一种当归用快速冷却烘干节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种当归用快速冷却烘干节能系统，其特征在于，主要由高温烘烤室(1)，冷却室(2)，控制器，传输装置，排风装置(8)，牵引电机(7)，闸门(9)，鼓风机(6)，第一加热装置(4)，第二加热装置(5)，第一加热管道(42)，以及第二加热管道(52)组成；本实用新采用了烘烤室与冷却室自动转换的烘烤方式，有效的提高了本实用新型专利技术对当归的烘干效率，同时，本实用新型专利技术采用了无需风力辅助的多管式加热的烘干方式，该烘干方式能有效的确保了本实用新型专利技术的烘干质量。

Quick cooling and drying energy-saving system for Angelica

The utility model discloses a fast cooling energy-saving drying system for Chinese angelica, characterized mainly by the high temperature baking chamber (1), a cooling chamber (2), controller, transmission device, air exhaust device (8), traction motor (7), the gate (9), (6), the first heating blower device (4), second (5), the first heating device heating pipe (42), second (52) and the heating pipe; the utility adopts baking method automatic conversion of the baking chamber and the cooling chamber, the utility model can effectively improve the drying efficiency of angelica, at the same time, the utility model adopts the drying method of multi tube heating without wind assisted, the drying method can effectively ensure the drying quality of the utility model.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能环保领域，具体的说，是一种当归用快速冷却烘干节能系统。
技术介绍
当归是一种药材，其具有益精和补气等功效。其在中药和西药中被广泛使用，而无能是在中药或西药中使用都会对当归进行烘干，而当归在烘干的时候对温度的要求很高，其需采用均匀的低温进行烘干，以便使当归的药质和药理性保护良好。然而，目前对当归烘干的方式很多，但多为单一的烘烤而不能对当归烘烤后进行快速的冷却，不能防止当归在散热时空气在热气的作用下产生的水蒸气的影响，而降低当归的质量。同时，现有的烘烤方式对当归烘烤的温度不稳定，烘干效率低，烘干质量差，从而无法对当归的药质和药理性进行保护的问题。因此，提供一种即能快速对当归烘干后进行冷却，又能提高当归的烘干质量、烘干效率的烘干系统便是当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的烘干技术的烘干方式对当归烘干后不能快速冷却，以及烘干效率低、烘干质量差的缺陷，提供的一种当归用快速冷却烘干节能系统。本技术通过以下技术方案来实现：一种当归用快速冷却烘干节能系统，主要由烘烤炉道，设置在烘烤炉道外侧一端的控制器，设置在烘烤炉道内底部的传输装置，设置在烘烤炉道中部并位于传输装置上方的闸门，且该闸门将烘烤炉道分为高温烘烤室和冷却室，设置在烘烤炉道顶部外侧且转轴通过钢索与闸门连接的牵引电机，设置在冷却室顶部外侧上的排风装置，设置在冷却室内的鼓风机，设置在高温烘烤室顶部外侧上的第一加热装置和第二加热装置，设置在高温烘烤室内后壁一端且进风口与第一加热装置的出风口相连接、出风口与第一加热装置的进风口连接的第一加热管道，以及设置在高温烘烤室内后壁另一端且进风口与第二加热装置的出风口相连接、出风口与第二加热装置的进风口连接的第二加热管道组成；所述控制器分别与鼓风机、牵引电机和传输装置电连接；所述传输装置贯穿高温烘烤室和冷却室。