夹具底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具底板。所述夹具底板包括：支撑部、调节装置和地面固定板，调节装置设置在支撑部的底部，调节装置包括：连接部、调节部、锁紧部和支撑块，连接部与支撑部相连，调节部设置在支撑块与连接部之间且相对连接部可在高度方向上调节，锁紧部用于锁紧调节部与连接部；地面固定板相对连接部可在高度方向上调节，并且地面固定板通过螺纹紧固件与连接部紧固。根据本实用新型专利技术的夹具底板，结构简单、制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车辆
，具体而言，涉及一种夹具底板。
技术介绍
白车身焊接中，夹具是焊接精度的可靠保证，为了保证零件的定位可靠，焊接夹具也越来越大，大型零件的焊接夹具底板也随之增大，由于底板自身较大的重量，会使其自然弯曲，为了防止底板变形，通常会在底板下方焊接工字钢或槽钢，但由于摆放地很难保证是绝对的水平，底板放在地面上会与地面三个最高点接触，从而造成多处翘起，使得底板不稳定，在翘起处添加垫片，又需要依靠机械或大型工具来完成，劳动强度较大，存在改进空间。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种结构简单、制作方便的夹具底板。根据本技术的夹具底板包括：支撑部，支撑部用来支撑定位焊接夹具；调节装置，所述调节装置设置在所述支撑部的底部，所述调节装置包括：连接部、调节部、锁紧部和支撑块，所述连接部与所述支撑部相连，所述调节部设置在所述支撑块与所述连接部之间且相对所述连接部可在高度方向上调节，所述锁紧部用于锁紧所述调节部与所述连接部；以及地面固定板，所述地面固定板相对所述连接部可在所述高度方向上调节，并且所述地面固定板通过螺纹紧固件与所述连接部紧固。根据本技术的夹具底板，通过增加调节装置和地面固定板，能够使焊接大型夹具的调整和固定容易，使底板在高度方向能够根据实际情况进行调节，从而保证底板处于水平位置，进而保证焊接夹具的定位精度。在本技术一些优选的实施例中，所述连接部包括：上连接板、连接管和下连接板，所述连接管连接在所述上连接板和所述下连接板之间，所述上连接板与所述支撑部相连，所述调节部相对所述下连接板可在所述高度方向上调节。优选地，所述调节部与所述下连接板螺纹配合。进一步地，所述调节部为螺栓。更进一步地，所述螺栓的头部位于下端且所述头部的底面设置有所述支撑块，所述支撑块的径向尺寸大于所述头部的径向尺寸。优选地，所述锁紧部为螺母，所述螺母与所述螺栓螺纹配合且在所述螺母处于锁紧状态时所述螺母抵靠在所述下连接板的底面上。优选地，所述地面固定板上设置有沿所述高度方向延伸的滑槽，所述螺纹紧固件穿过所述滑槽以将所述地面固定板紧固在所述连接部上。优选地，所述下连接板上设置有与所述滑槽相对的螺纹孔，所述螺纹紧固件与所述螺纹孔螺纹配合，所述滑槽为长条形滑槽。优选地，所述地面固定板为“L”形角板，所述角板的竖直板上设置有所述滑槽且水平板用于与地面固定。在本技术一些优选的实施例中，所述支撑部包括：支撑平板、槽钢、固定平板，所述槽钢固定在所述支撑平板和所述固定平板之间，所述支撑平板的上表面为平面，所述固定平板与所述调节装置相连。附图说明图1是根据本技术实施例的夹具底板的结构示意图；图2是图1中调节装置的结构示意图；图3是图2中连接部和调节部的结构示意图；图4是图2中锁紧部和支撑块的结构示意图；图5是图1中地面固定板的结构示意图。附图标记：夹具底板100，支撑部1，支撑平板11，槽钢12，固定平板13，调节装置2，连接部21，上连接板211，第一螺纹安装孔2111，连接管212，下连接板213，第二螺纹安装孔2131，第三螺纹安装孔2132，调节部22，头部221，杆部222，锁紧部23，支撑块24，上段241，下段242，地面固定板3，竖直板31，滑槽311，水平板32，第四螺纹安装孔321。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参照图1-图5描述根据本技术实施例的夹具底板100。