轨道同步焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道同步焊机，包括零件固定装置、焊接装置和支架；零件固定装置位于支架中间，两侧各设有一组所述的焊接装置，每组焊接装置上设有2支焊枪，每支焊枪焊接2次即可完成对产品的焊接加工；其中，在零件固定装置中，通过气缸推动压块进行弯管的固定；在焊接装置中，通过横向滑轨和纵向滑轨来调解焊接枪的位置。本实用新型专利技术中公开的轨道同步焊机能够取代机器人焊臂，在节约焊接成本的同时能够提高生产效率，并能够保证产品质量，减少次品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体涉及一种同步焊机。
技术介绍
汽车座椅上的头枕支架，由3根弯管焊接而成(如图1-4所示)，其中包括8个焊点，目前采用的是机器人焊接方式，采用一根焊臂分别焊接8次，这种方法虽然精准度高，生产的产品质量高，但是成本大，并且用时长，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种轨道同步焊机，该焊机结构简单，操作方便，在节约焊接成本的同时能够提高生产效率，并能够保证产品质量，减少次品率。为实现上述目的，本技术的设计方案如下：一种轨道同步焊机，包括零件固定装置、焊接装置和支架；零件固定装置和焊接装置均安装在支架上方，其中，零件固定装置位于中间，用于固定待焊接零件，在零件固定装置两侧各设有一组焊接装置，每组焊接装置上设有2支焊接枪，4支焊接枪同时焊接2次，完成对产品的焊接加工。零件固定装置包括零件固定支架、气缸、零件固定座、连接块和压块；零件固定支架上设有固定中间弯管和两侧弯管的零件固定座，在中间弯管的中间、两侧以及两个侧面弯管的两侧均设有压块，每个压块均连接一个气缸，在气缸的推动下使压块向下压紧3根弯管，使3根弯管固定定位；在零件固定支架的上部两侧，设有两块连接块，该连接块与固定两侧弯管的零件固定座固定连接，在连接块的后侧，设有两个导轨，使连接块可沿着导轨滑动，带动零件固定座运动；当需要放入和取出零件时，连接块向两侧滑动，焊接时，连接块向中间运动，将侧面弯管固定住。焊接装置包括挡板、焊接枪、焊接枪固定块、焊接支架、纵向导轨、横向导轨、限位装置和滑块；挡板位于焊接支架上方焊接枪后面以及横向导轨外部，防止焊接枪焊接时影响到操作工人；横向导轨设置在焊接支架下方，使焊接支架可沿着横向导轨进行横向移动；在焊接支架的两侧设有纵向导轨，该纵向导轨上固定有滑块，滑块与焊接枪固定块相连接，在焊接枪固定块上固定有焊接枪；在横向导轨以及纵向导轨上均设有一限位装置，该限位装置与电动机电源相连，当滑块以及焊接支架在导轨上移动到预定的位置时触动限位装置，通过限位装置切断电动机电源，达到停止移动的目的。本技术的优点和有益效果在于：焊机结构简单，操作方便，在节约焊接成本的同时能够提高生产效率，并能够保证产品质量，减少次品率。附图说明图1为产品的立体图；图2为产品的正视图；图3为产品的侧视图；图4为产品的俯视图；图5为本技术的整体立体图；图6为焊接支架的立体图；图7为焊接支架的正视图；图8为焊接支架的侧体图；图9为焊接支架的俯视图；图10为零件固定支架的立体图；图11为零件固定支架的正视图；图12为零件固定支架的俯视图；图13为零件固定支架的侧视图。其中：1、零件固定装置；11、零件固定支架；12、气缸；13、零件固定座；14、连接块；15、压块；16、导轨；2、焊接装置；21、挡板；22、焊接枪；23、焊接枪固定块；24、焊接支架；25、纵向导轨；26、横向导轨；27、限位装置；28、滑块；3、支架；4、产品。