一种高效的球墨铸铁管管身喷印方法技术

本发明专利技术公开了一种高效的球墨铸铁管管身喷印方法，包括有以下步骤：第一步：搭建喷印装置，喷印装置包括有电源单元、控制单元、链条输送单元、红外检测单元和喷印单元，链条输送单元用于输送球墨铸铁管，红外检测单元用于检测球墨铸铁管外径的大小，将检测信号传输至控制单元，控制单元根据检测到的信号，控制喷印单元对球墨铸铁管进行喷印处理;第二步：将球墨铸铁管放置到输送链条上；第三步：启动第一步所述的喷印装置对球墨铸铁管的管身进行喷印；第四步：将完成喷印的球墨铸铁管转运至成品库，并做好存储工作；本发明专利技术适用于对不同规格的球墨铸铁管进行无人全自动化喷印，喷印效率高、效果好，避免了人工操作对工人身体健康造成的巨大威胁。

An efficient method for jet printing of nodular cast iron pipe

The invention discloses a high-efficiency nodular cast iron pipe body spray printing method, comprising the following steps: the first step: to build a printing device, the printing device comprises a power supply unit, control unit, chain conveying unit, infrared detection unit and the printing unit, chain conveying unit for conveying ductile iron pipe, the infrared detection unit for detecting a ductile iron pipe outside diameter, the detected signal is transmitted to the control unit, the control unit according to the detected signal, control the printing unit of ductile iron pipe printing processing; the second step: the ductile iron pipe is placed on the conveying chains; the third step: tube body spray printing device to start the first step in the on ductile cast iron pipes for printing; the fourth step: the completion of ductile cast iron pipe transfer printing to warehouses, storage and do the work; the present invention is suitable for use in different specifications The fully automatic jet printing of the cast iron pipe of the utility model has the advantages of high efficiency and good effect, and avoids the great threat to the health of workers caused by manual operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球墨铸铁管管身自动喷印的
，尤其是一种高效的球墨铸铁管管身喷印方法。
技术介绍
当前，在铸管的生产管理中，为了方便对已经铸造完成的球墨铸铁管进行标记和分类存储，一般要在球墨铸铁管的外壁上喷涂管号。传统的做法是采用人工进行喷号处理，这样不仅费时费力，工人的劳动强度高，工作效率低，而且人工喷涂出来的标号随意性大，字体不美观，从而严重地影响球墨铸铁管在整体上的美观性；与此同时，用于喷号的油墨大多含有有毒物质，人工喷号所形成的烟雾会对环境和工人的身体健康带来极大的威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决当前采用人工对球墨铸铁管进行喷印管号的方式，不仅工作效率低、劳动强度大、喷印的字体不美观，而且对环境和工人的身体健康带来极大的威胁的问题，为此提供一种高效的球墨铸铁管管身喷印方法。