加工玻璃容器的模具制造技术

一种加工玻璃容器的模具，属于模具技术领域。包括一对彼此对置的半模和配置在一对半模的底部的底模，一对半模的彼此面对面的一侧的中部的高度方向各开设有模腔，特点是：在所述的模腔的高度方向的两侧各开设有一抽真空槽，所述的底模的底模芯的侧缘开设有与所述的抽真空槽的数量相等的并且与抽真空槽相通的通气孔，而底模芯的中央开设有一用于与抽真空装置管路联结的中心孔，并且该中心孔还与所述的通气孔相通。优点：由于在一对半模的模腔的两侧各开设有抽真空槽，从而能使一对半模确保理想的合模效果，抑制一对半模出现变形，使加工出的玻璃容器平滑无肋而藉以保障质量。

Mould for processing glass container

The utility model relates to a mold for processing a glass container, belonging to the technical field of moulds. Including the bottom die in the bottom half molds a pair of opposing half mold and a half model configuration, facing each other on the side of the middle height direction are respectively provided with a cavity, is on both sides of the height direction of the cavity of the vacuum is provided with a groove, and the side edge the bottom of the core of the bottom die is provided with the equal number of vacuum tank vent and vacuum tank, and the bottom of the central core is provided with a center hole for vacuum pumping device and pipeline connection, and the ventilation hole of the center hole is communicated with the. Advantages: because both sides in the cavity of the half molds are respectively provided with a vacuum tank, which can make a half model to ensure mold ideal effect, inhibiting the half molds deformation, smooth glass container and the processed without rib so as to guarantee the quality.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具
，具体涉及一种加工玻璃容器的模具。
技术介绍
如业界所知之理，玻璃容器的模具是在高温状态下使用的，因此模具的 变形问题始终困扰于业界，因为加工玻璃容器的模具是由一对半模构成的， 一对半模的合缝面在初始时可以讲能达到令人满意的无隙程度，然而当投入 使用后由于受到高温因素的影响， 一对半模出现变形，合缝面间隙变大，导 致产品如瓶子上出现明显的筋肋，影响瓶子的外观质量，严重时还会导致瓶 子报废，除非更换新的模具。
技术实现思路
本专利技术的任务是要提供一种能使一对半模在高温下始终保持有良好的合 模效果而藉以避免产品上出现筋肋的加工玻璃容器的模具。本专利技术的任务是这样来完成的， 一种加工玻璃容器的模具，包括一对彼 此对置的半模和配置在一对半模的底部的底模， 一对半模的彼此面对面的一 侧的中部的高度方向各开设有模腔，特点是在所述的模腔的高度方向的两 侧各开设有一抽真空槽，所述的底模的底模芯的侧缘开设有与所述的抽真空 槽的数量相等的并且与抽真空槽相通的通气孔，而底模芯的中央开设有一用 于与抽真空装置管路联结的中心孔，并且该中心孔还与所述的通气孔相通。本专利技术由于在一对半模的模腔的两侧各开设有抽真空槽，从而能使一对 半模确保理想的合模效果，抑制一对半模出现变形，使加工出的玻璃容器平 滑无肋而藉以保障质量。 附图说明附图为本专利技术的一个具体的实施例结构图。 具体实施例方式请见附图，给出了一对形状相同和结构一致的半模l,由于本实施例所举 的玻璃容器为啤酒瓶，因此在一对半模1的高度方向的中部区域加工有用于成形啤酒瓶的模腔ll,在一对半模l的底部以镶置方式配设有一底模2。作 为本专利技术方案的技术要点， 一对半模l的各个(两个)模腔ll的侧部均加工 有一道抽真空槽12,抽真空槽12的高度大体上与模腔11的高度相一致。各 抽真空槽12的底部与开设在底模2的底模芯21上的通气孔211相通，并且 通气孔211还与底模芯21中央的中心孔212相通。当由抽真空装置对中心孔 212抽真空时，在负压的作用下能使一对半模1紧密合拢，即一对半模1的合 缝面十分密闭。由于一对半模1上各具有一模腔11,又由于每个模腔11的两 侧各有一抽真空槽12,因此，共有四条抽真空槽12,与此相适应地，在底模 芯21的侧缘共开设有四个通气孔211，各个通气孔211均与中心孔212相通。 在使用本专利技术的加工玻璃容器的模具成形啤酒瓶时，开启真空装置如真 空泵对中心孔212抽真空，抽真空槽12内产生负压使一对半模1无隙地合拢 在一起，既可避免半模1变形，又可保证瓶子的外观，在瓶体上不会出现筋 肋之类的瑕疵。权利要求1、一种加工玻璃容器的模具，包括一对彼此对置的半模(1)和配置在一对半模(1)的底部的底模(2)，一对半模(1)的彼此面对面的一侧的中部的高度方向各开设有模腔(11)，其特征在于在所述的模腔(11)的高度方向的两侧各开设有一抽真空槽(12)，所述的底模(2)的底模芯(21)的侧缘开设有与所述的抽真空槽(12)的数量相等的并且与抽真空槽(12)相通的通气孔(211)，而底模芯(21)的中央开设有一用于与抽真空装置管路联结的中心孔(212)，并且该中心孔(212)还与所述的通气孔(211)相通。全文摘要一种加工玻璃容器的模具，属于模具
包括一对彼此对置的半模和配置在一对半模的底部的底模，一对半模的彼此面对面的一侧的中部的高度方向各开设有模腔，特点是在所述的模腔的高度方向的两侧各开设有一抽真空槽，所述的底模的底模芯的侧缘开设有与所述的抽真空槽的数量相等的并且与抽真空槽相通的通气孔，而底模芯的中央开设有一用于与抽真空装置管路联结的中心孔，并且该中心孔还与所述的通气孔相通。优点由于在一对半模的模腔的两侧各开设有抽真空槽，从而能使一对半模确保理想的合模效果，抑制一对半模出现变形，使加工出的玻璃容器平滑无肋而藉以保障质量。文档编号C03B19/00GK101298360SQ20081012344公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日专利技术者陆卫平 申请人:常熟市伟恒模具铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工玻璃容器的模具，包括一对彼此对置的半模（１）和配置在一对半模（１）的底部的底模（２），一对半模（１）的彼此面对面的一侧的中部的高度方向各开设有模腔（１１），其特征在于在所述的模腔（１１）的高度方向的两侧各开设有一抽真空槽（１２），所述的底模（２）的底模芯（２１）的侧缘开设有与所述的抽真空槽（１２）的数量相等的并且与抽真空槽（１２）相通的通气孔（２１１），而底模芯（２１）的中央开设有一用于与抽真空装置管路联结的中心孔（２１２），并且该中心孔（２１２）还与所述的通气孔（２１１）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫平，
申请(专利权)人：常熟市伟恒模具铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]