一种花椒用智能烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种花椒用智能烘干系统，其特征在于，主要由控制系统，温度补偿装置，烘烤风道(1)，进风风道(2)，除湿机(3)，抽风机(4)，振动式烘干架(6)，以及加热装置(5)组成；所述振动式烘干架(6)由支架(64)，油布(66)，电机(61)，搅拌轴(62)，滚轮安装架(65)，以及滚轮(63)组成；所述控制系统由电源输出模块，启闭器，电源，以及三端可调集成稳压电路组成；本实用新型专利技术设置了能使热空气对花椒进行充分、均匀加热的振动式烘干架。同时，设置了温度补偿装置，该温度补偿装置能对烘烤风道内进行有效的温度补偿，有效的提高了本系统的烘干温度的稳定性、烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能环保领域，具体的说，是一种花椒用智能烘干系统。
技术介绍
中国的饮食文化有着悠久的历史，其以“色香味俱全”而世界闻名，而其中“川菜”以其麻辣鲜香的独特味道而受到人们的亲睐。然而，要做出一道麻辣鲜香的菜品“花椒”则是其调料中必不可少的一种调料。因而“花椒”成为了人们生活中不可缺少的一种烹饪调料，人们为了使“花椒”便于长期的储存，一般多采用将其烘干后进行储存。目前人们对“花椒”烘干时多采用单一的电烘烤、碳烘烤等方式，由于这些烘干方式不仅在“花椒”烘干时无法准确的对烘干的温度进行有效的控制，而导致“花椒”常出现被烤焦，或烘干度不够，储存时出现变质的情况；同时，传统的烘干方式在烘干的“花椒”铺设过厚时，则无法对底层的“花椒”进行有效的烘干，从而导致“花椒”烘干不均匀的问题。因此，提供一种既能确保烘干温度稳定，又能对“花椒”进行的均匀的烘干的烘干系统便是当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的烘干系统对“花椒”烘干时不仅烘干的温度不稳定、烘干效率低，而且不能对“花椒”进行均匀的烘干的缺陷，提供的一种花椒用智能烘干系统。本技术通过以下技术方案来实现：一种花椒用智能烘干系统，主要由控制系统，温度补偿装置，烘烤风道，设置在烘烤风道上方的进风风道，设置在进风风道进风口处的除湿机，设置在进风风道出风口处的抽风机，设置在烘烤风道的内部底面的振动式烘干架，以及设置在进风风道中部的加热装置组成；所述进风风道的进风口和出风口均与烘烤风道相连通；所述振动式烘干架由支架，设置在支架一端的电机，设置在支架内部且一端通过连接套与电机的转轴相连接、另一端通过轴承与支架的另一端相连接的搅拌轴，设置在支架的顶端并位于搅拌轴上方的油布，设置在支架的底部两端的滚轮安装架，以及安装在滚轮安装架上的滚轮组成；所述温度补偿装置由温控器和发热器组成；所述温控器和发热器分别与控制系统相连接。所述控制系统由电源输出模块，均与电源输出模块相连接的启闭器和电源，以及设置在温控器与电源输出模块之间的三端可调集成稳压电路组成；所述启闭器的输入端与电源相连接；所述电源输出模块与电机相连接。所述三端可调集成稳压电路由输入端分别与温控器和电源输出模块相连接的电压基准电路，和输入端与电压基准电路的输出端相连接的电压调节电路组成；所述电压调节电路的输出端与发热器相连接。所述电压基准电路由三极管VT1，三极管VT2，正极经电阻R2后与三极管VT2的集电极相连接、负极与三极管VT1的基极相连接的极性电容C1，N极与三极管VT2的基极相连接、P极经电阻R1后与极性电容C1的正极相连接的二极管D1，负极经电感L1后与三极管VT2的基极相连接、正极与三极管VT1的发射极相连接的极性电容C2，以及正极经电阻R4后与三极管VT2的基极相连接、负极经电阻R3后与三极管VT1的基极相连接的极性电容C3组成；所述三极管VT1的集电极接地，其基极与极性电容C1的正极共同形成电压基准电路的输入端；所述极性电容C3的负极与三极管VT2的发射极共同形成电压基准电路的输出端。