一种高效的铜带清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的铜带清洗装置，其包括依次设置的放线盘、清洗装置、压料辊组、清洗喷头、烘干机和收卷装置。清洗装置包括清洗槽、清洗毛刷组和压料轮，清洗槽上设有导辊。清洗槽内设有清洗毛刷组和压料轮，压料轮包括转轴、转动支架和转动轮。转动支架设置在所述转轴上，转动轮设置在转动支架上。压料辊组包括上下平行设置的压料辊，清洗喷头设置在两个压料辊组之间。烘干机设置在压料辊组和收卷装置之间，收卷装置包括进料辊、进料机构和卷料机构。进料辊设置在进料机构中，卷料机构连接在进料机构上。本案先通过清洗毛刷对铜带进行刷洗，再进行冲洗，可以全面清洗铜带，清洗效果非常好，清洗效率高。

Efficient copper strip cleaning device

The utility model discloses an efficient copper strip cleaning device, which comprises a reel, a cleaning device, a pressing roller group, a cleaning nozzle, a drying machine and a winding device. The cleaning device comprises a cleaning groove, a cleaning brush group and a pressing wheel. The cleaning groove is provided with a cleaning brush group and a material pressing wheel. The rotating bracket is arranged on the rotating shaft. The press roller group comprises a press roller arranged up and down, and the cleaning nozzle is arranged between the two press rollers. The drying machine is arranged between the press roller group and the winding device, and the winding device comprises a feeding roller, a feeding mechanism and a winding mechanism. The feeding roller is arranged in the feeding mechanism, and the winding mechanism is connected with the feeding mechanism. In this case, the copper strip can be washed and cleaned by cleaning the brush, and the copper strip can be thoroughly cleaned, the cleaning effect is very good, and the cleaning efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜带清洗设备
，具体涉及一种高效的铜带清洗装置。
技术介绍
铜带在轧制过程中会附着大量杂质在表面，而为了降低铜带的硬度，需要对铜带进行高温退火，在退火过程中，铜带表面经高温烧结产生大量脏污。这些污浊会影响铜带表面的光洁度，且在铜带镀锡时，会导致铜带镀锡不良率极高，大大影响了铜带的生产效率。因此，在铜带镀锡前，需先对铜带进行清洗，以去除铜带表面的毛刺和污浊。针对这种问题，有人提出了一种铜带清洗装置，如201410407740.7所述。201410407740.7公布了一种铜带清洗装置，包括送料部、清洗部和收料部，所述送料部置有铜带，所述清洗部包括清洗槽，所述清洗槽内设置有清洗液，所述清洗槽上依次配合安装有导辊和下压轮，所述收料部包括进料装置和卷料装置，所述铜带依次与导辊、下压轮穿过清洗槽，并且依次与进料装置和卷料装置相连接。该案对铜带的清洗效果一般，铜带两面需反复清洗，清洗效率不高。因此，现有技术仍有改进的必要。
技术实现思路
