一种炼油废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种炼油废水处理系统，包括隔油罐、平流沉砂池、气浮池、生化池、二沉池、过滤罐；所述隔油池包括进水管、溢流管、配水泵、集油槽、配水管、出油管、出水管、排污管、中心柱，所述隔油罐一侧设有进水管和溢流管，所述隔油罐内部中间设有中心柱，所述中心柱上部设有配水泵，所述平流沉砂池包括进水口Ⅰ、布水板、挡油板、排泥管、刮泥机、集油管、出水口，所述平流沉砂池一侧设有进水口Ⅰ，所述平流沉砂池通过管道与气浮池连接，所述气浮池通过管道与生化池连接，所述生化池通过管道与二沉池连接，所述二沉池与一侧的过滤罐连接。本实用新型专利技术可有效去除污水中的油，分解其中的有机污染物，对悬浮物的过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理
，特别涉及一种炼油废水处理系统。
技术介绍
随着经济的发展炼油废水中的主要污染物是石油类、硫化物、挥发酚、氰化物等有害物质，还含有悬浮固体和其他有机污染物；排入环境后对水体会造成严重的污染，因此，炼油厂排出的有害废水必须进行有效的处理，以达到国家排放标准；现在常用的含油废水处理方法主要有上浮法用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油，离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转，形成离心力场，因固体颗粒、油珠与废水的密度不同，受到的离心力也不同，达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法，气浮法是将空气以微小气泡形式注入水中，使微小气泡与在水中悬浮的油粒粘附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣层从水中分离；化学法主要用于处理废水中不能单独用物理法或生物法去除的一部分胶体和溶解性物质，特别是含油废水中的乳化油，单纯的除油系统并不能很好的去处石油废水中的硫化物、氰化物和有机污染物。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种炼油废水处理系统，可有效去除污水中的油，除去其中的有机污染物，对悬浮物的过滤效果好。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种炼油废水处理系统，包括隔油罐、平流沉砂池、气浮池、生化池、二沉池、过滤罐；所述隔油池包括进水管、溢流管、配水泵、集油槽、配水管、出油管、出水管、排污管、中心柱，所述隔油罐一侧设有进水管和溢流管，所述隔油罐内部中间设有中心柱，所述中心柱上部设有配水泵，所述配水泵与配水管连接，所述隔油罐上部一侧设有集油槽，所述集油槽下部设有出油管，所述隔油罐下部一侧设有排污管；废水从进水管进入配水泵，配水泵通过配水管将废水喷洒出去，液体中的油通过集油槽收集从出油管排出；所述隔油罐与平流沉砂池连接，所述平流沉砂池包括进水口Ⅰ、布水板、挡油板、排泥管、刮泥机、集油管、出水口，所述平流沉砂池一侧设有进水口Ⅰ，所述进水口一侧设有布水板，所述布水板一侧设有挡油板，所述挡油板一侧设有集油管，所述平流沉砂池底部设有排泥管，所述平流沉砂池内部中间设有刮泥机，所述刮泥机一侧设有挡油板，所述挡油板一侧设有集油管，所述平流沉砂池一侧设有出水口；所述平流沉砂池通过管道与气浮池连接，所述气浮池包括进水口Ⅱ、电机、回流管、气浮扇叶、刮沫机、排泥口、溢流堰、排水管，所述气浮池一侧设有进水口Ⅱ，所述进水口Ⅱ一侧设有气浮扇叶、所述气浮扇叶上部设有电机，电机通过传动轴给气浮扇叶提供动力，所述气浮扇叶底部一侧设有回流管，所述气浮池上部设有刮沫机，所述刮沫机下方设有排泥口，所述气浮池一侧设有溢流堰，所述溢流堰一侧设有排水管；所述气浮池通过管道与生化池连接，所述生化池通过管道与二沉池连接，所述二沉池与一侧的过滤罐连接；废水通过隔油罐初步除油后进入平流沉砂池进一步除油除泥，再进入气浮池进一步去除污水中悬浮的油滴，进入生化池发生生化反应去除有机物等，然后进入二沉池，沉淀处理，最后再进入过滤罐过滤，从而达标排放。优选的，所述隔油罐中集油槽一侧设有刮沫机，可以将废水表面的油污刮到集油槽内，加速隔油罐的净化速度，提高系统的净化效率，净化效果好。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)经过隔油罐、平流沉砂池、气浮池的多层除油，可有效去除污水中的油，生化池分解其中的有机污染物效果好，对悬浮物的过滤效果好；2)隔油罐中集油槽一侧设有刮沫机，可以将废水表面的油污刮到集油槽内，加速隔油罐的净化速度，提高系统的净化效率，净化效果明显；3)平流沉砂池中的刮泥机可以将池底的污泥刮到排泥管排出，系统结构合理，对炼油废水的净化效果强。附图说明附图1是本技术一种炼油废水处理系统示意图；附图2是本技术一种炼油废水处理系统隔油罐结构示意图；附图3是本技术一种炼油废水处理系统平流沉砂池结构示意图；附图4是本技术一种炼油废水处理系统气浮池结构示意图；图中：11-平流沉砂池，12-气浮池，13-生化池，14-二沉池，15-过滤罐，16-隔油罐，17-集油槽，18-出油管，19-配水管，20-出水管，21-配水泵，22-中心柱，23-进水管，24-溢流管，25-排污管，101-进水口Ⅰ，102-布水板，103-挡油板，104-刮泥机，105-集油管，106-排泥管，107-出水口，108-排泥口，109-刮沫机，110-溢流堰，111-排水管，112-电机，113-进水口Ⅱ，114-气浮扇叶，115-回流管。