实施玻璃的或水晶的工件成型作业的设备制造技术

技术编号:1458706 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
实施玻璃的或水晶的工件(21)的成型作业的设备,该设备包括:至少一驱动轮和至少一惰轮(3);一支撑元件,其被所述至少一驱动轮带动转动;主卡盘(7),其被所述支撑元件支撑,并且每个主卡盘支撑所述玻璃的或水晶的工件(21)的第一端;和工作站。根据本发明专利技术,在所述至少一个轮是循环输送装置(2),所述循环输送装置包括辅助卡盘(8),所述辅助卡盘(8)的数量小于所述主卡盘(7)的数量,并与所述行进的支撑元件配合。并且,每个辅助卡盘(8)被设置成与在共同轴线(23)上的一主卡盘(7)相对,并支撑所述玻璃的或水晶的工件(21)的的第二端。

Equipment for performing glass or crystal forming operations

The implementation of glass or crystal (21) of the molding operation device, the device comprises at least one driving wheel and at least one idler wheel (3); a support element, the at least one driving wheel is driven to rotate; the main chuck (7), which is the supporting element and the workpiece support. Each of the main chuck supporting the glass or crystal (21) of the first end and workstation. According to the invention, the at least one wheel is circulating conveying device (2), the circulation auxiliary conveying device comprises a chuck (8), the auxiliary chuck (8) the number is smaller than the main chuck (7) the number of support elements and marched with the. Also, each auxiliary chuck (8) is arranged to be opposite to a master chuck (7) on the common axis (23) and supports the second end of the glass or crystal workpiece (21).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】实施玻璃的或水晶的工件成型作业的设备
这些作业一般形成构成物件本身的半成品,下文称为"物件", 总是要在所述中空部分的敞开端将一称为"端坯(la calotte)"的玻璃或 水晶质量块附加在该半成品上,该端坯用于在热塑性变形成型的阶段保持 该物件。1. 一种机动车前盖,包括外部面板(1)和内衬板(2),内衬板的 周缘与外部面板(l)的周缘连接,其特征在于,该内衬板(2)具有开口(3),该开口的面积代表了内村板(2)的总面积的大部分,该开口 (3) 被挡板(4)遮盖,该挡板的周缘固定到开口 (3)的周围,并且该挡板的 表面具有许多沿前盖的轴线方向伸长的平行凹腔(5),该挡板(4)具有 大量小孔(6)。2. 按照权利要求1所述的前盖,其特征在于,所述小孔(6)至少 分布在该凹腔(5)内。3. 按照权利要求1所述的前盖,其特征在于,所述小孔(6)分布 在整个挡板(4)上。4. 按照权利要求1至3之一所述的前盖,其特征在于,所述挡板(4 ) 覆盖有吸音层。5. 按照权利要求1至4之一所述的前盖,其特征在于,该吸音层包 括插置在外部面板(1)和挡板(4)之间的隔音板(7)。6. 按照权利要求5所述的前盖,其特征在于,该隔音板(7)的一 个面是平面并且应用于外部面板(1)的内表面,该隔音板(7)的另一个 面具有细长的隆起(8),所述隆起与所述设置在挡板(4)内的细长凹腔(5)接合。7. 按照权利要求6所述的前盖,其特征在于,所述隔音板(7)的 隆起(8)被一平面分隔,该平面与将挡板(4)的细长凹腔(5)分隔开的 平面相接触。8. 按照权利要求6或7所述的前盖,其特征在于,隔音板(7)的 隆起(8)填充该挡板(4)的凹腔(5)的部分内部空间。9, 按照权利要求8所述的前盖,其特征在于,每个隆起(8)和每 个凹腔(5)之间的空的空间通过所述形成在挡板(4)内的小孔(6)与外 界相通。实施作业的设备。由于要使用的机器很多,因而很少考虑四倍或更大范围 的位标。则作业在循环输送装置停止时进行,^f吏每个固定工作站可以在保 持在一扇形区段中的一个或多个物件上进行已经设计的作业。[16在工作站与循环输送装置连接的情况下,循环输送装置的每个扇 形区段与一工作站重合;因此工作站的数量等于扇形区段的数量,所有工 作站都相同,并且在机器转动过程中相继实施物件加工所必需的所有作业; 在这种情况下,循环输送装置的旋转一般是连续的。[17前面描述的圆形W^有以下几个缺点[18 一由于两个扇形区段之间形成的空间,扇形区段的数量决定机器 的直径。扇形区段的数量由实施作业所需的数量、复杂性和时间来确定 实施作业所需的数量越多、复杂性越大且时间越长,扇形区段的数量也越 多。19机器的直径太大则使机器太庞大、太沉重、形成太复杂,因此也 太昂贵。