如图1-图5所示，根据本技术实施例的夹具底板100包括：支撑部1、调节装置2和地面固定板3。支撑部1用来支撑定位焊接夹具，且支撑部1包括支撑平板11、槽钢12和固定平板13。调节装置2设置在支撑部1的底部，且调节装置2包括：连接部21、调节部22、锁紧部23和支撑块24，连接部21与支撑部1相连，调节部22设置在支撑块24与连接部21之间且相对连接部21可在高度方向上调节，锁紧部23用于锁紧调节部22与连接部21。地面固定板3相对连接部21可在高度方向上调节，并且地面固定板3通过螺纹紧固件与连接部21紧固。夹具的水平与否，决定了夹具的使命寿命和精度，而夹具底板100的水平程度决定了夹具的水平程度，因此夹具底板100需保证足够水平，才能保证夹具的精度。根据本技术实施例的夹具底板100，通过增加调节装置2和地面固定板3，能够使焊接大型夹具的调整和固定容易，使底板100在高度方向能够根据实际情况进行调节，从而保证底板100处于水平位置，进而保证焊接精度。在一些实施例中，如图1所示，支撑部1可以包括支撑平板11、槽钢12和固定平板13，槽钢12固定在支撑平板11和固定平板13之间，支撑平板11的上表面为平面，用于支撑夹具，固定平板13的下表面与调节装置2相连。具体地，支撑平板11呈矩形结构，且表面通过机械加工成型，支撑平板11可以采用厚钢板，由此可防止支撑平板11的变形。进一步地，支撑平板11的体积和质量较大，可选地，长度可以为4m左右，宽度可以为1.5m左右，厚为25mm左右，质量约1.3吨。支撑平板11的下表面设置有槽钢12，槽钢12焊接在支撑平板11的下表面上，优选地，槽钢12可以为多根，多根槽钢12分别沿横向和纵向交错分布在支撑平板11下方，可选地，槽钢12可以呈“米”字或“目”字形状分布，这样可防止支撑平板11弯曲变形。固定平板13设置在槽钢12下方，可选地，固定平板13可以根据结构需要分布在槽钢12焊接的各个节点上，或者固定平板13可以等间距分布在槽钢12的下表面上，且固定平板13通过焊接与槽钢12固定连接，为保证支撑平板11和固定平板13的平行度，可以先机械加工固定平板13，使其在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具底板，其特征在于，包括：支撑部；调节装置，所述调节装置设置在所述支撑部的底部，所述调节装置包括：连接部、调节部、锁紧部和支撑块，所述连接部与所述支撑部相连，所述调节部设置在所述支撑块与所述连接部之间且相对所述连接部可在高度方向上调节，所述锁紧部用于锁紧所述调节部与所述连接部；以及地面固定板，所述地面固定板相对所述连接部可在所述高度方向上调节，并且所述地面固定板通过螺纹紧固件与所述连接部紧固。

【技术特征摘要】
1.一种夹具底板，其特征在于，包括：支撑部；调节装置，所述调节装置设置在所述支撑部的底部，所述调节装置包括：连接部、调节部、锁紧部和支撑块，所述连接部与所述支撑部相连，所述调节部设置在所述支撑块与所述连接部之间且相对所述连接部可在高度方向上调节，所述锁紧部用于锁紧所述调节部与所述连接部；以及地面固定板，所述地面固定板相对所述连接部可在所述高度方向上调节，并且所述地面固定板通过螺纹紧固件与所述连接部紧固。2.根据权利要求1所述的夹具底板，其特征在于，所述连接部包括：上连接板、连接管和下连接板，所述连接管连接在所述上连接板和所述下连接板之间，所述上连接板与所述支撑部相连，所述调节部相对所述下连接板可在所述高度方向上调节。3.根据权利要求2所述的夹具底板，其特征在于，所述调节部与所述下连接板螺纹配合。4.根据权利要求3所述的夹具底板，其特征在于，所述调节部为螺栓。5.根据权利要求4所述的夹具底板，其特征在于，所述螺栓的头部位于下端且所述头部的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋迪祥，
申请(专利权)人：北京汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11