一种从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统，包括：汽液接触分离器和升压泵，汽液接触分离器的下部通过管线与汽液分离设备的上部汽相出口相连，由汽液分离设备上部汽相出口出来的待处理工艺气体从下部送入汽液接触分离器；升压泵与汽液接触分离器底部相连接，回收了组分的富氯液相物流从汽液接触分离器底部经升压泵返回反应器的入口，作为反应器进料；汽液接触分离器顶部与碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔或装有吸附剂的吸附罐或PSA氢气回收装置或氢气膜回收装置或返回装置前面的反应器相连接，富氢气体离开汽液接触分离器后直接去碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔脱除剩余的氯化氢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通过均匀混合以及汽液接触分离相结合的方式，从一种轻质烷烃异构化工艺的含有HCl、H2、C1～C6烷烃类和少量其他烃类气体组分的气体物流中回收HCl和汽油调和组分的方法。涉及领域主要是炼油企业和石油化工企业的采用卤素类催化剂的正丁烷异构化工艺(包括烷基化工艺中的正丁烷异构化部分)、正戊烷异构化工艺、正己烷异构化工艺、轻石脑油异构化工艺的尾气处理。
技术介绍
在炼油、石油化工领域采用卤素类催化剂的轻质烷烃异构化装置中，生产过程中排放的烃类气体中含有HCl、C1～C6烷烃类组分(其中C4～C6是汽油的调和组分)和H2，而这些组分都具有回收价值，回收了这些组分再利用意味着生产成本的降低；存在于气体中的HCl不但有毒有腐蚀性，而且对气体的再应用带来限制，常常会造成环境污染，其中为了脱除HCl经常采用的加碱中和法就会产生废碱液，处理不当仍会污染环境，而且需要更多的处理费用；C4～C6烷烃类组分的回收能增加装置主产品——汽油调和组分(异构化油)的液收，从而提高装置经济效益；经过回收HCl和C4～C6烷烃类组分后的气体物流，氢浓度得到提高，使其成为富氢物流，为这股富氢物流的再利用提供了可能，也使进一步提浓氢气回收氢气的投资和生产成本大大降低。实际生产中通过汽液接触回收组分的方法很多，其原理就是通过汽液接触的过程完成传质，使组分在汽相和液相间进行交换，完成对目的组分的回收。本方法依据这一原理，对气流中的氯化氢(HCl)和C4～C6烷烃类组分进行回收，同时提浓物流的氢浓度。本技术是将烃类气体物流与装置已有的液相物流通过均匀混合以及汽液接触分离，将其中的氯化氢(HCl)和C4～C6烷烃类组分回收，氯化氢(HCl)在装置内循环再利用；C4～C6烷烃类组分被回收到产品异构化油中，增加了产品收率；回收了氯化氢和C4～C6烷烃类组分后的气体物流的氢浓度得到提高，根据需要可以返回装置再利用或到其他氢气提浓回收装置进一步回收氢气。
技术实现思路
本技术提供一种从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统，用以克服现有技术中存在的至少一个问题。为达到上述目的，本技术提供了一种从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统，包括：汽液接触分离器和升压泵，其中：所述汽液接触分离器的下部通过管线与汽液分离设备的上部汽相出口相连，由汽液分离设备上部汽相出口出来的待处理工艺气体从下部直接送入(或经混合器后进入)所述汽液接触分离器，其中所述待处理工艺气体是指含有氯化氢、氢气、C1～C6烷烃类和少量其它烃类气体组分的气体物流；所述升压泵与所述汽液接触分离器底部相连接，回收了组分的富氯液相物流从所述汽液接触分离器底部经所述升压泵返回反应器的入口，作为反应器进料；所述汽液接触分离器顶部与碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔或装有吸附剂的吸附罐或PSA氢气回收装置或氢气膜回收装置或返回装置前面的反应器相连接。富氢气体离开所述汽液接触分离器后直接去碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔脱除剩余的氯化氢；或直接去装有吸附剂的吸附罐，采用干法脱除剩余的氯化氢；或脱除氯化氢的气体直接去PSA氢气提纯回收装置；或直接去氢气膜回收装置；或返回装置前部的反应器循环利用氢气。进一步地，上述从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统还包括混合器，由汽液分离设备上部汽相出口出来的待处理工艺气体在进入所述汽液接触分离器前与装置干燥后的反应器进料液相物流在所述混合器内混合后再送入到所述汽液接触分离器下部。采用混合器增加气液均匀接触，从而提高对目标组分的回收率。进一步地，所述工艺选择异构化装置已有的干燥后的反应器进料液相物流或干燥不带水的液相循环反应物流回收氯化氢和汽油调和组分。进一步地，所述中和液为能与氯化氢起中和反应的碱液。进一步地，所述汽液接触分离器顶部设置有汽液分离段。进一步地，所述工艺采用汽液接触分离的方式实现组分回收和同时使氢气提浓。进一步地，所述工艺采用汽液传质方法对氯化氢和汽油调和组分同时吸收回收再利用。进一步地，所述工艺还可采用汽液传质方法和/或膜分离、中和洗涤湿法(或吸附、脱吸干法)相结合的手段达到回收再利用和减少环境污染物排放的目的。