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-4，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种炼油废水处理系统，包括隔油罐16、平流沉砂池11、气浮池12、生化池13、二沉池14、过滤罐15；所述隔油池包括进水管23、溢流管24、配水泵21、集油槽17、配水管19、出油管18、出水管20、排污管25、中心柱22，所述隔油罐16一侧设有进水管23和溢流管24，所述隔油罐16内部中间设有中心柱22，所述中心柱22上部设有配水泵21，所述配水泵21与配水管19连接，所述隔油罐16上部一侧设有集油槽17，所述集油槽17下部设有出油管18，所述隔油罐16下部一侧设有排污管25；废水从进水管23进入配水泵21，配水泵21通过配水管19将废水喷洒出去，液体中的油通过集油槽17收集从出油管18排出；所述隔油罐16与平流沉砂池11连接，所述平流沉砂池11包括进水口Ⅰ101、布水板102、挡油板103、排泥管106、刮泥机104、集油管105、出水口107，所述平流沉砂池11一侧设有进水口Ⅰ101，所述进水口一侧设有布水板102，所述布水板102一侧设有挡油板103，所述挡油板103一侧设有集油管105，所述平流沉砂池11底部设有排泥管106，所述平流沉砂池11内部中间设有刮泥机104，所述刮泥机104一侧设有挡油板103，所述挡油板103一侧设有集油管105，所述平流沉砂池11一侧设有出水口107；所述平流沉砂池11通过管道与气浮池12连接，所述气浮池12包括进水口Ⅱ113、电机112、回流管115、气浮扇叶114、刮沫机109、排泥口108、溢流堰110、排水管111，所述气浮池12一侧设有进水口Ⅱ113，所述进水口Ⅱ113一侧设有气浮扇叶114、所述气浮扇叶114上部设有电机112，电机112通过传动轴给气浮扇叶114提供动力，所述气浮扇叶114底部一侧设有回流管115，所述气浮池12上部设有刮沫机109，所述刮沫机109下方设有排泥口108，所述气浮池12一侧设有溢流堰110，所述溢流堰110一侧设有排水管111；所述气浮池12通过管道与生化池13连接，所述生化池13通过管道与二沉池14连接，所述二沉池14与一侧的过滤罐15连接；废水通过隔油罐16初步除油后进入平流沉砂池11进一步除油除泥，再进入气浮池12进一步去除污水中悬浮的油滴，进入生化池13发生生化反应去除有机物等，然后进入二沉池14，沉淀处理，最后再进入过滤罐15过滤，从而达标排放。优选的，所述隔油罐16中集油槽17一侧设有刮沫机，可以将废水表面的油污刮到集油槽17内，加速隔油罐16的净化速度，提高系统的净化效率，净化效果好。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油废水处理系统，包括隔油罐、平流沉砂池、气浮池、生化池、二沉池、过滤罐；其特征在于所述隔油池包括进水管、溢流管、配水泵、集油槽、配水管、出油管、出水管、排污管、中心柱，所述隔油罐一侧设有进水管和溢流管，所述隔油罐内部中间设有中心柱，所述中心柱上部设有配水泵，所述配水泵与配水管连接，所述隔油罐上部一侧设有集油槽，所述集油槽下部设有出油管，所述隔油罐下部一侧设有排污管；所述隔油罐与平流沉砂池连接，所述平流沉砂池包括进水口Ⅰ、布水板、挡油板、排泥管、刮泥机、集油管、出水口，所述平流沉砂池一侧设有进水口Ⅰ，所述进水口一侧设有布水板，所述布水板一侧设有挡油板，所述挡油板一侧设有集油管，所述平流沉砂池底部设有排泥管，所述平流沉砂池内部中间设有刮泥机，所述刮泥机一侧设有挡油板，所述挡油板一侧设有集油管，所述平流沉砂池一侧设有出水口；所述平流沉砂池通过管道与气浮池连接，所述气浮池包括进水口Ⅱ、电机、回流管、气浮扇叶、刮沫机、排泥口、溢流堰、排水管，所述气浮池一侧设有进水口Ⅱ，所述进水口Ⅱ一侧设有气浮扇叶、所述气浮扇叶上部设有电机，所述气浮扇叶底部一侧设有回流管，所述气浮池上部设有刮沫机，所述刮沫机下方设有排泥口，所述气浮池一侧设有溢流堰，所述溢流堰一侧设有排水管；所述气浮池通过管道与生化池连接，所述生化池通过管道与二沉池连接，所述二沉池与一侧的过滤罐连接。...

【技术特征摘要】
1.一种炼油废水处理系统，包括隔油罐、平流沉砂池、气浮池、生化池、二沉池、过滤罐；其特征在于所述隔油池包括进水管、溢流管、配水泵、集油槽、配水管、出油管、出水管、排污管、中心柱，所述隔油罐一侧设有进水管和溢流管，所述隔油罐内部中间设有中心柱，所述中心柱上部设有配水泵，所述配水泵与配水管连接，所述隔油罐上部一侧设有集油槽，所述集油槽下部设有出油管，所述隔油罐下部一侧设有排污管；所述隔油罐与平流沉砂池连接，所述平流沉砂池包括进水口Ⅰ、布水板、挡油板、排泥管、刮泥机、集油管、出水口，所述平流沉砂池一侧设有进水口Ⅰ，所述进水口一侧设有布水板，所述布水板一侧设有挡油板，所述挡油板一侧设有集油管，所述平流沉砂池底部设有排泥管，所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，刘红艳，李玉山，
申请(专利权)人：淮北师范大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34