所述传输装置由设置在烘烤炉道内底部的安装台，设置在安装台一端的驱动电机，设置在安装台内部且一端通过连接套与驱动电机的转轴连接、另一端通过轴承与安装台设有驱动电机相对应的一侧连接并贯穿传输带的驱动辊，以及设置在安装台内部且与驱动辊相平行并贯穿传输带的从动辊组成；所述驱动辊与从动辊通过从动辊连接。为了本技术的实际使用效果，所述闸门正下方处设有固定在烘烤炉道底部且与传输装置的下侧面紧密接触的隔热板。进一步，所述鼓风机通过支架设置在冷却室内的一端上；所述鼓风机与安装鼓风机的冷却室内壁形成40°的夹角。所述第一加热管道由呈矩形布置在高温烘烤室内的主加热管，和水平设置在矩形的主加热管内且与主加热管相连通的副加热管组成；所述副加热管的数量为至少7根，且相邻的两根副加热管的间距为4cm；所述第二加热管道由呈矩形布置在高温烘烤室内的主加热管，和水平设置在矩形的主加热管内且与主加热管相连通的副加热管组成；所述副加热管的数量为至少7根，且相邻的两根副加热管的间距为4cm；所述主加热管和主加热管均为直径为2.5cm的铜管，而副加热管和副加热管均为直径为1.5cm的铜管。为确保本技术的高温烘烤室内的烘干稳定的均匀，所述第一加热管道与第二加热管道平行分布在高温烘烤室内后壁的两端。为更好的实施本技术，所述排风装置由风管，设置在风管的进风口上的抽风机，以及设置在风管出风口上的网状防尘罩组成；所述抽风机则固定在烘烤炉道的排风口内。所述排风装置的数两为至少两台，且这些排风装置分布在烘烤炉道顶部外侧上。所述第一加热装置和第三加热装置均为热泵；所述热泵为空气热泵或地源热泵。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术采用了高温烘烤室与冷却室进行自动转换的方式与双加热管道的烘干方式相结合而形成的当归烘干系统，该系统能在控制器的控制下能自动完成当归烘烤时高温烘烤室与冷却室的自动转换，在烘烤中的当归转换到冷却室进行烘烤后，当归能在冷却室内快速的冷却，即能有效将当归干的制作时间缩短35％以上；从而有效的提加了本技术对当归的烘烤效率。(2)本技术的加热装置采用了热泵来实现，该加热装置不仅极大的降低了当归的烘干成本，使当归的烘干成本仅为原有的当归的烘干成本的1/4，而且还显著的缩短了当归烘干的时间。(3)本技术的第一加热管道与第二加热管道平行的分布在冷却室内后部，有效的确保了整个烘烤风道的温度均匀，从而提高了当归的烘干质量。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图。图2为本技术的传输装置的剖面示意图。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1、2所示，本技术所述的当归用节能烘干系统由烘烤炉道，控制器，传输装置，高温烘烤室1，牵引电机7，冷却室2，排风装置8，闸门9，鼓风机6，第一加热装置4，第二加热装置5，第一加热管道42，以及第二加热管道52组成。其中，排风装置8由风管81，抽风机82，以及网状防尘罩83组成。实施时，本技术的烘烤炉道为不锈钢制作而成，其烘烤炉道壁中设置有保温隔热层。该烘烤炉道也可根据实际情况采用其它金属、木材或水泥等构成。本技术如图1所示，闸门9设置在烘烤炉道的内壁中部且位于设置在烘烤炉道的底部的传输装置的上方，其闸门9关闭时与传输装置的台面充分接触，并将烘烤炉道分为冷却室2和高温烘烤室1。该闸门9本技术则优先采用了伸缩式闸门，其该闸门9的固定板采用螺栓固定在烘烤炉道中部顶端，其闸门9的闸板顶端设有挂扣。同时在位于闸门9的正上方的烘烤炉道顶部开设了直径为4cm的圆孔，并在圆孔的上方且位于烘烤炉道顶部外侧设置了用于开启与关闭闸门9的牵引电机7，本技术则优先采用了钢索来连接牵引电机7和闸门9，且钢索的一端通过线卡固定在牵引电机7的转轴上，另一端设有锁扣且该锁扣与闸门9的闸板顶端的挂扣连接，其牵引电机7与控制器电连接。同时，在闸门9的正下方设有固定在烘烤炉道底部且与传输装置紧密接触的隔热板，该隔热板的前后两侧与烘烤炉道的前后两侧的内壁充分接触，同时，设置在烘烤炉道内底部且贯穿冷却室2和高温烘烤室1的传输装置如图2所示，其由安装台32，驱动电机31，驱动辊3，传输带33，以及从动辊34组成。