包装袋打标机制造技术

本实用新型专利技术适用于产品包装技术领域，提供一种包装袋打标机，包括工作台、安装在所述工作台上方的第一固定杆和第二固定杆，所述工作台上设置有入口传输带、分离传输带和出口传输带，所述工作台一侧还设置有固定架和控制箱，所述固定架上安装有激光打标器和用于探测包装袋位置的感应探头，所述第一固定杆上安装有分离板和压紧板，所述分离板末端为斜面，贴与所述分离传输带表面，所述第二固定杆上安装有用于调节压紧板对分离传输带压力的调节机构，所述出口传输带的入口位置上方设置有压力轮，所述压力轮紧贴与所述出口传输带表面。通过本设备，操作员无需手动分离包装袋，只需将成摞包装袋倾斜放置即可，设备实现包装袋自动分离和打标，工作效率非常高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于产品包装
，尤其涉及一种包装袋打标机。
技术介绍
包装袋打标机是一种在包装袋表面打印生成日期等信息的设备。现有包装袋打标机包括工作台，工作台上设置传输带，然后操作员将包装袋一个个放置到传输带上，打标机自动检测包装袋的位置，然后实现打标操作。由于包装袋成品成摞放置，需要操作员一张张分离，工作效率非常低下，而且长时间连续分离包装袋操作，对操作员手指也有一定损伤。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种包装袋打标机，旨在解决现有包装袋打标机需要人工分离包装袋，工作效率很低的技术问题。本技术采用如下技术方案：所述包装袋打标机包括工作台、安装在所述工作台上方的第一固定杆和第二固定杆，所述工作台上设置有入口传输带、分离传输带和出口传输带，所述工作台一侧还设置有固定架和控制箱，所述固定架上安装有激光打标器和用于探测包装袋位置的感应探头，所述激光打标器和感应探头对准出口传输带并连接至所述控制箱，所述分离传输带的外表面分布有凸点，所述第一固定杆上安装有分离板和压紧板，所述分离板末端为斜面，贴与所述分离传输带表面，所述第二固定杆上安装有用于调节压紧板对分离传输带压力的调节机构，所述出口传输带的入口位置上方设置有压力轮，所述压力轮紧贴与所述出口传输带表面。进一步的，所述第一固定杆上安装有调节板，所述分离板头端固定在所述调节板下方，所述压紧板头端固定在所述调节板上。进一步的，所述分离板和压紧板均硬质泡沫板。进一步的，所述调节机构包括固定在所述第二固定杆上的平板，所述平板上安装有支撑架，所述平板一端转轴连接有转板，所述支撑架上螺纹拧有调节螺杆，所述调节螺杆末端连接至所述转板一端，所述转板另一端作用于所述压紧板中部表面，所述平板上还安装有可调节高度的压力螺杆，所述压力螺杆末端作用于所述压紧板末端表面。进一步的，所述工作台一侧设置有一根圆杆，所述圆杆末端转轴连接有连接块，所述压力轮位于所述连接块末端，所述连接块下方还设置有弹簧，所述圆杆上还拧有固定螺母，所述弹簧一端连接在所述连接块上，另一端连接在所述固定螺母上。进一步的，所述工作台上设置有左右护板，左右护板分别通过一个调节块固定至所述第二固定杆上。进一步的，所述激光打标器和感应探头都通过一个移动固定块固定在所述固定架上。本技术的有益效果是：本技术中，将成摞的包装袋倾斜放置在入口传输带上，然后被带入分离传输带入口位置，分离板起到阻挡分离作用，最下层的包装袋被分离传输带带动，其上方的包装袋被分离板的斜面阻挡，这样最下层的包装袋被带入压紧板和分离传输带之间，然后被送入出口传输带，感应探头检测到包装袋到位时，控制箱控制激光打标器发出激光完成达标动作；同时从分离传输带至出口传输带的过程中，两条压力条始终压住包装袋左右两侧，避免包装袋在传动过程中起皱卡死，另外出口传输带上的压力轮可以保证包装袋在出口传输带上传输，通过本设备，操作员无需手动分离包装袋，只需将成摞包装袋倾斜放置即可，设备实现包装袋自动分离和打标，工作效率非常高。附图说明图1是本技术实施例提供的包装袋打标机的结构图；图2是包装袋打标机部分放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。如图1、2所示，本实施例提供的包装袋打标机包括工作台1、安装在所述工作台上方的第一固定杆2和第二固定杆3，所述工作台1上设置有入口传输带4、分离传输带5和出口传输带6，所述工作台一侧还设置有固定架8和控制箱9，所述固定架8上安装有激光打标器81和用于探测包装袋位置的感应探头82，所述激光打标器81和感应探头82对准出口传输带并连接至所述控制箱9，所述分离传输带5的外表面分布有凸点，所述第一固定杆2上安装有分离板21和压紧板22，所述分离板21末端为斜面，贴与所述分离传输带5表面，所述第二固定杆3上安装有用于调节压紧板对分离传输带压力的调节机构7，所述第一固定杆2左右两端各设置一条压力条23，所述压力条23从第一固定杆2延伸至所述出口传输带6上，所述出口传输带6的入口位置上方设置有压力轮61，所述压力轮61紧贴与所述出口传输带6表面。