用于墙板生产的原料粉碎混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置，包括：粉碎装置，其包括：壳体，其顶部间隔设置有多个原料罐，底部设置有出料口；支撑板，其顶部设置有一倾斜面；隔板，其底部设置有粉料出口；多根第一竖杆，第一竖杆的底部与支撑板固定连接，顶部与壳体的顶部可拆卸地连接；多根第二竖杆，第二竖杆的底部与隔板的左侧壁的顶部固定连接，顶部与壳体的顶部可拆卸地连接；滤网；辊压机，其设置在隔板内；搅拌机，其入料口与出料口连通。本实用新型专利技术在固体原料混合前，先将原料中较大的颗粒与较小的颗粒进行分离，并将较大的颗粒进行粉碎后，再与较小的颗粒进行混合，使得混合后的混合物颗粒大小均一，从而能提高墙板的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及墙板制作
更具体地说，本技术涉及一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置。
技术介绍
墙板由于生产工艺简单、成本低廉、经济效益可观等原因而得到广泛的应用。随着建筑行业的不断发展，以及人们的要求越来越高，制作墙板的材料要求能节能、环保。墙板生产用的部分原料采用回收的废旧资源，其颗粒大小不均一，若直接混合，较大的颗粒易沉在搅拌机的底部，很难混合均匀，这样易导致墙板整体强度不一，影响墙板的品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置，其在固体原料混合前，先将原料中较大的颗粒与较小的颗粒进行分离，并将较大的颗粒进行粉碎后，再与较小的颗粒进行混合，使得混合后的混合物颗粒大小均一，从而能提高墙板的品质。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置，包括：粉碎装置，其包括：壳体，其内部中空，所述壳体由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分为长方体形，所述壳体的顶部间隔设置有多个原料罐，所述多个原料罐与所述壳体的内部连通，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，所述壳体的底部设置有出料口；支撑板，其设置在所述壳体内，所述支撑板与所述壳体的左侧内壁固定连接，所述支撑板与所述壳体的顶部不接触，所述支撑板的顶部设置有一倾斜面，倾斜面的左侧高度高于右侧高度；隔板，其设置在所述壳体内，所述隔板为内部中空的长方体形，且顶部敞开，所述隔板的前、后，以及右侧外壁分别与所述壳体的前、后，以及右侧内壁固定，且无缝连接，所述隔板的顶部的高度低于倾斜面的右侧高度，所述隔板的底部设置有粉料出口；多根第一竖杆，所述支撑板的顶部沿其长度方向间隔设置有多根第一竖杆，所述第一竖杆沿竖直方向设置，所述第一竖杆的底部与所述支撑板固定连接，所述第一竖杆的顶部与所述壳体的顶部可拆卸地连接；多根第二竖杆，所述隔板的左侧壁的顶部沿其长度方向间隔设置有多根第二竖杆，所述第二竖杆沿竖直方向设置，所述第二竖杆的底部与所述隔板的左侧壁的顶部固定连接，所述第二竖杆的顶部与所述壳体的顶部可拆卸地连接；滤网，其为长方形，所述滤网设置在所述壳体中，所述滤网的左侧位于所述支撑板与所述壳体之间，且所述多根第一竖杆穿过所述滤网的左侧，所述滤网的右侧位于所述隔板的左侧壁的顶部和所述壳体之间，且所述多根第二竖杆穿过所述滤网的右侧，所述滤网的左侧搁置在所述支撑板上，且与所述支撑板的顶部相贴合，所述滤网的右侧延伸至所述隔板内，并与所述隔板的右侧内壁不接触，所述滤网上位于所述隔板内的部分为封闭结构，所述滤网上位于隔板外的部分间隔设置有多个网孔，所述多个原料罐与所述滤网上位于隔板外的部分相对；辊压机，其设置在所述隔板内；搅拌机，搅拌机的入料口与所述出料口连通。优选的是，所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置中，还包括：连接杆，其与所述滤网固定连接；振动电机，其与所述连接杆连接。