安装台32的设置在烘烤炉道内的底部且两端与烘烤炉道的两端的内壁充分接触。驱动电机31通过螺钉固定在安装台32的一端上，且驱动电机31的转轴则通过连接套与驱动辊3的一端连接，而驱动辊3的另一端通过轴承安装在与安装有驱动电机31的安装台32一侧相对应的一侧上。为了本技术的实际使用效果更好，所述的从动辊34本技术则优先采用了一个以上形成的从动辊组，同时将该从动辊组平行的安装在安装台32内部且与驱动辊3相平行。同时，为了有效的将烘干后的当归的热气排出，使烘干后的当归能快速的冷却，本技术设置了冷却室2如图1所示，其由设置在冷却室2内壁上的鼓风机6，和设置在冷却室2的顶部外侧的排放装置8组成；该鼓风机6与控制器电连接，鼓风机6产生的风能使当归烘干后的热气快速的蒸发，有效的防止了当归在冷却的过程中再次受潮。同时本技术设置在冷却室2顶部的排放装置8是为了提高冷却室2的冷却效果，且在冷却室2顶部设置了至少3个排放装置8，该排风装置8由用于热气排放的风管81，设置在风管81的进风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种当归用快速冷却烘干节能系统，其特征在于，主要由烘烤炉道，设置在烘烤炉道外侧一端的控制器，设置在烘烤炉道内底部的传输装置，设置在烘烤炉道中部并位于传输装置上方的闸门(9)，且该闸门(9)将烘烤炉道分为高温烘烤室(1)和冷却室(2)，设置在烘烤炉道顶部外侧且转轴通过钢索与闸门(9)连接的牵引电机(7)，设置在冷却室(2)顶部外侧上的排风装置(8)，设置在冷却室(2)内的鼓风机(6)，设置在高温烘烤室(1)顶部外侧上的第一加热装置(4)和第二加热装置(5)，设置在高温烘烤室(1)内后壁一端且进风口与第一加热装置(4)的出风口相连接、出风口与第一加热装置(4)的进风口连接的第一加热管道(42)，以及设置在高温烘烤室(1)内后壁另一端且进风口与第二加热装置(5)的出风口相连接、出风口与第二加热装置(5)的进风口连接的第二加热管道(52)组成；所述控制器分别与鼓风机(6)、牵引电机(7)和传输装置电连接；所述传输装置贯穿高温烘烤室(1)和冷却室(2)；所述鼓风机(6)通过支架设置在冷却室(2)内的一端上；所述鼓风机(6)与安装鼓风机(6)的冷却室(2)内壁形成40°的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种当归用快速冷却烘干节能系统，其特征在于，主要由烘烤炉道，设置在烘烤炉道外侧一端的控制器，设置在烘烤炉道内底部的传输装置，设置在烘烤炉道中部并位于传输装置上方的闸门(9)，且该闸门(9)将烘烤炉道分为高温烘烤室(1)和冷却室(2)，设置在烘烤炉道顶部外侧且转轴通过钢索与闸门(9)连接的牵引电机(7)，设置在冷却室(2)顶部外侧上的排风装置(8)，设置在冷却室(2)内的鼓风机(6)，设置在高温烘烤室(1)顶部外侧上的第一加热装置(4)和第二加热装置(5)，设置在高温烘烤室(1)内后壁一端且进风口与第一加热装置(4)的出风口相连接、出风口与第一加热装置(4)的进风口连接的第一加热管道(42)，以及设置在高温烘烤室(1)内后壁另一端且进风口与第二加热装置(5)的出风口相连接、出风口与第二加热装置(5)的进风口连接的第二加热管道(52)组成；所述控制器分别与鼓风机(6)、牵引电机(7)和传输装置电连接；所述传输装置贯穿高温烘烤室(1)和冷却室(2)；所述鼓风机(6)通过支架设置在冷却室(2)内的一端上；所述鼓风机(6)与安装鼓风机(6)的冷却室(2)内壁形成40°的夹角。2.根据权利要求1所述的一种当归用快速冷却烘干节能系统，其特征在于，所述传输装置由设置在烘烤炉道内底部的安装台(32)，设置在安装台(32)一端的驱动电机(31)，设置在安装台(32)内部且一端通过连接套与驱动电机(31)的转轴连接、另一端通过轴承与安装台(32)设有驱动电机(31)相对应的一侧连接并贯穿传输带(33)的驱动辊(3)，以及设置在安装台(32)内部且与驱动辊(3)相平行并贯穿传输带(33)的从动辊(34)组成；所述驱动辊(3)与从动辊(34)通过从动辊(34)连接。3.根据权利要求2所述的一种当归用快速冷却烘干节能系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺静，汪多敏，
申请(专利权)人：四川蓉幸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51