前后双头激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前后双头激光打标机。其中，该打标机包括机壳、在机壳内设有的激光管、在对应激光管射出激光的方向上设有的打标头，及在打标头与激光管之间设有的分光镜和在分光镜与打标头之间设有的折射镜。打标头、分光镜和折射镜均设置于机壳。本实用新型专利技术具有使用方便和节省成本，及提高打标效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于产品打标领域，特别涉及一种前后双头激光打标机。
技术介绍
目前，市面上的激光打标机主要激光机和打标头组成。其中，激光机连接的是单个打标头。打标时，一次只能打刻一个物件。若要是同时或者分别在两个物件上打标，需要另外安装多一台激光打标机。另外，在应用时只有一个打标头的激光打标机，在同一物件上两处不同的区域进行打标，必须分开两次打标，不能满足一次就可以完成打标的要求。如此，不但存在打标效率低，使用不方便，而且还存在增加成本的缺陷。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种使用方便和节省成本，及提高打标效率的前后双头激光打标机。为实现上述目的，本技术提供的前后双头激光打标机，其中，包括机壳、在机壳内设有的激光管、在对应激光管射出激光的方向上设有的光折射机构，及在光折射机构上设有的打标头。光折射机构包括在机壳的端部上设有的箱体,及在箱体内设有对应激光管射出激光方向经折射后成直角的折射镜。打标头设置于经折射镜折射后激光射出方向的箱体一侧。打标头设置有两个且前后分布于激光射出方向的箱体一侧。本技术的有益效果是具有使用方便和节省成本，及提高打标效率的效果。由于从激光管射出的一束激光经过折射镜的折射后，分成两束光，之后折射到箱体一侧的两个打标头上进行打标。因此，只需在两个前后打标头的激光打标机内部增加了一套光折射机构，经过分光和折射的组合作用下，从激光器射出的一条光束被变为平行的两条光束，最后分别经两个前后的打标头作用于物件上。通过使用这种具有两个前后打标头的激光打标机，解决了一次打标两个物件，或者在同一物件上两处不同区域打标的问题，提高了打标效率，可以同时在同一物件上两处不同区域打标，满足了特殊场合使用的要求。实现了使用方便和节省成本，及提高打标效率的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的爆炸结构示意图。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步详细的说明。如图1-3所示，前后双头激光打标机，包括机壳1、在机壳1内设有的激光管2、在对应激光管2射出激光的方向上设有的光折射机构3，及在光折射机构3上设有的打标头4。光折射机构3包括在机壳1的端部上设有的箱体31,及在箱体内设有对应激光管2射出激光方向经折射后成直角的折射镜32。打标头4设置于经折射镜32折射后激光射出方向的箱体一侧。打标头4设置有两个且前后分布于激光射出方向的箱体一侧。应用时，从激光管2射出的一束激光经过折射镜32的折射后，分成两束光，之后折射到箱体一侧的两个打标头4上进行打标。因此，只需在两个前后打标头4的激光打标机内部增加了一套光折射机构3，经过分光和折射的组合作用下，从激光器射出的一条光束被变为平行的两条光束，最后分别经两个前后的打标头4作用于物件上。通过使用这种具有两个前后打标头4的激光打标机，解决了一次打标两个物件，或者在同一物件上两处不同区域打标的问题，提高了打标效率，可以同时在同一物件上两处不同区域打标，满足了特殊场合使用的要求。实现了使用方便和节省成本，及提高打标效率的效果。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
前后双头激光打标机，其特征在于，包括机壳、在机壳内设有的激光管、在对应激光管射出激光的方向上设有的光折射机构，及在光折射机构上设有的打标头；所述的光折射机构包括在机壳的端部上设有的箱体,及在箱体内设有对应激光管射出激光方向经折射后成直角的折射镜；所述的打标头设置于经折射镜折射后激光射出方向的箱体一侧；所述的打标头设置有两个且前后分布于激光射出方向的箱体一侧。

【技术特征摘要】
1.前后双头激光打标机，其特征在于，包括机壳、在机壳内设有的激光管、在对应激光管射出激光的方向上设有的光折射机构，及在光折射机构上设有的打标头；所述的光折射机构包括在机壳的端部上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：习敬钰，
申请(专利权)人：广州市铭钰标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44