一种送料器机架制造技术

本实用新型专利技术公开一种送料器机架，包括固定于工作台的底座，垂直插装于底座中孔的升降管，垂直方向套装于升降管并对应底座正上方的十字滑座，十字滑座设有相互独立的垂直筒孔和水平筒孔，水平筒孔内插装一可沿水平筒孔轴向移动的伸缩管。升降管顶端内壁面设有台阶槽，台阶槽内套装轴承，轴承中心位置设有螺纹孔，轴承通过紧固装置与位于轴承上方的轴盖相连，底座通过螺钉紧固抱紧升降管，十字滑座通过活动把手对升降管抱紧紧固。本技术方案相比现有技术，简化操作流程，使用安全性高，可避免操作者忘记将两个活动把手同时紧固而造成安全事故。

A feeder rack

The utility model discloses a feeder rack, which comprises a base fixed on the work table, a lifting pipe is vertically inserted in the base hole, the vertical direction is sheathed on the lifting pipe and the corresponding base just above the cross slide, cross sliding seat is provided with a vertical hole and a horizontal cylinder hole independent, horizontal cylinder is inserted into a hole with a telescopic tube along the axial movement of the horizontal cylinder hole. The top of the inner surface of the lifting pipe is provided with a groove, groove is sheathed in a bearing, the bearing center position is provided with a thread hole, bearing cover and bearing is located in the top of the shaft by a fastening device connected to the base through screws hold the lifting tube, cross slide through the movable handle of the lifting pipe holding fastening. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple operation process and high safety, and the utility model can avoid the safety accident caused by the operator that the two movable handles are fastened at the same time.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工机械领域，特别涉及一种送料器机架。
技术介绍
长度尺寸较大的木材进行加工时，往往通过人力进行送料。但是木材被快速旋转的刀具切割时，会发生一定的上下或左右晃动，木材加工后尺寸往往与设计尺寸不符合，甚至导致木材报废。因此尺寸较大的木材加工时，通常使用滚动的压轮进行配合送料，可大幅度降低木材加工的晃动，从而保证加工后的尺寸达到设计要求。为调整压轮的空间尺寸，需使用送料器机架以配合相应尺寸调整。现有技术中，送料器机架的高度和角度尺寸调整完毕后，使操作者需及时对底座和十字滑座的垂直筒孔两处的活动把手拧紧，若操作者忘记将其中一个活动把手拧紧，木工加工中容易导致意外发生。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种送料器机架，旨在提高送料器机架在生产应用中使用操作更加简易便捷，从而提高使用操作的安全可靠性。为实现上述目的，本技术提出的一种送料器机架，其具有底座以及垂直插装于所述底座中孔的升降管，所述升降管上方设有十字滑座，所述十字滑座包括垂直相连的垂直筒孔和水平筒孔，所述垂直筒孔套装于所述升降管上部，所述水平筒孔穿有伸缩管，所述十字滑座设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔与所述垂直筒孔位于所述十字滑座的同侧并轴向平行，与所述内螺纹通孔螺纹配合连接有升降螺杆，所述升降管与所述升降螺杆上方设有轴盖，所述轴盖外形轮廓呈两端为一大一小圆弧的喇叭状，所述轴盖在其宽度较小一端的底面从下向上设有第一阶梯通孔，所述轴盖在其宽度较大一端的底面从下向上设有第二阶梯通孔，所述第一阶梯通孔被所述升降螺杆穿过，所述升降螺杆上方销接摇手柄，所述升降管顶端的内壁面开有台阶及卡簧槽，所述台阶套装轴承，所述卡簧槽镶卡有卡簧，所述轴承与所述轴盖宽度较大的一端通过螺栓紧固相连，所述轴盖台阶面与升降管顶端面不接触，所述底座的紧固结构通过螺钉对升降管抱紧紧固，所述垂直筒孔的紧固结构通过活动把手配合螺纹对升降管抱紧紧固。优选地，所述轴承为上部带有凸台的深沟球轴承。优选地，所述轴承凸台的顶端面与第二阶梯通孔台阶底面相抵。优选地，所述卡簧的底面与所述轴承的外圈顶端面相抵。优选地，所述升降管为外圆周面完整的圆管，所述垂直筒孔内壁不开设键槽。优选地，所述十字滑座的垂直筒孔对升降管施以紧固抱紧作用的活动把手为手柄加长的活动把手。