优选的是，所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置中，还包括：多个集料板，其沿竖直方向间隔设置在所述壳体中，并位于所述粉料出口的下方，所述集料板的各处的横截面均为方形，且尺寸从上到下逐渐减小，所述集料板的顶部和底部均敞开，所述集料板的顶部与所述壳体的内侧壁固定且无缝连接；多个分料板，每个集料板的下方均设置有一个分料板，所述分料板为直径上小下大的圆锥形，所述分料板的顶部与位于其上方的所述集料板的底部相对；多根固定杆，每个分料板的底部的外侧壁上沿其圆周方向均间隔设置有多根固定杆，固定杆的一端与所述壳体的内侧壁固定连接，固定杆的另一端和其相对应的分料板的底部的外侧壁固定连接。优选的是，所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置中，所述第一竖杆的顶部与所述壳体的顶部可拆卸地连接的具体方式为：所述壳体的底部间隔设置有多个第一凹槽，一根第一竖杆的顶部对应一个第一凹槽，且一根第一竖杆的顶部插入一个第一凹槽中。优选的是，所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置中，所述第二竖杆的顶部与所述壳体的顶部可拆卸地连接的具体方式为：所述壳体的底部间隔设置有多个第二凹槽，一根第二竖杆的顶部对应一个第二凹槽，且一根第二竖杆的顶部插入一个第二凹槽中。优选的是，所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置中，所述多个原料罐在所述壳体的顶部从所述壳体的前侧壁向后侧壁方向呈一字形间隔设置。优选的是，所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置中，所述多个网孔从上到下尺寸逐渐变大。优选的是，所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置中，还包括：挡板，其为方形，所述挡板的一侧与所述隔板的右侧内壁固定连接，所述挡板的另一侧向下倾斜，所述挡板的另一侧与所述滤网的最低处相平，且不接触。优选的是，所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置中，所述下部分各处的横截面均为方形，且尺寸从上到下逐渐减小。本技术至少包括以下有益效果：因原料中较小的颗粒无需粉碎，本技术在原料混合前，先将原料中较大的颗粒与较小的颗粒进行分离，并将较大的颗粒进行粉碎后，再与较小的颗粒进行混合，保证了原料粒度均一，使得混合更均匀，并提高了墙板的品质。本技术通过振动电机带动连接杆振动，从而带动滤网振动，能防止网孔堵塞，提高了劳动效率。对于种类较多，且粒度不均一的原料，本技术通过多个分料板与集料板的协同作用，能将粉碎后的原料与原料中较小的颗粒进行初步混合，同时能将不同的原料进行预混合，降低了搅拌机的劳动强度，且无需消耗其他能源，节省了成本。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置，包括：粉碎装置，其包括：壳体100，其内部中空，所述壳体100由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分为长方体形，所述壳体100的顶部间隔设置有多个原料罐110，所述多个原料罐110与所述壳体100的内部连通，所述壳体100的顶部与其侧壁可拆卸地连接，壳体100的顶部即封盖，这样可以根据需要取下封盖，所述壳体100的底部设置有出料口101，小颗粒和大颗粒粉碎后从出料口101进入搅拌机160中；支撑板120，其设置在所述壳体100内，所述支撑板120与所述壳体100的左侧内壁固定连接，所述支撑板120与所述壳体100的顶部不接触，所述支撑板120的顶部设置有一倾斜面，倾斜面的左侧高度高于右侧高度，以使搁置在其上的滤网140的右侧向下倾斜；隔板130，其设置在所述壳体100内，所述隔板130为内部中空的长方体形，且顶部敞开，所述隔板130的前侧外壁、后侧外壁，以及右侧外壁分别与所述壳体100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置，其特征在于，包括：粉碎装置，其包括：壳体，其内部中空，所述壳体由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