本专利技术的具体方案是：一种高效的球墨铸铁管管身喷印方法，其特征是:包括有以下步骤：第一步：搭建用于给球墨铸铁管管身喷印编号的喷印装置，喷印装置包括有电源单元、控制单元、链条输送单元、红外检测单元和喷印单元，其中喷印单元包括有安装在龙门框架上的支撑立柱，支撑立柱上装有可沿着支撑立柱纵向移动的移动基座A，移动基座A的下端装有字板唛头，字板唛头由竖直连接板和水平喷漆漏字板构成“L”形结构，在喷漆漏字板上安装所述红外检测单元，移动基座A前侧的端面上安装有相对移动基座A横向移动的移动基座B，移动基座B的下端装有基座C，基座C上装有若干个喷头，喷头对应布置在喷漆漏字板的上侧，并且每个喷头均通过管道与喷漆马达相连接；所述电源单元为整个喷印装置供电；所述链条输送单元具有两条并排布置的输送链条，输送链条布置于龙门框架的正下方；所述红外检测单元用于检测球墨铸铁管外径的大小，并将检测信号传输至控制单元；所述控制单元根据检测到的信号控制移动基座A下行，使得喷漆漏字板移动至球墨铸铁管的正上方20-25mm处，然后控制移动基座B横向移动，同时启动喷漆马达使得喷头开始喷涂工作，待完成对球墨铸铁管的喷印工作后控制移动基座A上行归位；第二步：将球墨铸铁管放置到输送链条上；第三步：启动第一步所述的喷印装置对球墨铸铁管的管身进行喷印，在喷印过程中，输送链条在控制单元的调控下将球墨铸铁管输送至喷漆漏字板的正下方，并且将完成喷印的球墨铸铁管输送出去；第四步：将完成喷印的球墨铸铁管转运至成品库，并做好存储工作。本专利技术中所述支撑立柱上设有两根纵向布置的导轨A，移动基座A的背面设有与导轨A相匹配的限位块A，移动基座A的上端通过传动链条与安装在支撑立柱顶端的传动电机构成传动连接；移动基座A前侧的端面上设有横向布置的一根齿条和两根导轨B，移动基座B的背面设有与导轨B相匹配的限位块B，移动基座B前侧的端面上装有伺服电机，伺服电机的输出轴上装有齿轮，齿轮与齿条构成传动连接；所述传动电机和伺服电机均与控制单元构成驱动连接。本专利技术中所述移动基座A上设有的左右对应布置的限位装置。本专利技术中所述链条输送单元的两条输送链条上对应设有若干块等间距排布的定位板，在定位板上放置球墨铸铁管。本专利技术中所述红外检测单元采用距离传感器对球墨铸铁管外径的大小进行检测。本专利技术与当前采用人工对球墨铸铁管进行喷印管号的方式相比，具有以下优点：(1)本专利技术在控制单元的调控下，实现了无人全自动化喷印操作，其中完成一根球墨铸铁管管身的喷号只需约30秒，不仅喷号快捷、省时省力，大大提高了生产效率，而且适用于不同类别和不同规格管道的管号的喷涂工作。(2)本专利技术避免了人工对球墨铸铁管管身进行喷号时所形成的烟雾对周围环境和工人身体健康造成的巨大威胁。本专利技术将喷印位置准确定位在球墨铸铁管管身的中间部位，同时通过控制单元控制喷头匀速地沿横向对管身进行喷涂，从而确保了球墨铸铁管管身喷印的一致性，提高了球墨铸铁管的外观质量。附图说明图1是本专利技术的控制结构框图；图2是本专利技术的主视示意图；图3是图2的A-A视图；图4是图2的B-B视图。图中：1—电源单元，2—控制单元，3—链条输送单元，4—红外检测单元，5—喷印单元，6—输送链条，7—球墨铸铁管，8—龙门框架，9—支撑立柱，10—移动基座A，11—字板唛头，12—连接板，13—喷漆漏字板，14—移动基座B，15—基座C，16—喷头，17—喷漆马达，18—成品库，19—导轨A，20—限位块A，21—传动链条，22—传动电机，23—齿条，24—导轨B，25—限位块B，26—伺服电机，27—齿轮，28—限位装置，29—定位板。具体实施方式参见图1-4，本专利技术包括有以下步骤：第一步：搭建用于给球墨铸铁管7管身喷印编号的喷印装置，喷印装置包括有电源单元1、控制单元2、链条输送单元3、红外检测单元4和喷印单元5，其中喷印单元5包括有安装在龙门框架8上的支撑立柱9，支撑立柱9上装有可沿着支撑立柱9纵向移动的移动基座A10，移动基座A10的下端装有字板唛头11，字板唛头11由竖直连接板12和水平喷漆漏字板13构成“L”形结构，在喷漆漏字板13上安装所述红外检测单元4，移动基座A10前侧的端面上安装有相对移动基座A10横向移动的移动基座B14，移动基座B14的下端装有基座C15，基座C15上装有若干个喷头16，喷头16对应布置在喷漆漏字板13的上侧约250mm处，并且每个喷头16均通过管道与喷漆马达17相连接；所述电源单元1为整个喷印装置供电；所述链条输送单元2具有两条并排布置的输送链条6，输送链条6布置于龙门框架8的正下方；所述红外检测单元4用于检测球墨铸铁管7外径的大小，并将检测信号传输至控制单元2；所述控制单元2根据检测到的信号控制移动基座A10下行，使得喷漆漏字板13移动至球墨铸铁管7的正上方20-25mm处，然后控制移动基座B14横向移动，同时启动喷漆马达17使得喷头16开始喷涂工作，待完成对球墨铸铁管7的喷印工作后控制移动基座A10上行归位；第二步：将球墨铸铁管7放置到输送链条6上；第三步：启动第一步所述的喷印装置对球墨铸铁管7的管身进行喷印，在喷印过程中，输送链条6在控制单元2的调控下将球墨铸铁管7输送至喷漆漏字板13的正下方，并且将完成喷印的球墨铸铁管7输送出去；第四步：将完成喷印的球墨铸铁管7转运至成品库18，并做好存储工作。