一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法技术

本发明专利技术涉及一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法。利用浮法玻璃生产线制氮系统所产生的富氧空气（通常被放空），将其加压后引入玻璃熔窑蓄热室的两侧，沿１↑［＃］－２↑［＃］小炉中心线下引支管，支管上设置控制阀门，后由富氧喷嘴引入蓄热室清灰门，使之与助燃风混合，有效地实现了局部增氧助燃。插入蓄热室清灰门的富氧空气喷嘴为耐热不锈钢矩形管，喷口与小炉中心线成２５－５０度夹角，喷口设有导流板。该方法既提高窑内燃烧的热效率，又避免碹顶温度局部过高的问题，达到降低油耗、提高产量和减少ＮＯｘ排放的功能。

Oxygen enriched combustion supporting method for float glass furnace

The invention relates to an oxygen enriched combustion supporting method for a float glass furnace. The float glass production line system of nitrogen enriched air (usually is empty), on both sides of the press after the introduction of glass furnace regenerator, along the 1 - 2 = = \No.\ No. \furnace central line lead pipe, pipe is arranged on the control valve, by introducing oxygen nozzle regenerator cleaning door, and make the combustion air mixing, effectively realize local oxygen increasing combustion. The oxygen enriched air nozzle inserted into the ash gate of the regenerator is a heat-resistant stainless steel rectangular tube, and the nozzle is in the 25-50 degree angle between the nozzle and the center of the small furnace, and the nozzle is provided with a deflector. The method can improve the heat efficiency in the furnace, and avoid the local overheat problem, reduce fuel consumption, improve the yield and reduce the emission of NOx function.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
为了降低能耗，减少NOx排放量，目前，人们对浮法玻璃熔窑富氧助燃进行了如下实验①将富氧空气引入助燃风总管的助燃风法。由于富氧空气在窑内分布不合理，会出现碹顶烧流，危及熔窑寿命，被中断实验；②采用富氧喷枪法。但因富氧空气温度太低，氮气供应压力波动太大，影响该方法的持续实施。由于浮法玻璃生产的连续性(窑期一般为5-10年)，而富氧助燃技术改造通常应在冷修期间进行，这就大大地制约了人们对富氧助燃技术的探索实验。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述不足，提出一种利用浮法玻璃生产线制氮系统所产生的富氧空气(通常被放空)，将其加压后引入玻璃熔窑蓄热室加热，并替代部分助燃空气，使熔窑燃烧更充分，热效率更高，达到降低油耗，提高产量和减少NOx排放的效能。本专利技术所述的，其特征是将制氮系统所产生的富氧空气，经加压后直接引入熔窑蓄热室的1#、2#小炉清灰门，使之与助燃风混合，达到局部增氧助燃。既提高窑内燃烧的热效率，又避免碹顶温度局部过高的问题。本专利技术所述的，其特征是将富氧空气引至玻璃熔窑蓄热室两侧，沿1#、2#小炉中心线下引支管，支管上设有控制阀门，经富氧喷嘴引入蓄热室清灰门。插入蓄热室清灰门的富氧空气喷嘴为耐热不锈钢矩形管，喷口与小炉中心线成25-50度夹角，喷口设有导流板。本专利技术的有益效果是首先，它将经加压的富氧空气直接引入蓄热室加热，使之达到与助燃风一样的预热温度，避免了冷气流进入窑内大量吸热的冷却效果，大大地提高了热效率；其次，由于进入蓄热室的富氧空气在不同小炉具有本专利技术的有益效果是首先，它将经加压的富氧空气直接引入蓄热室加热，使之达到与助燃风一样的预热温度，避免了冷气流进入窑内大量吸热的冷却效果，大大地提高了热效率；其次，由于进入蓄热室的富氧空气在不同小炉具有选择性和可调性，可实现富氧空气在窑内的合理分布，避免了碹顶温度局部过高的负面影响；再次，由于富氧空气是从蓄热室清灰门引入，使得该技术方案在正常生产条件下也能实施。实践证明应用该方法在相同拉引量和同等玻璃质量条件下，可降低油耗2-3％，4#小炉边碹温升≤10℃，NOx排放量下降≥10％。附图说明图1为本专利技术的系统示意图。图2为本专利技术的喷嘴安装示意图。具体实施例本专利技术所述的，如图1、图2所示，将空分制氮机组之纯化器、分馏塔引出的富氧空气放空总管分别接入常压缓冲储罐，经罗茨鼓风机(可并联设置2-3台)加压后，送至浮法联合车间，进入车间后，富氧空气总管分两路，分别由气动切断阀控制换向(与助燃风同步)，并引至玻璃熔窑蓄热室两侧，尔后，沿1#、2#小炉中心线下引支管，支管上设置控制阀门，后由富氧喷嘴引入蓄热室清灰门。为了使制氮系统不受影响，保持氮气供应稳定，富氧空气管道中设置一常压缓冲储罐。缓冲罐设有排(吸)气、放水装置和压力表，以便平衡风量调节、排放气中水分和观测压力变化。加压风机选用罗茨鼓风机，并采用变频调速，既可方便地调节风量至最大(平衡)供量，又可设置多项保护功能；风机进出口设有旁通管，出口设放空管，以方便启动、停机操作。换向阀采用气动切断阀，气源由双电控二位五通阀控制，电迅号可与助燃风并联；气动缺断阀前后设阀门及旁通以便于维修。项目效果验证测试表 权利要求1.，其特征是将制氮系统所产生的富氧空气，经加压后直接引入熔窑蓄热室的1#、2#小炉清灰门，使之与助燃风混合，达到局部增氧助燃。2.根据权利要求1所述的，其特征是将富氧空气引至玻璃熔窑蓄热室两侧，沿1#、2#小炉中心线下引支管，支管上设有控制阀门，经富氧喷嘴引入蓄热室清灰门。3.根据权利要求2所述的，其特征是插入蓄热室清灰门的富氧空气喷嘴为耐热不锈钢矩形管，喷口与小炉中心线成25-50度夹角，喷口设有导流板。全文摘要本专利技术涉及。利用浮法玻璃生产线制氮系统所产生的富氧空气(通常被放空)，将其加压后引入玻璃熔窑蓄热室的两侧，沿文档编号C03B5/00GK1557750SQ20041002345公开日2004年12月29日 申请日期2004年1月18日 优先权日2004年1月18日专利技术者李进川 申请人:李进川本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法玻璃熔窑富氧助燃方法，其特征是：将制氮系统所产生的富氧空气，经加压后直接引入熔窑蓄热室的１↑［＃］、２↑［＃］小炉清灰门，使之与助燃风混合，达到局部增氧助燃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李进川，
申请(专利权)人：李进川，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]