槽22在下底面形成了与下底面共圆心的下圆弧形，扩张槽22的第一侧壁221处于竖直槽21的第一侧壁211的竖直延长面上；竖直槽21的第一侧壁211和扩张槽22的第一侧壁221为圆周方向上靠近圆柱体中轴线的竖直面；过滤部2容置于支撑部1中并且与支撑部1的内壁卡合，过滤部2的高度低于支撑部1的高度。具体地，本技术的主要部件为过滤部2，该过滤部2为具有贯穿上下底面的过滤槽20的圆柱体，并且该过滤槽20在圆柱体的内部并不是宽度恒定的平面截面为弧形的过滤槽，该过滤槽20在竖直方向上为复合槽，即从上底面至下底面的方向上是宽度不变的竖直槽21与宽度逐渐增大的扩张槽22的连通体。图1的纵向剖面图中，可以明显看出过滤槽20在靠近圆柱体上部为竖直槽21，该竖直槽的两个侧壁垂直向下，逐渐的，竖直槽21的远离圆心的侧壁向远离圆心的方向扩张，从而使靠近圆柱体下部的过滤槽逐渐变为扩张槽22。支撑部1起到承载过滤部2的作用，过滤部2的外径仅比支撑部1的内径小0.1-0.5mm，因此将过滤部2放入支撑部1的空腔后，过滤部2不易从支撑部1中脱落。具体在使用时，可以将本技术过滤件镶嵌在具有与支撑部1外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，其特征在于，包括：支撑部，所述支撑部为一端未封闭的圆柱腔体，所述圆柱腔体的封闭端的底面上设置有至少一个第一通孔；过滤部，所述过滤部为具有至少一个过滤槽的圆柱体，所述过滤槽包括由所述圆柱体的上底面至下底面互相连通的竖直槽和扩张槽，所述竖直槽在所述上底面形成了与上底面共圆心的上圆弧形，所述扩张槽在所述下底面形成了与下底面共圆心的下圆弧形，所述扩张槽的第一侧壁处于所述竖直槽的第一侧壁的竖直延长面上；所述竖直槽的第一侧壁和扩张槽的第一侧壁为圆周方向上靠近所述圆柱体中轴线的竖直面；所述过滤部容置于所述支撑部中并且与所述支撑部的内壁卡合，所述过滤部的高度低于所述支撑部的高度。

【技术特征摘要】
1.一种防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，其特征在于，包括：支撑部，所述支撑部为一端未封闭的圆柱腔体，所述圆柱腔体的封闭端的底面上设置有至少一个第一通孔；过滤部，所述过滤部为具有至少一个过滤槽的圆柱体，所述过滤槽包括由所述圆柱体的上底面至下底面互相连通的竖直槽和扩张槽，所述竖直槽在所述上底面形成了与上底面共圆心的上圆弧形，所述扩张槽在所述下底面形成了与下底面共圆心的下圆弧形，所述扩张槽的第一侧壁处于所述竖直槽的第一侧壁的竖直延长面上；所述竖直槽的第一侧壁和扩张槽的第一侧壁为圆周方向上靠近所述圆柱体中轴线的竖直面；所述过滤部容置于所述支撑部中并且与所述支撑部的内壁卡合，所述过滤部的高度低于所述支撑部的高度。2.根据权利要求1所述的防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，其特征在于，还包括内支撑泄流片和外保护片；所述内支撑泄流片和外保护片为直径与所述圆柱体直径相同的圆形，所述内支撑泄流片上设置有至少一个第二通孔，所述外保护片上设置有至少一个第三通孔；所述内支撑泄流片夹设在所述支撑部与所述过滤部之间，所述外保护片设置在所述过滤部的上部。3.根据权利要求1或2所述的防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，其特征在于，在竖直方向上，所述竖直槽的高度与所述扩张槽的高度之比为1：2。4.根据权利要求3所述的防砂筛管弧形复合过滤槽过滤件，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：易俊，匡韶华，孔嫦娥，张利平，彭建云，赵树伟，陈庆，曹继红，王珊，陈威，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11