本专利公开了一种展示车灯管的展示灯固定装置，包括第一环形凸台和第二环形凸台，第一凸台设在塑料管的一侧，第二环形凸台设置在塑料管远离第一环形凸台的另一侧，第一环形凸台和第二环形凸台相抵有同根支撑筒，电灯固定设置在支撑筒上，支撑筒靠近第一环形凸台的一侧设有凸肩，支撑筒上开有两组通孔，通孔内滑动连接有顶块，顶块靠近支撑筒的一面为楔面，顶块和支撑筒之间连接有弹簧，支撑筒内还插设有顶杆，顶杆上设有若干用于顶起顶块的弧形凸起；本专利与现有技术相比，电灯是预先固定在支撑筒上的，操作人员安装电灯时，操作人员不会受到塑料管的限制，可保证电灯稳定地固定在塑料管内的同时保证电灯均匀地分配在塑料管内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于灯的固定装置，具体涉及了一种展示车灯管的展示灯固定装置。
技术介绍
为了在车展上将车内部构造展现给消费者，在将车辆制造完毕后，生产商会将车辆进行解剖处理，处理过后会对车辆进行改造，具体的是将发动机输入和输出能量的管路使用电灯进行表示，电灯为箭头状，将电灯安装完毕后，启动电灯，电灯将顺着输入或者输出方向依次亮起，从而表达出能量的动向，让消费者更加直观的感受到车辆内部的构造。以往电灯的安装是将电灯通过胶水直接轴向等间距地粘结在塑料管内，具体操作为，将电灯通过导线顺次连接，在电灯的背面上喷上胶水，然后将电灯装入到半透明的塑料管内，将导线拉动绷紧，从而使电灯的距离分配好，再使用比胶管内径小的推杆深入到胶管内，依次推动各个电灯，并将电灯粘结在塑料管壁上，从而形成电灯式管路表示装置。以上装置存在问题为：1、使用推杆推动电灯来粘结电灯，操作人员在操作的过程中，由于操作人员需将电灯粘贴在管壁上，就需要操作人员对电灯施加向靠近塑料管壁方向的压力，但塑料管的空间有限，操作人员使用推杆深入塑料管内施加向靠近塑料管壁方向的压力的同时也将会施加推动电灯移动左右移动的力，操作人员将有可能推动电灯在塑料管壁上左右滑动，导致电灯很难保证等距的距离分配好；2、由于电灯是粘结在塑料管壁上的，使用推杆推动电灯，将可能使电灯喷有胶水处不能完全与塑料管壁接触，电灯将容易从塑料管上落下，从而将影响汽车展示的美观性。
技术实现思路
本技术意在提供一种可将电灯位置固定且电灯不易脱落的展示车灯管的展示灯固定装置。本方案中的展示车灯管的展示灯固定装置，包括第一环形凸台和第二环形凸台，第一环形凸台设置在塑料管内的一侧，第二环形凸台设置在塑料管远离第一环形凸台的另一侧，塑料管内插设有支撑筒，第一环形凸台和第二环形凸台均与支撑筒相抵，电灯轴向等间距地固定设置在支撑筒上，支撑筒靠近第一环形凸台的一侧设有凸肩，凸肩设在第一环形凸台远离第二环形凸台的一侧，支撑筒上开有两组通孔，通孔内滑动连接有顶块，顶块和支撑筒之间连接有弹簧，支撑筒内还插设有顶杆，顶块靠近顶杆的一面为楔面，顶杆上设有若干用于顶起顶块的弧形凸起。本方案的技术原理为：将支撑筒从塑料管靠近第一环形凸台的一侧插入到塑料管内，直到凸肩与第一环形凸台相抵为止，此时电灯将轴向等间距地分配在塑料管内；将顶杆插入到支撑筒内，插入到位后，调整顶杆的位置，使得弧形凸起位于顶块楔面的一侧，推动顶杆，顶杆的弧形凸起将与顶块相抵，并把顶块顶起，顶块将与塑料管壁相抵，顶块的位置将被固定，从而将支撑筒的位置固定，而电灯的位置也将被进一步地等间距的固定在塑料管内。与现有技术相比，本方案的优点为：1、电灯是安装在支撑筒上的，通过凸肩对支撑筒的位置进行初定；2、使用弧形凸起顶起顶块，顶块将会顶紧塑料管壁，顶块与塑料管壁之间将产生较大的静摩擦力，可使顶块不会与塑料管相分离，顶块也不会相对塑料管发生位置改变；3、支撑筒经初定与顶块进一步固定，两种固定方式叠加，可将支撑筒的位置稳固地固定在塑料管内；4、电灯是预先固定在支撑筒上的，操作人员安装电灯时，操作人员不会受到塑料管的限制，而将电灯安装的较松动及距离不一，可保证电灯稳定地固定在塑料管内的同时保证电灯均匀地分配在塑料管内，从而保证了电灯的美观性。进一步，顶杆的一侧伸出到支撑筒外，还包括用于顶紧顶杆的顶帽，顶帽转动连接在顶杆伸出到支撑筒一侧上，顶帽与支撑筒螺纹连接。在安装顶杆完毕后，转动顶帽，顶帽将拧紧在支撑筒上，可防止顶杆在抵紧顶块的过程中，顶杆从支撑筒内滑出。进一步，支撑筒上靠近第二环形凸台一侧上螺纹连接有锁紧螺母。