另外,在通过位标转动机器的情况下,机器的惯性使得在足够短 的时间内实施该标定而使用的功率变得非常高,这有进一步增加结构的复 杂性和成本的趋势。 通过如上所述的设备解决该问题,其中,在所述至少一驱动轮和 所述至少 一惰轮中的至少一个轮是循环输送装置,所述循环输送装置包括 辅助卡盘,所述辅助卡盘的数量小于所述主卡盘的预先确定的数量,并在 一配合区与所述行进的支撑元件配合;并且,在该配合区,每个辅助卡盘 被设置成与在共同轴线上的一主卡盘相对,并通过与所述玻璃的或水晶的 工件的第 一端相反的第二端保持该工件。 符合本专利技术的设备优选地包括一固定底座,包括一较少数量扇形 区段的循环输送装置安装在该固定底座一端。在完全实施作业的过程中只 部分使用的卡盘即"辅助卡盘"固定在该循环输送装置的每个扇形区段上。 在实施作业的整个时间内使用的卡盘,称为"主卡盘,,,安装在所述支架 上,该支架随着循环输送装置的转动与循环输送装置配合行进,因此两个 卡盘,即主卡盘和辅助卡盘相对,并在一基本垂直的同一轴线上以足够的 精度对齐,该精度取决于结构的误差,因此在循环输送装置的转动角度中 构成同时包括一主卡盘和一辅助卡盘的完整扇形区段,扇形区段的数量能 够足以在这些完整的扇形区段上实施使用两个卡盘所需的所有作业,在该 转动角度中,带有主卡盘的支架与循环输送装置配合。 该设备可以另外包括至少 一个质量控制工作站和/或至少 一个加 工过的工件的标记或装饰工作站。[35根据本专利技术一推荐实施例,所述设备包括单一的循环输送装置, 该循环输送装置由 一驱动轮和单一 的惰轮形成。[36显然也可根据本专利技术设置为一个或几个惰轮也布置为一附加循 环输送装置的形状,该附加循环输送装置以与形成驱动轮的循环输送装置 的布置相同或相似的方式带有附加的辅助卡盘。附图说明 图5、 6分别表示支撑链没有与循环输送装置配合时一端部被一 卡盘保持的玻璃件的轮廓图和主视图。[42图7表示沿图5 VII-VII线的剖面图。[43图8-10示意表示本专利技术设备的三个实施变型。具体实施方式图1、 2所示的设备包括一底座1, 一循环输送装置2形式的驱动 轮和一示意表示的惰轮3安装在底座1上。 循环输送装置2包括十二个头部9。通过双位标实施循环输送装 置2围绕轴线35的转动,双位标即扇形区段和工作站的设备都是双倍的, 并且在每个位标,头部9在位标前处于位置i,位标后处于位置i+2。在这 种情况下,每个位标的转动角度为360°/6,即为60°,并且有十二个头部 的循环输送装置2实际上由六个双扇形区段组成。图8中头部9停止不动 以实施作业的位置用A-L表示。 在所示的例子中, 一铰链连接的环形链形状的支撑元件4 4皮循环 输送装置2带动,并围绕该循环输送装置2和惰轮3行进。环形链4包括 二十三个链环5,并且二十三个主卡盘7安装在该环形链上,并与链环的 铰链轴6同心。这里主卡盘7安装在设备的下部,并且它们的抓握面向上。 环形链4的链环5的铰链轴6停止不动以实施作业的位置在图8中编号为T01曙T23。 环形链4在停止不动时嵌在循环输送装置2的一个配合区中,并 且其中包括循环输送装置2的位置A-G或环形链4的位置T07-T13,即七 个头部9啮合。因此可以在三个双重工作站即环形链4嵌在循环输送装置 2中的七个头部9中的六个头部上实施三个需务使用辅助卡盘8的作业。--借助适当燃烧器预热的第 一双工作站安放在位置T03和T04上。 —一借助适当燃烧器预热的第三双工作站安;^文在位置T07和T08 上。这些位置与具备辅助卡盘的循环输送装置2的位置A、 B相对应。利 用在该工作站工作的时间通过两个辅助卡盘8在两个物件21的端坯21a处抓住物件21,辅助卡盘8的钳口在端坯的周围夹紧。通过卡盘8从图1 中循环输送装置2右边所示的远离位置向该图循环输送装置左边所示的靠 近位置接近做到这一点。—在位置T13和T14处安放处理激光束切割作业产生的物件21 的棱边的第一双重工作站。在所示的案例中,涉及在通常"^兌的火焰抛光前 通过适当燃烧器进行第 一次再加热。[60一在位置T15和T16上安放第二双重工作站,该工作站可以在 火焰抛光前通过适当燃烧器进4亍第二次再加热。[61_在位置T17和T18上安放第三双重工作站,该工作站可以在 火焰抛光前通过适当燃烧器进行第三次再加热。[62一在位置T19和T20上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
实施玻璃的或水晶的工件(21)的成型作业的设备,该设备包括:    -至少一驱动轮和至少一惰轮(3);    -一支撑元件,其被所述至少一驱动轮带动转动,以便围绕所述至少一惰轮(3)和所述至少一驱动轮行进;    -预先确定数量的主卡盘(7),其被所述支撑元件支撑,并且每个主卡盘在工作位置通过所述玻璃的或水晶的工件(21)的第一端保持所述玻璃的或水晶的工件;和    -工作站,其沿所述运行着的支撑元件安放,所述工作站在所述玻璃的或水晶的工件(21)上进行成型作业;    其特征在于,在所述至少一驱动轮和所述至少一惰轮中的至少一个轮是循环输送装置(2),所述循环输送装置包括辅助卡盘(8),所述辅助卡盘(8)的数量小于所述主卡盘(7)的预先确定的数量,并在一配合区与所述行进的支撑元件配合;并且,在该配合区,每个辅助卡盘(8)被设置成与在共同轴线(23)上的一主卡盘(7)相对,并通过与所述玻璃的或水晶的工件(21)的第一端相反的第二端保持该工件(21)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔治居维利耶
申请(专利权)人:乔治居维利耶
类型:发明
国别省市:BE[比利时]

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