工作过程如下：将成摞的包装袋倾斜放置在入口传输带上，然后被带入分离传输带入口位置，分离板起到阻挡分离作用，最下层的包装袋被分离传输带带动，其上方的包装袋被分离板的斜面阻挡，这样最下层的包装袋被带入压紧板和分离传输带之间，然后被送入出口传输带，感应探头检测到包装袋到位时，控制箱控制激光打标器发出激光完成达标动作；同时从分离传输带至出口传输带的过程中，两条压力条始终压住包装袋左右两侧，避免包装袋在传动过程中起皱卡死，另外出口传输带上的压力轮可以保证包装袋在出口传输带上传输，通过本设备，操作员无需手动分离包装袋，只需将成摞包装袋倾斜放置即可，设备实现包装袋自动分离和打标，工作效率非常高。作为一种优选实施方式，所述激光打标器81和感应探头82都通过一个移动固定块83固定在所述固定架8上。这样可以调整激光打标器81和感应探头82的高度和位置。所述工作台一侧设置有一根圆杆62，所述圆杆62末端转轴连接有连接块63，所述压力轮61位于所述连接块63末端，所述连接块63下方还设置有弹簧64，所述圆杆62上还拧有固定螺母65，所述弹簧64一端连接在所述连接块63上，另一端连接在所述固定螺母65上。所述弹簧对连接块63一个向下的作用力，保证压力轮61对出口传输带表面一定压力。所述调节机构可以调节压紧板的压力，具体的，所述调节机构7包括固定在所述第二固定杆3上的平板71，所述平板71上安装有支撑架72，所述平板71一端转轴连接有转板73，所述支撑架72上螺纹拧有调节螺杆74，所述调节螺杆74末端连接至所述转板一端，所述转板73另一端作用于所述压紧板22中部表面，所述平板71上还安装有可调节高度的压力螺杆75，所述压力螺杆75末端作用于所述压紧板22末端表面。通过拧动调节螺杆74，可以调节转板73对压紧板中部的压力，通过拧动压力螺杆75，可以调节对压力螺杆末端对压紧板末端的压力。本实施例中，所述分离板21和压紧板22均硬质泡沫板，具有一定的硬度和韧性。作为所述分离板和压紧板的一种固定方式，所述第一固定杆2上安装有调节板24，所述分离板21头端固定在所述调节板24下方，所述压紧板22头端固定在所述调节板24上。另外，所述工作台1上设置有左右护板11，左右护板分别通过一个调节块12固定至所述第二固定杆3上。所述左右护板的间距可调，以适用不同宽度的包装袋。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装袋打标机，其特征在于，包括工作台、安装在所述工作台上方的第一固定杆和第二固定杆，所述工作台上设置有入口传输带、分离传输带和出口传输带，所述工作台一侧还设置有固定架和控制箱，所述固定架上安装有激光打标器和用于探测包装袋位置的感应探头，所述激光打标器和感应探头对准出口传输带并连接至所述控制箱，所述分离传输带的外表面分布有凸点，所述第一固定杆上安装有分离板和压紧板，所述分离板末端为斜面，贴与所述分离传输带表面，所述第二固定杆上安装有用于调节压紧板对分离传输带压力的调节机构，所述出口传输带的入口位置上方设置有压力轮，所述压力轮紧贴与所述出口传输带表面。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋打标机，其特征在于，包括工作台、安装在所述工作台上方的第一固定杆和第二固定杆，所述工作台上设置有入口传输带、分离传输带和出口传输带，所述工作台一侧还设置有固定架和控制箱，所述固定架上安装有激光打标器和用于探测包装袋位置的感应探头，所述激光打标器和感应探头对准出口传输带并连接至所述控制箱，所述分离传输带的外表面分布有凸点，所述第一固定杆上安装有分离板和压紧板，所述分离板末端为斜面，贴与所述分离传输带表面，所述第二固定杆上安装有用于调节压紧板对分离传输带压力的调节机构，所述出口传输带的入口位置上方设置有压力轮，所述压力轮紧贴与所述出口传输带表面。2.如权利要求1所述包装袋打标机，其特征在于，所述第一固定杆上安装有调节板，所述分离板头端固定在所述调节板下方，所述压紧板头端固定在所述调节板上。3.如权利要求2所述包装袋打标机，其特征在于，所述分离板和压紧板均硬质泡沫板。4.如权利要求3所述包装袋打标机，其特征在于，所述调节机构包括固定在所述第二固定杆上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文波，董春雷，伍华，黄引娣，
申请(专利权)人：武汉诺威特农业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42