所述电压调节电路由调节芯片U，场效应管MOS，三极管VT3，负极经电阻R14后与场效应管MOS的漏极相连接、正极经电感L2后与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C5，一端与三极管VT2的发射极相连接、另一端与调节芯片U的IN管脚相连接的电阻R6，P极顺次经电阻R7和电阻R5后与三极管VT2的发射极相连接、N极经电阻R12后与调节芯片U的COM管脚相连接的二极管D2，负极经可调电阻R10后与三极管VT3的基极相连接、正极经电阻R11后与极性电容C3的负极相连接的极性电容C4，正极顺次经电阻R9和电阻R8后与极性电容C3的负极相连接、负极与三极管VT3的集电极相连接的极性电容C6，P极与场效应管MOS的源极相连接、N极经电阻R13后与三极管VT3的基极相连接的二极管D3，以及P极经电阻R15后与三极管VT3的发射极相连接、N极与场效应管MOS的漏极相连接的稳压二极管D4组成；所述二极管D2的P极与极性电容C3的负极相连接；所述调节芯片U的GND管脚接地，其OUT管脚与场效应管MOS的栅极相连接；所述稳压二极管D4的N极与三极管VT3的集电极共同形成电压调节电路的输出端。为更好的实施本技术，所述调节芯片U则优先采用了78L005集成芯片来实现。为了本技术的实际使用效果，所述支架的另一端上设置有与搅拌轴的轴径相匹配的轴承；所述搅拌轴的一端设置有连接套，另一端则设置为光滑的轴头；所述搅拌轴的一端设置有连接套通过螺栓固定在电机的转轴上，另一端光滑的轴头则安装在支架一端的轴承内。为了确保本技术的除湿效果，所述除湿机为三台，且其中两台除湿机平行的分布在进风风道的两侧，而另一台则设置在烘烤风道的出风口与进风风道的进风口连接处。进一步地，所述加热装置为热泵，且该热泵的机组位于进风风道的外侧，而其冷凝管则设置在进风风道的内部；所述冷凝管在进风风道的内部呈波浪形或螺旋形布置；为确保使用效果，所述热泵为空气热泵、水源热泵和地源热泵。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术采用热泵来取代了传统的电加热装置，同时本技术设置了温度补偿装置，该温度补偿装置能通过温控器对烘烤风道的温度进行有效的调节，使烘烤风道的温度内的温度保持稳定；同时本技术还在烘烤风道的内设置了振动式烘干架，该烘干架能使花椒在烘干时不停的翻动，使花椒烘干均匀，不仅能极大的降低用电的能耗，使其耗电量仅为传统烘干装置的1/6，并能有效的降低花椒烘干的时间，从而有效的提高了本系统对花椒烘干温度的确定性和烘干效率。(2)本技术的三端可调集成稳压电路能对输入的电压进行调节，同时输出稳定的电压，有效的防止电压出现波动时影响发热器的加热温度的稳定性，或损坏发热器，从而有效的确保了本系统的烘干温度的温度稳定性。(3)本技术的振动式烘干架，该烘干架能使花椒在烘干时不停的翻动，使花椒烘干均匀，并能有效的降低花椒烘干的时间，从而有效的提高了本系统对花椒烘干温度的确定性和烘干效率。(4)本技术的整体结构简单，操作方便。同时，本技术的网状烘烤架能使热风通过网孔均匀的对花椒进行烘干，从而确保了花椒的烘干质量，并有效的提高了本技术的烘烤效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的振动式烘干架的结构示意图。图3为本技术的振动式烘干架的俯视结构示意图。图4为本技术的控制系统的结构框图。图5为本技术的三端可调集成稳压电路的电路结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1—4所示，本技术主要由控制系统，温度补偿装置，烘烤风道1，进风风道2，除湿机3，抽风机4，加热装置5，振动式烘干架6，以及导风板7组成。其中，振动式烘干架6如图2所示，其由支架64，电机61，搅拌轴62，滚轮63，滚轮安装架65，以及油布66组成。同时，所述的温度补偿装置如图1所示，其由温控器81和发热器82组成。