通过锁紧螺母可在初定支撑筒的位置时，定位更加准确。进一步，锁紧螺母远离第二环形凸台的一侧开有两个用于旋拧锁紧螺母的沉孔。两个沉孔的设置，可在锁紧螺母旋拧在塑料管内部时，操作人员可使用两根固定杆，继续旋拧锁紧螺母，方便了锁紧螺母锁紧支撑筒。进一步，两组所述通孔轴向等间距地设置在支撑筒上，两组所述通孔相错设置。轴向等间距与相错设置配合，可使顶块更加均匀地顶紧在塑料管内，使得支撑筒更加稳定。附图说明图1为本技术展示车灯管的展示灯固定装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：塑料管1、支撑筒2、顶块3、弹簧4、顶杆5、弧形凸起6、凸肩7、锁紧螺母8、沉孔9、顶帽10、摩擦纹11。实施例基本参考图1所示：展示车灯管的展示灯固定装置，包括第一环形凸台和第二环形凸台，第一凸台设置在塑料管1的左侧，第二环形凸台与第一环形凸台以塑料管1径向中心线对称，第一环形凸台和第二环形凸台共同相抵有一根支撑筒2，电灯固定设置在支撑筒2上，支撑筒2靠近第一环形凸台的左侧设有凸肩7，凸肩7设在第一环形凸台远离第二环形凸台的左侧，支撑筒2上靠近第二环形凸台右侧螺纹连接有锁紧螺母8，锁紧螺母8右侧开有两个用于旋拧锁紧螺母8的沉孔9，支撑筒2上开有两组以支撑筒2的轴线为对称的通孔，两组通孔相错设置，通孔内滑动连接有顶块3，顶块3靠近支撑筒2的一面为楔面，顶块3和支撑筒2之间连接有弹簧4，支撑筒2内还插设有顶杆5，顶杆5上设有若干用于顶起顶块3的弧形凸起6，顶杆5的左侧伸出到支撑筒2外，还包括用于顶紧顶杆5的顶帽10，顶帽10转动连接在顶杆5左侧上，顶帽10与支撑筒2螺纹连接，顶帽10的表面设有摩擦纹11。先将电灯固定在支撑筒2上，将支撑筒2从塑料管1左侧插入到塑料管1内，直到凸肩7与第一环形凸台相抵为止，旋拧锁紧螺母8，并通过两个沉孔9将锁紧螺母8旋拧到与第二环形凸台相抵的位置，此时支撑筒2的位置被固定，而电灯将轴向等间距地分配在塑料管1内；将顶杆5插入到支撑筒2内，插入的过程中，需要使得弧形凸起6处于垂直与顶块3的方向，顶杆5才可顺利地插入，插入到位后转动顶杆5，使得弧形凸起6位于顶块3楔面的左侧，推动顶杆5，顶杆5的弧形凸起6将与顶块3相抵，并将把顶块3顶起，顶块3将与塑料管1壁相抵，顶块3的位置将被固定，从而将支撑筒2的位置固定，旋拧顶帽10，摩擦纹11的设置，可增大顶帽10与操作人员之间的摩擦力，方便操作人员拧动，顶帽10旋转地在支撑筒2上前进，并将顶杆5进一步固定在支撑筒2内，而电灯的位置也将被进一步地等间距的固定在塑料管1内。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
展示车灯管的展示灯固定装置，其特征在于，包括第一环形凸台和第二环形凸台，第一环形凸台设置在塑料管内的一侧，第二环形凸台设置在塑料管远离第一环形凸台的另一侧，塑料管内插设有支撑筒，第一环形凸台和第二环形凸台均与支撑筒相抵，电灯轴向等间距地固定设置在支撑筒上，支撑筒靠近第一环形凸台的一侧设有凸肩，凸肩设在第一环形凸台远离第二环形凸台的一侧，支撑筒上开有两组通孔，通孔内滑动连接有顶块，顶块和支撑筒之间连接有弹簧，支撑筒内还插设有顶杆，顶块靠近顶杆的一面为楔面，顶杆上设有若干用于顶起顶块的弧形凸起。
【技术特征摘要】
1.展示车灯管的展示灯固定装置，其特征在于，包括第一环形凸台和第二环形凸台，第一环形凸台设置在塑料管内的一侧，第二环形凸台设置在塑料管远离第一环形凸台的另一侧，塑料管内插设有支撑筒，第一环形凸台和第二环形凸台均与支撑筒相抵，电灯轴向等间距地固定设置在支撑筒上，支撑筒靠近第一环形凸台的一侧设有凸肩，凸肩设在第一环形凸台远离第二环形凸台的一侧，支撑筒上开有两组通孔，通孔内滑动连接有顶块，顶块和支撑筒之间连接有弹簧，支撑筒内还插设有顶杆，顶块靠近顶杆的一面为楔面，顶杆上设有若干用于顶起顶块的弧形凸起。2.根据权利要求1所述的展...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庸健，
申请(专利权)人：重庆腾通工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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