本技术提出了一种高效的铜带清洗装置，本案先通过清洗毛刷对铜带进行刷洗，再进行冲洗，可以全面清洗铜带，清洗效果非常好，清洗效率高。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效的铜带清洗装置，其包括依次设置的放线盘、清洗装置、压料辊组、清洗喷头、烘干机和收卷装置，所述清洗装置包括清洗槽、清洗毛刷组和压料轮，所述清洗槽上设有导辊，所述清洗槽内设有所述清洗毛刷组和压料轮，所述压料轮包括转轴、转动支架和转动轮，所述转动支架设置在所述转轴上，所述转动轮设置在所述转动支架上，所述压料辊组包括上下平行设置的压料辊，所述清洗喷头设置在两个所述压料辊组之间，所述烘干机设置在所述压料辊组和收卷装置之间，所述收卷装置包括进料辊、进料机构和卷料机构，所述进料辊设置在所述进料机构中，所述卷料机构连接在所述进料机构上。在本技术的高效的铜带清洗装置中，所述放线盘包括支架和放料辊，所述放料辊铰接在所述支架上。在本技术的高效的铜带清洗装置中，所述清洗毛刷组设置在所述压料轮的两边，所述清洗毛刷组包括两个相对设置的清洗毛刷。实施本技术的这种高效的铜带清洗装置，具有以下有益效果：本案通过在清洗槽内设置清洗毛刷组，可以刷洗铜带两面的污浊，清洗效率非常高，清洗喷头可以将铜带表面的清洗液去除，清洗过后的铜带送入烘干机中烘干；本案的清洗效果非常好，可以使得铜带表面保持一个较好的光洁度，大大提高了铜带镀锡成功率，提高了铜带的生产效率。附图说明图1为本技术的这种高效的铜带清洗装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示的本技术的这种高效的铜带清洗装置，其包括依次设置的放线盘1、清洗装置2、压料辊组3、清洗喷头4、烘干机5和收卷装置6。所述清洗装置2包括清洗槽21、清洗毛刷组22和压料轮23，清洗槽21内设有清洗液，压料轮23将铜带压入清洗槽21内。所述清洗槽21上设有导辊24，导辊24将铜带导入清洗槽21内，改变了铜带的运动方向。所述清洗槽21内设有所述清洗毛刷组22和压料轮23，清洗毛刷组22可以刷洗铜带的两面。所述压料轮23包括转轴231、转动支架232和转动轮233，所述转动支架232设置在所述转轴231上，所述转动轮233设置在所述转动支架232上。所述压料辊组3包括上下平行设置的压料辊30，压料辊30可以将铜带表面压平整。所述清洗喷头4设置在两个所述压料辊组3之间，清洗喷头4设置在铜带的两边，其可以将铜带上的清洗液冲洗掉。所述烘干机5设置在所述压料辊组3和收卷装置6之间，烘干机5可以将清洗过后的铜带烘干。所述收卷装置6包括进料辊61、进料机构62和卷料机构63，所述进料辊61设置在所述进料机构62中，进料辊61将铜带导入进料机构62中。所述卷料机构63连接在所述进料机构62上，卷料机构63可以将铜带收卷。所述放线盘1包括支架11和放料辊12，所述放料辊12铰接在所述支架11上，转动放料辊12，可以带动铜带运动。所述清洗毛刷组22设置在所述压料轮23的两边，所述清洗毛刷组22包括两个相对设置的清洗毛刷220，清洗毛刷220相对设置在铜带的两边，可以同时对铜带的两面进行刷洗。本案的工作流程为：转动放料辊12，铜带沿导辊24进入清洗槽21内，压料轮23将铜带压入清洗槽21内的清洗液中，清洗毛刷220开始对铜带表面进行刷洗，去除铜带表面的污浊，刷洗过后的铜带由导辊24导入压料辊组3中，压料辊组3可以将铜带表面压平整，清洗喷头4可以将铜带上的清洗液冲洗掉，保证铜带表面的光洁度，冲洗过后的铜带进入烘干机5中，进行烘干处理，最后进入收卷装置6中进行铜带收卷。至此，本技术专利技术目的得以完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的铜带清洗装置，其特征在于，包括依次设置的放线盘、清洗装置、压料辊组、清洗喷头、烘干机和收卷装置，所述清洗装置包括清洗槽、清洗毛刷组和压料轮，所述清洗槽上设有导辊，所述清洗槽内设有所述清洗毛刷组和压料轮，所述压料轮包括转轴、转动支架和转动轮，所述转动支架设置在所述转轴上，所述转动轮设置在所述转动支架上，所述压料辊组包括上下平行设置的压料辊，所述清洗喷头设置在两个所述压料辊组之间，所述烘干机设置在所述压料辊组和收卷装置之间，所述收卷装置包括进料辊、进料机构和卷料机构，所述进料辊设置在所述进料机构中，所述卷料机构连接在所述进料机构上。

【技术特征摘要】
1.一种高效的铜带清洗装置，其特征在于，包括依次设置的放线盘、清洗装置、压料辊组、清洗喷头、烘干机和收卷装置，所述清洗装置包括清洗槽、清洗毛刷组和压料轮，所述清洗槽上设有导辊，所述清洗槽内设有所述清洗毛刷组和压料轮，所述压料轮包括转轴、转动支架和转动轮，所述转动支架设置在所述转轴上，所述转动轮设置在所述转动支架上，所述压料辊组包括上下平行设置的压料辊，所述清洗喷头设置在两个所述压料辊组之间，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冬，胡克福，
申请(专利权)人：江西江冶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36