实施时，其中，所述烘烤风道1是由水泥和砖垒砌而成，其内部底面设有与振动式烘干架6的支架64底部两端的滚轮63相匹配的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花椒用智能烘干系统，其特征在于，主要由控制系统，温度补偿装置，烘烤风道(1)，设置在烘烤风道(1)上方的进风风道(2)，设置在进风风道(2)进风口处的除湿机(3)，设置在进风风道(2)出风口处的抽风机(4)，设置在烘烤风道(1)的内部底面的振动式烘干架(6)，以及设置在进风风道(2)中部的加热装置(5)组成；所述进风风道(2)的进风口和出风口均与烘烤风道(1)相连通；所述振动式烘干架(6)由支架(64)，设置在支架(64)一端的电机(61)，设置在支架(64)内部且一端通过连接套与电机(61)的转轴相连接、另一端通过轴承与支架(64)的另一端相连接的搅拌轴(62)，设置在支架(64)的顶端并位于搅拌轴(62)上方的油布(66)，设置在支架(64)的底部两端的滚轮安装架(65)，以及安装在滚轮安装架(65)上的滚轮(63)组成；所述温度补偿装置由温控器(81)和发热器(82)组成；所述温控器(81)和发热器(82)均与控制系统相连接；所述控制系统由电源输出模块，均与电源输出模块相连接的启闭器和电源，以及设置在温控器(81)与电源输出模块之间的三端可调集成稳压电路组成；所述启闭器的输入端与电源相连接；所述电源输出模块与电机(61)相连接；所述三端可调集成稳压电路由输入端分别与温控器(81)和电源输出模块相连接的电压基准电路，和输入端与电压基准电路的输出端相连接的电压调节电路组成；所述电压调节电路的输出端与发热器(82)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种花椒用智能烘干系统，其特征在于，主要由控制系统，温度补偿装置，烘烤风道(1)，设置在烘烤风道(1)上方的进风风道(2)，设置在进风风道(2)进风口处的除湿机(3)，设置在进风风道(2)出风口处的抽风机(4)，设置在烘烤风道(1)的内部底面的振动式烘干架(6)，以及设置在进风风道(2)中部的加热装置(5)组成；所述进风风道(2)的进风口和出风口均与烘烤风道(1)相连通；所述振动式烘干架(6)由支架(64)，设置在支架(64)一端的电机(61)，设置在支架(64)内部且一端通过连接套与电机(61)的转轴相连接、另一端通过轴承与支架(64)的另一端相连接的搅拌轴(62)，设置在支架(64)的顶端并位于搅拌轴(62)上方的油布(66)，设置在支架(64)的底部两端的滚轮安装架(65)，以及安装在滚轮安装架(65)上的滚轮(63)组成；所述温度补偿装置由温控器(81)和发热器(82)组成；所述温控器(81)和发热器(82)均与控制系统相连接；所述控制系统由电源输出模块，均与电源输出模块相连接的启闭器和电源，以及设置在温控器(81)与电源输出模块之间的三端可调集成稳压电路组成；所述启闭器的输入端与电源相连接；所述电源输出模块与电机(61)相连接；所述三端可调集成稳压电路由输入端分别与温控器(81)和电源输出模块相连接的电压基准电路，和输入端与电压基准电路的输出端相连接的电压调节电路组成；所述电压调节电路的输出端与发热器(82)相连接。2.根据权利要求1所述的一种花椒用智能烘干系统，其特征在于，所述电压基准电路由三极管VT1，三极管VT2，正极经电阻R2后与三极管VT2的集电极相连接、负极与三极管VT1的基极相连接的极性电容C1，N极与三极管VT2的基极相连接、P极经电阻R1后与极性电容C1的正极相连接的二极管D1，负极经电感L1后与三极管VT2的基极相连接、正极与三极管VT1的发射极相连接的极性电容C2，以及正极经电阻R4后与三极管VT2的基极相连接、负极经电阻R3后与三极管VT1的基极相连接的极性电容C3组成；所述三极管VT1的集电极接地，其基极与极性电容C1的正极共同形成电压基准电路的输入端；所述极性电容C3的负极与三极管VT2的发射极共同形成电压基准电路的输出端。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺静，汪多敏，
申请(专利权)人：四川蓉幸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51