本技术技术方案通过在升降管顶端内壁面设置台阶槽以安装轴承，安装在升降管内的轴承通过平头螺栓与轴盖相连，轴盖所有台阶端面与升降管顶端面不接触，底座的紧固结构通过螺钉对升降管抱紧紧固，垂直筒孔的紧固结构通过活动把手配合螺纹对升降管抱紧紧固。如需调整送料器机架的工作高度和角度，操作者只需对垂直筒孔的活动把手拧松，十字滑座则可绕升降管内轴承中心线旋转以调整角度，同时可通过旋转升降螺杆提升十字滑座的高度。当高度和角度满足需求后，只需对垂直筒孔的活动把手进行拧紧，即可固定十字滑座。本技术方案与现有技术相比，操作流程得以简化，生产的安全性更高，可避免操作者忘记两个活动把手同时紧固而造成安全事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术的送料器机架轴视图；图2为本技术的轴视图；图3为现有技术的送料器机架的局部剖视图；图4为本技术的送料器机架的局部剖视图；图5为现有技术的十字滑座的零件轴视图；图6为图4中A处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称1底座6轴盖2紧固结构61第一阶梯通孔3升降管62第二阶梯通孔31卡簧槽7活动把手32台阶槽8轴承4十字滑座81凸台41水平筒孔9升降螺杆42垂直筒孔91摇手柄43内螺纹通孔10卡簧5伸缩管本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种送料器机架。本技术实施例中，如图1至图6所示，主题为一种送料器机架，其具有底座1，垂直插装于底座1中孔的升降管3，升降管3上方设有十字滑座4，十字滑座4包括垂直相连的水平筒孔41和垂直筒孔42，垂直筒孔42抱紧于升降管3上部，水平筒孔41中心穿入套装伸缩管5，十字滑座4设有内螺纹通孔43，内螺纹通孔43与垂直筒孔42位于十字滑座4的同侧并轴向平行，与内螺纹通孔43螺纹配合连接有升降螺杆9，升降管3与升降螺杆9上方设有轴盖6，轴盖6外形轮廓呈两端分别为一大一小圆弧的喇叭状，轴盖6在其宽度较小一端的底面从下向上设有第一阶梯通孔61，轴盖6在其宽度较大一端的底面从下向上设有第二阶梯通孔62，第一阶梯通孔61被升降螺杆9穿过，升降螺杆9上方销接摇手柄91，升降管3顶端内壁面开有台阶槽32和卡簧槽31，其中台阶槽32套装轴承8，卡簧槽31内部则镶卡有卡簧10，轴承8通过平头螺栓与所述轴盖6宽度较大的一端相连，轴盖6内部的台阶面与升降管3的顶端面不接触。底座1的紧固结构2通过螺钉紧固对升降管3施以抱紧紧固作用力，垂直筒孔42的紧固结构2通过活动把手7的螺纹抱紧紧固升降管3。在上述实施例中，本技术技术方案通过在升降管3顶端的内壁面设置台阶槽32以安装轴承8，安装在升降管3内的轴承8通过平头螺栓与轴盖6相连，而底座1的紧固结构2通过螺钉抱紧紧固升降管3，后续对送料器机架的尺寸调整时，不需松开底座1的紧固结构2，从而调整角度后也不需要重新紧固，可直接通过松开活动把手7，让十字滑座4绕升降管3中轴线旋转则可满足角度调整。另外，通过旋转升降螺杆9，十字滑座4沿升降管3中轴线上升或下降，即可调整高度。高度和角度满足需求后，只需将垂直筒孔42的活动把手7拧紧紧固，即可锁定送料器机架角度和高度。本技术方案与现有技术相比，从结构上简化操作流程，从而使得生产安全性更高。在上述的实施例中，套装在升降管3内壁的轴承8为上端带有凸台81的深沟球轴承，其中凸台81顶端面与轴盖6第二阶梯通孔62底面相抵。另外，升降管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送料器机架，其具有底座以及垂直插装于所述底座中孔的升降管，所述升降管上方设有十字滑座，所述十字滑座包括垂直相连的垂直筒孔和水平筒孔，所述垂直筒孔套装于所述升降管上部，所述水平筒孔穿有伸缩管，所述十字滑座设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔与所述垂直筒孔位于所述十字滑座的同侧并轴向平行，与所述内螺纹通孔螺纹配合连接有升降螺杆，所述升降管与所述升降螺杆上方设有轴盖，所述轴盖外形轮廓呈两端为一大一小圆弧的喇叭状，所述轴盖在其宽度较小一端的底面从下向上设有第一阶梯通孔，所述轴盖在其宽度较大一端的底面从下向上设有第二阶梯通孔，所述第一阶梯通孔被所述升降螺杆穿过，所述升降螺杆上方销接摇手柄，其特征在于，所述升降管顶端的内壁面开有台阶及卡簧槽，所述台阶套装轴承，所述卡簧槽镶卡有卡簧，所述轴承与所述轴盖宽度较大的一端通过螺栓紧固相连，所述轴盖台阶面与升降管顶端面不接触，所述底座的紧固结构通过螺钉对升降管抱紧紧固，所述垂直筒孔的紧固结构通过活动把手配合螺纹对升降管抱紧紧固。

【技术特征摘要】
1.一种送料器机架，其具有底座以及垂直插装于所述底座中孔的升降管，所述升降管上方设有十字滑座，所述十字滑座包括垂直相连的垂直筒孔和水平筒孔，所述垂直筒孔套装于所述升降管上部，所述水平筒孔穿有伸缩管，所述十字滑座设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔与所述垂直筒孔位于所述十字滑座的同侧并轴向平行，与所述内螺纹通孔螺纹配合连接有升降螺杆，所述升降管与所述升降螺杆上方设有轴盖，所述轴盖外形轮廓呈两端为一大一小圆弧的喇叭状，所述轴盖在其宽度较小一端的底面从下向上设有第一阶梯通孔，所述轴盖在其宽度较大一端的底面从下向上设有第二阶梯通孔，所述第一阶梯通孔被所述升降螺杆穿过，所述升降螺杆上方销接摇手柄，其特征在于，所述升降管顶端的内壁面开有台阶及卡簧槽，所述台阶套装轴承，所述卡簧槽镶卡有卡簧，所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊宏佳，
申请(专利权)人：佛山佳加机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44