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图5所示，一种轨道同步焊机，包括零件固定装置1、焊接装置2和支架3；零件固定装置1和焊接装置2均安装在支架3上方，其中，零件固定装置1位于中间，用于固定待焊接零件，在零件固定装置1两侧各设有一组焊接装置2，每组焊接装置2上设有2支焊接枪22，4支焊接枪同时焊接2次，完成对产品的焊接加工。如图10-13所示，零件固定装置1包括零件固定支架11、气缸12、零件固定座13、连接块14和压块15；零件固定支架11上设有固定中间弯管和两侧弯管的零件固定座13，在中间弯管的中间、两侧以及两个侧面弯管的两侧均设有压块15，每个压块15均连接一个气缸12，在气缸12的推动下使压块15向下压紧3根弯管，使3根弯管固定定位；在零件固定支架11的上部两侧，设有两块连接块14，该连接块14与固定两侧弯管的零件固定座13固定连接，在连接块14的后侧，设有两个导轨16，使连接块14可沿着导轨16滑动，带动零件固定座13运动；当需要放入和取出零件时，连接块14向两侧滑动，焊接时，连接块14向中间运动，将侧面弯管固定住。如图6-9所示，焊接装置2包括挡板21、焊接枪22、焊接枪固定块23、焊接支架24、纵向导轨25、横向导轨26、限位装置27和滑块28；挡板21位于焊接支架24上方焊接枪22后面以及横向导轨26外部，防止焊接枪22焊接时影响到操作工人；横向导轨26设置在焊接支架24下方，使焊接支架24可沿着横向导轨26进行横向移动；在焊接支架24的两侧设有纵向导轨25，该纵向导轨25上固定有滑块28，滑块28与焊接枪固定块23相连接，在焊接枪固定块23上固定有焊接枪22；在横向导轨26以及纵向导轨25上均设有一限位装置27，当滑块28以及焊接支架24在导轨上移动到预定的位置时触动限位装置27，通过限位装置27切断电动机电源，达到停止移动的目的。正常工作时，操作人员先控制连接块14带动固定两侧弯管的零件固定座13向两侧滑动，将中间弯管和两侧弯管放入零件固定装置1中，控制连接块14带动零件固定座13恢复原位，使待焊接弯管定位；启动气缸12，使气缸12推动压块15，向下压紧中间弯管和两侧弯管，完成对带焊接弯管的固定；然后调整焊接装置2上焊接枪22的位置，通过焊接支架24在横向导轨26上以及滑块28在纵向导轨上移动到限位装置27的位置，使得焊接枪22停留在预定的位置进行焊接；焊接完毕后，气缸12中的活塞杆归为，压块15松开弯管，通过连接块14向两侧滑动移开零件固定座13，可将焊接好的成品取出，并进行下一组弯管的焊接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道同步焊机，其特征在于，包括零件固定装置、焊接装置和支架；所述的零件固定装置位于支架中间，两侧各设有一组所述的焊接装置，每组所述的焊接装置上设有2支焊枪。

【技术特征摘要】
1.一种轨道同步焊机，其特征在于，包括零件固定装置、焊接装置和支架；所述的零件固定装置位于支架中间，两侧各设有一组所述的焊接装置，每组所述的焊接装置上设有2支焊枪。2.根据权利要求1中所述的轨道同步焊机，其特征在于，所述的零件固定装置包括零件固定支架、气缸、零件固定座、连接块和压块；所述的零件固定支架上设有固定弯管的所述的零件固定座，并且在弯管的两侧设有若干所述的压块，每个所述的压块均连接有一个所述的气缸，通过所述的气缸推动所述的压块向下压紧弯管。3.根据权利要求2中所述的轨道同步焊机，其特征在于，所述的零件固定支架的上部两侧各设有一连接块，所述的连接块与所述的零件固定座固定连接；在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程洁，
申请(专利权)人：常熟市创新模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32