分为长方体形，所述壳体的顶部间隔设置有多个原料罐，所述多个原料罐与所述壳体的内部连通，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，所述壳体的底部设置有出料口；支撑板，其设置在所述壳体内，所述支撑板与所述壳体的左侧内壁固定连接，所述支撑板与所述壳体的顶部不接触，所述支撑板的顶部设置有一倾斜面，倾斜面的左侧高度高于右侧高度；隔板，其设置在所述壳体内，所述隔板为内部中空的长方体形，且顶部敞开，所述隔板的前、后，以及右侧外壁分别与所述壳体的前、后，以及右侧内壁固定，且无缝连接，所述隔板的顶部的高度低于倾斜面的右侧高度，所述隔板的底部设置有粉料出口；多根第一竖杆，所述支撑板的顶部沿其长度方向间隔设置有多根第一竖杆，所述第一竖杆沿竖直方向设置，所述第一竖杆的底部与所述支撑板固定连接，所述第一竖杆的顶部与所述壳体的顶部可拆卸地连接；多根第二竖杆，所述隔板的左侧壁的顶部沿其长度方向间隔设置有多根第二竖杆，所述第二竖杆沿竖直方向设置，所述第二竖杆的底部与所述隔板的左侧壁的顶部固定连接，所述第二竖杆的顶部与所述壳体的顶部可拆卸地连接；滤网，其为长方形，所述滤网设置在所述壳体中，所述滤网的左侧位于所述支撑板与所述壳体之间，且所述多根第一竖杆穿过所述滤网的左侧，所述滤网的右侧位于所述隔板的左侧壁的顶部和所述壳体之间，且所述多根第二竖杆穿过所述滤网的右侧，所述滤网的左侧搁置在所述支撑板上，且与所述支撑板的顶部相贴合，所述滤网的右侧延伸至所述隔板内，并与所述隔板的右侧内壁不接触，所述滤网上位于所述隔板内的部分为封闭结构，所述滤网上位于隔板外的部分间隔设置有多个网孔，所述多个原料罐与所述滤网上位于隔板外的部分相对；辊压机，其设置在所述隔板内；搅拌机，搅拌机的入料口与所述出料口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置，其特征在于，包括：粉碎装置，其包括：壳体，其内部中空，所述壳体由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分为长方体形，所述壳体的顶部间隔设置有多个原料罐，所述多个原料罐与所述壳体的内部连通，所述壳体的顶部与其侧壁可拆卸地连接，所述壳体的底部设置有出料口；支撑板，其设置在所述壳体内，所述支撑板与所述壳体的左侧内壁固定连接，所述支撑板与所述壳体的顶部不接触，所述支撑板的顶部设置有一倾斜面，倾斜面的左侧高度高于右侧高度；隔板，其设置在所述壳体内，所述隔板为内部中空的长方体形，且顶部敞开，所述隔板的前、后，以及右侧外壁分别与所述壳体的前、后，以及右侧内壁固定，且无缝连接，所述隔板的顶部的高度低于倾斜面的右侧高度，所述隔板的底部设置有粉料出口；多根第一竖杆，所述支撑板的顶部沿其长度方向间隔设置有多根第一竖杆，所述第一竖杆沿竖直方向设置，所述第一竖杆的底部与所述支撑板固定连接，所述第一竖杆的顶部与所述壳体的顶部可拆卸地连接；多根第二竖杆，所述隔板的左侧壁的顶部沿其长度方向间隔设置有多根第二竖杆，所述第二竖杆沿竖直方向设置，所述第二竖杆的底部与所述隔板的左侧壁的顶部固定连接，所述第二竖杆的顶部与所述壳体的顶部可拆卸地连接；滤网，其为长方形，所述滤网设置在所述壳体中，所述滤网的左侧位于所述支撑板与所述壳体之间，且所述多根第一竖杆穿过所述滤网的左侧，所述滤网的右侧位于所述隔板的左侧壁的顶部和所述壳体之间，且所述多根第二竖杆穿过所述滤网的右侧，所述滤网的左侧搁置在所述支撑板上，且与所述支撑板的顶部相贴合，所述滤网的右侧延伸至所述隔板内，并与所述隔板的右侧内壁不接触，所述滤网上位于所述隔板内的部分为封闭结构，所述滤网上位于隔板外的部分间隔设置有多个网孔，所述多个原料罐与所述滤网上位于隔板外的部分相对；辊压机，其设置在所述隔板内；搅拌机，搅拌机的入料口与所述出料口连通。2.如权利要求1所述的用于墙板生产的原料粉碎混合装置，其特征在于，还包括：连接杆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤军，邱伟廷，刘长洋，
申请(专利权)人：广西宏发重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45