本技术同时回收了氯化氢(HCl)和C4～C6烷烃类组分，减轻了尾气处理费用，也减少了生产装置中氯化剂的消耗量，从而降低生产运营成本，减小环保压力。回收了C4～C6烷烃类组分，增加了产品收率，提高了经济效益。提高了气体物流的氢浓度，为这股富氢气体循环再利用提供了可行性，同时也减少了对这股气体物流进行进一步提浓回收氢气的投资额以及生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术一个实施例的从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统示意图，图中标号说明：1为塔顶回流罐，2为汽液接触分离器，3为升压泵，4为混合器，A为反应器进料，B为循环反应物流，C为富氯物流去反应器，D为回流，E为去碱液中和洗涤或去吸附罐或去回收氢(如：PSA)或去膜分离器回收氢或去反应器魂环利用。如图所示，从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统包括：汽液接触分离器2和升压泵3，其中：汽液接触分离器的下部通过管线与汽液分离设备的上部汽相出口相连，由汽液分离设备上部汽相出口出来的待处理工艺气体从下部直接送入(或经混合器后进入)汽液接触分离器，其中待处理工艺气体是指含有氯化氢、氢气、C1～C6烷烃类和少量其它烃类气体组分的气体物流；升压泵与汽液接触分离器底部相连接，回收了组分的富氯液相物流从汽液接触分离器底部经升压泵返回反应器的入口，作为反应器进料；汽液接触分离器顶部与碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔或装有吸附剂的吸附罐或PSA氢气回收装置或氢气膜回收装置或返回装置前面的反应器相连接。富氢气体离开汽液接触分离器后直接去碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔脱除剩余的氯化氢；或直接去装有吸附剂的吸附罐，采用干法脱除剩余的氯化氢；或脱除氯化氢的气体直接去PSA氢气提纯回收装置；或直接去氢气膜回收装置；或返回装置前部的反应器循环利用氢气。进一步地，上述从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统还包括混合器，由汽液分离设备上部汽相出口出来的待处理工艺气体在进入汽液接触分离器前与装置干燥后的反应器进料液相物流在混合器内混合后再送入到汽液接触分离器下部。采用混合器增加气液均匀接触，从而提高对目标组分的回收率。进一步地，所述工艺选择异构化装置已有的干燥后的反应器进料液相物流或干燥不带水的液相循环反应物流回收氯化氢和汽油调和组分。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统，其特征在于，包括：汽液接触分离器和升压泵，其中：所述汽液接触分离器的下部通过管线与汽液分离设备的上部汽相出口相连，由汽液分离设备上部汽相出口出来的待处理工艺气体从下部直接送入或经混合器后进入所述汽液接触分离器，其中所述待处理工艺气体是指含有氯化氢、氢气、C1～C6烷烃类和少量其它烃类气体组分的气体物流；所述升压泵与所述汽液接触分离器底部相连接，回收了组分的富氯液相物流从所述汽液接触分离器底部经所述升压泵返回反应器的入口，作为反应器进料；所述汽液接触分离器顶部与碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔或装有吸附剂的吸附罐或氢气膜回收装置或返回装置前面的反应器相连接；富氢气体离开所述汽液接触分离器后直接去碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔脱除剩余的氯化氢；或直接去装有吸附剂的吸附罐，采用干法脱除剩余的氯化氢；或直接去氢气膜回收装置；或返回装置前部的反应器循环利用氢气。

【技术特征摘要】
1.一种从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统，其特征在于，包括：汽液接触分离器和升压泵，其中：所述汽液接触分离器的下部通过管线与汽液分离设备的上部汽相出口相连，由汽液分离设备上部汽相出口出来的待处理工艺气体从下部直接送入或经混合器后进入所述汽液接触分离器，其中所述待处理工艺气体是指含有氯化氢、氢气、C1～C6烷烃类和少量其它烃类气体组分的气体物流；所述升压泵与所述汽液接触分离器底部相连接，回收了组分的富氯液相物流从所述汽液接触分离器底部经所述升压泵返回反应器的入口，作为反应器进料；所述汽液接触分离器顶部与碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔或装有吸附剂的吸附罐或氢气膜回收装置或返回装置前面的反应器相连接；富氢气体离开所述汽液接触分离器后直接去碱液中和洗涤罐或碱液中和洗涤塔脱除剩余的氯化氢；或直接去装有吸附剂的吸附罐，采用干法脱除剩余的氯化氢；或直接去氢气膜回收装置；或返回装置前部的反应器循环利用氢气。2.根据权利要求1所述的从轻烃类气中回收HCl和汽油调和组分的工艺系统，其特征在于，还包括混合器，由汽液分离设备上部汽相出口出来的待处理工艺气体在进入所述汽液接触分离器前与装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楚函，许斌，
申请(专利权)人：无锡市湖晨石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32