本实施例中所述支撑立柱9上设有两根纵向布置的导轨A19，移动基座A10的背面设有与导轨A19相匹配的限位块A20，移动基座A10的上端通过传动链条21与安装在支撑立柱9顶端的传动电机22构成传动连接；移动基座A10前侧的端面上设有横向布置的一根齿条23和两根导轨B24，移动基座B14的背面设有与导轨B24相匹配的限位块B25，移动基座B14前侧的端面上装有伺服电机26，伺服电机26的输出轴上装有齿轮27，齿轮27与齿条23构成传动连接；所述传动电机22和伺服电机26均与控制单元2构成驱动连接。本实施例中所述移动基座A10上设有的左右对应布置的限位装置28，限位装置28用以限制移动基座B14相对移动基座A10横向向左或横向向右移动的最大行程，从而防止限位装置28与移动基座A10脱离而发生重大安全事故。本实施例中喷漆漏字板13上开设有镂空结构，镂空结构与待喷印的球墨铸铁管7的管号相匹配，由此喷印时，喷头16只须在喷漆漏字板13的上侧喷漆，穿过镂空结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的球墨铸铁管管身喷印方法，其特征是:包括有以下步骤：第一步：搭建用于给球墨铸铁管管身喷印编号的喷印装置，喷印装置包括有电源单元、控制单元、链条输送单元、红外检测单元和喷印单元，其中喷印单元包括有安装在龙门框架上的支撑立柱，支撑立柱上装有可沿着支撑立柱纵向移动的移动基座A，移动基座A的下端装有字板唛头，字板唛头由竖直连接板和水平喷漆漏字板构成“L”形结构，在喷漆漏字板上安装所述红外检测单元，移动基座A前侧的端面上安装有相对移动基座A横向移动的移动基座B，移动基座B的下端装有基座C，基座C上装有若干个喷头，喷头对应布置在喷漆漏字板的上侧，并且每个喷头均通过管道与喷漆马达相连接；所述电源单元为整个喷印装置供电；所述链条输送单元具有两条并排布置的输送链条，输送链条布置于龙门框架的正下方；所述红外检测单元用于检测球墨铸铁管外径的大小，并将检测信号传输至控制单元；所述控制单元根据检测到的信号控制移动基座A下行，使得喷漆漏字板移动至球墨铸铁管的正上方20‑25mm处，然后控制移动基座B横向移动，同时启动喷漆马达使得喷头开始喷涂工作，待完成对球墨铸铁管的喷印工作后控制移动基座A上行归位；第二步：将球墨铸铁管放置到输送链条上；第三步：启动第一步所述的喷印装置对球墨铸铁管的管身进行喷印，在喷印过程中，输送链条在控制单元的调控下将球墨铸铁管输送至喷漆漏字板的正下方，并且将完成喷印的球墨铸铁管输送出去；第四步：将完成喷印的球墨铸铁管转运至成品库，并做好存储工作。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的球墨铸铁管管身喷印方法，其特征是:包括有以下步骤：第一步：搭建用于给球墨铸铁管管身喷印编号的喷印装置，喷印装置包括有电源单元、控制单元、链条输送单元、红外检测单元和喷印单元，其中喷印单元包括有安装在龙门框架上的支撑立柱，支撑立柱上装有可沿着支撑立柱纵向移动的移动基座A，移动基座A的下端装有字板唛头，字板唛头由竖直连接板和水平喷漆漏字板构成“L”形结构，在喷漆漏字板上安装所述红外检测单元，移动基座A前侧的端面上安装有相对移动基座A横向移动的移动基座B，移动基座B的下端装有基座C，基座C上装有若干个喷头，喷头对应布置在喷漆漏字板的上侧，并且每个喷头均通过管道与喷漆马达相连接；所述电源单元为整个喷印装置供电；所述链条输送单元具有两条并排布置的输送链条，输送链条布置于龙门框架的正下方；所述红外检测单元用于检测球墨铸铁管外径的大小，并将检测信号传输至控制单元；所述控制单元根据检测到的信号控制移动基座A下行，使得喷漆漏字板移动至球墨铸铁管的正上方20-25mm处，然后控制移动基座B横向移动，同时启动喷漆马达使得喷头开始喷涂工作，待完成对球墨铸铁管的喷印工作后控制移动基座A上行归位；第二步：将球墨铸铁管放置到输送链条上；第三步：启动第一步所述的喷印装置对...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦胜，王利君，占文彬，王良全，宋文革，
申请(专利权)人：黄石新兴管业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42