带支撑架的灯条制造技术

技术编号:14574659 阅读:47 留言:0更新日期:2017-02-06 13:33
一种带支撑架的灯条,包括条形外壳、PCB板、面板、LED灯珠、电源组件,电源组件内置在槽状的条形外壳内,而其上方固设PCB板,PCB板上固联若干颗LED灯珠,其中面板扣在条形外壳上固定卡住穿过其中的LED灯珠,其特征在于,在条形外壳内设有配件式支撑架,该支撑架设置在条形外壳内部底面,并顶紧支撑上方的PCB板。本实用新型专利技术通过在外壳内设置装配式支撑架,避免了在条形外壳内加工出支架的繁琐工序,便于安装和固定PCB板的同时,还能够避免二次加工过程,节省了人力物力,降低了出错报废率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明灯技术,尤其涉及LED灯条内的支承结构。
技术介绍
LED芯片作为最受瞩目的光源,现已经覆盖了包括照明、提示、背光等发光产品领域。对于大型显示屏而言,发光时间长发光范围广,更加需要从节能减少耗能方面考虑,LED作为背光源是个比较好的选择。在显示屏上,一般是固定多个光源模组,组成大型屏幕通过芯片输出控制来显示画面。每个光源模组又是由若干个灯条构成,每个灯条上安装了单列多颗LED灯珠。对于单个灯条,结构一般是包括条形外壳、内部电源组件、两端堵头以及LED灯芯和PCB板。在组装上,内部电源组件被整体固定安装在槽状的条形外壳内,在槽开口面盖装PCB板和面板,在LED灯芯固装在面板上;最后将两端堵头扣在由条形外壳、PCB板和带有LED灯珠的面板构成的组合体上,即可完成整体的装配。现有灯条的条形外壳,需要进行二次加工,加工出适合放置,分隔开电源组件和PCB板的支架部分,由于LED芯片在发光时会散发较大的热量,为了保证电源是使用寿命以及从使用安全的角度考虑,都需要让PCB板和电源组件保持一定的间距。在条形外壳内加工出支架不仅能够便于固定安装PCB板还能调节保持PCB板和电源组件之间的间距。但是加工出支架的工艺虽然不复杂,却繁琐,需要进行二次加工,不仅费事并且费力。一旦加工出错还会导致产品报废,对于生产商来说成本高、费人工。
技术实现思路
本技术针对以上问题提出了组合式灯条结构,采用配件方式组装支撑架,不需要进行二次加工,只需要将配件安装好,另外可以采用更加轻巧、廉价的材料作为配件,无需一体成型。安装方便、节约成本和人力资源。本技术所述涉及带支撑架的灯条,包括条形外壳、PCB板、面板、LED灯珠、电源组件,电源组件内置在槽状的条形外壳内,而其上方固设PCB板,PCB板上固联若干颗LED灯珠,其中面板扣在条形外壳上固定卡住穿过其中的LED灯珠,其特征在于,在条形外壳内设有配件式支撑架,该支撑架设置在条形外壳内部底面,并顶紧支撑上方的PCB板。该支撑架包括中间的支撑部和两侧的定位部,其中两侧的定位部对应条形外壳内向内凸起的定位肋条,而支撑部直接接触并支承PCB板。该支撑部高于两侧的定位部。PCB板的两端卡在定位肋条上。在该定位肋条上端面还设有PCB板的定位台阶,该定位台阶在两侧的定位肋条上各有一个,两个定位台阶之间的距离适应PCB板的宽度。在条形外壳靠近面板的槽口部位,设有卡扣条,而面板朝向条形外壳的一面具有卡紧卡扣部的卡勾部,当面板盖上条形外壳时,卡勾部卡紧到卡扣条内,面板装配到条形外壳上。本技术通过在外壳内设置装配式支撑架,避免了在条形外壳内加工出支架的繁琐工序,便于安装和固定PCB板的同时,还能够避免二次加工过程,节省了人力物力,降低了出错报废率。【附图说明】图1是本技术所涉及的带支撑架的灯条结构示意图;其中:10、条形外壳;11、定位肋条;13、卡扣条;12、定位台阶;20、PCB板;30、面板;31、卡勾部;40、LED灯珠;50、支撑架;51、支撑部;52、定位部。【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本技术带支撑架的灯条进行详细说明。请参考附图1,其中示出了带支撑架的灯条,该灯条包括条形外壳10、PCB板20、面板30、LED灯珠40、电源组件(未示出),电源组件内置在槽状的条形外壳10内,而其上方固设PCB板20,PCB板20上固联若干颗LED灯珠40,一般LED灯珠40单列多颗排布并绑定在PCB板20上,具体LED灯珠40的数目可以根据产品设计要求而定。在PCB板20之上,还设有一块面板30,面板30所起到的作用是盖在最外,辅助固定LED灯珠40,面板20扣在条形外壳最上,卡紧保持住穿过其中的LED灯珠40,在条形外壳10内设有配件式支撑架50,该支撑架50设置在条形外壳10内部底面,并顶紧支撑上方的PCB板20。该支撑架50包括中间的支撑部51和两侧的定位部52,其中两侧的定位部52对应条形外壳10内向内凸起的定位肋条11,而支撑部51直接接触并支承PCB板20。该支撑部51高于两侧的定位部52。PCB板20的两端卡在定位肋条11上。在该定位肋条11上端面还设有PCB板的定位台阶12,该定位台阶12在两侧的定位肋条11上各有一个,两个定位台阶12之间的距离适应PCB板20的宽度。在安装时,将PCB板20对应着定位台阶之间的距离,恰好地插入卡进去。在条形外壳10靠近面板30的槽口部位,设有卡扣条13,而面板30朝向条形外壳的一面具有卡紧卡扣部的卡勾部31,当面板30盖上条形外壳10时,卡勾部31卡紧到卡扣条13内,面板30装配到条形外壳10上。本技术通过在外壳内设置装配式支撑架,避免了在条形外壳内加工出支架的繁琐工序,便于安装和固定PCB板的同时,还能够避免二次加工过程,节省了人力物力,降低了出错报废率。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带支撑架的灯条,包括条形外壳、PCB板、面板、LED灯珠、电源组件,电源组件内置在槽状的条形外壳内,而其上方固设PCB板,PCB板上固联若干颗LED灯珠,其中面板扣在条形外壳上固定卡住穿过其中的LED灯珠,其特征在于,在条形外壳内设有配件式支撑架,该支撑架设置在条形外壳内部底面,并顶紧支撑上方的PCB板。

【技术特征摘要】
1.一种带支撑架的灯条,包括条形外壳、PCB板、面板、LED灯珠、电源组
件,电源组件内置在槽状的条形外壳内,而其上方固设PCB板,PCB板
上固联若干颗LED灯珠,其中面板扣在条形外壳上固定卡住穿过其中的
LED灯珠,其特征在于,在条形外壳内设有配件式支撑架,该支撑架设置
在条形外壳内部底面,并顶紧支撑上方的PCB板。
2.根据权利要求1所述带支撑架的灯条,其特征在于,该支撑架包括中间的
支撑部和两侧的定位部,其中两侧的定位部对应条形外壳内向内凸起的定
位肋条,而支撑部直接接触并支承PCB板。
3.根据权利要求2所述带支撑架的灯...

【专利技术属性】
技术研发人员:候宪民徐大磊帅国鹏
申请(专利权)人:深圳市耕创电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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