全自动含油污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术全自动含油污水处理装置，包括一由控制柜和计算机组成的监控系统，及含油污水处理装置；所述控制柜内设有可编程控制器；所述含油污水处理装置包括油水分离和初过滤两级处理单元，其中油水分离单元为一油水分离器，初过滤单元为一改性纤维球过滤器，所述油水分离器的出水管与改性纤维球过滤器的进水管相连接；所述监控系统与含油污水处理装置间依次连接有电磁阀和阀门。本新型全自动含油污水处理装置，具有过滤流量大、除油效率高、过滤精度高等特点，其电气互锁性强，可操作性好；还可实现远程操作，极大地改善了工作人员的操作条件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Fully automatic oily sewage treatment device

Automatic oily wastewater treatment device of the utility model, which comprises a monitoring system composed of a control cabinet and a computer, and oily wastewater treatment device; the control cabinet is provided with a programmable controller; oily wastewater treatment device comprises oil-water separation and initial filtration two processing unit, wherein the oil-water separation unit for oil-water separator at the beginning of the filter unit is a modified fiber ball filter, the oil-water separator outlet pipe and the inlet pipe of the modified fiber ball filter is connected; the monitoring system and oily wastewater treatment device are sequentially connected between the electromagnetic valve and valve. The new automatic oily sewage treatment device has big filter flow, high oil removal efficiency, high filtration precision, the electric interlocking is strong, good operability; also can realize remote operation, greatly improving the operating conditions of working personnel.

【技术实现步骤摘要】

全自动含油污水处理装置(一)
本技术涉及一种污水处理装置，具体涉及全自动含油污水处理装置。(二)
技术介绍
现代社会中，含油污水成为一种量大而面广的污染源。据有关资料表明，世界上每年至 少有50-1000万吨油类通过各种途径进入水体。含油污水的来源十分广泛，主要来自于石油 、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械等工业企业，另外铁路运输业纺织与轻工行业 中都会产生含油污水。上述含油污水中的油一般以三种状态存在于水中(l)悬浮油油品 粒径较大， 一般大于100微米，易于浮于水面而能撇除，它是废水中含油量的主要部分，一 般占废水中含油量的65%-70%，常采用捞撇等手段在隔油池中去除；(2)分散油以微小油滴 悬浮于水中，不稳定，静置后往往变成浮油，其油粒径为10-IOO微米；(3)溶解油它是小 于乳化油粒径的油份，有时可以小到几纳米，多数为溶解的烃类物质油，在水中的溶解度很 小， 一般约为5-15mg/L，多采用生化法去除。此外，由于含油废水在输送过程中被叶轮机械 切割，或压力突然降低或存在表面活性剂而使废水中的油呈现乳化状态，形成乳化油，其粒 径小于15微米，体系较稳定，不易上浮于水面， 一般采用浮选、过滤、絮凝等方法去除；乳化油含有界面活性剂和起同样作用的有机物，油分以微米数量级大小的粒子存在，分离难度 较大。近年来，在含油污水处理技术方面已开发出一系列技术，如申请号为200720103362.9， 名称为〈〈一种油田三元污水处理装置》的中国技术专利，公开了一种油田三元污水处理 装置，该装置包括油水分离和初净化两级处理单元，油田三元污水经油水分离单元处理后通 过输水管道送往初净化单元，在从油水分离单元到初净化单元的输水管路上设置有投药装置 ;两级处理单元均为水平方向从内到外三层筒状结构，其中油水处理单元分为油水分离区、 污油区和水区，初净化单元分为沉降区、浮渣缓冲区和清水区；油田三元污水经油水分离单 元除油后，被送往初净化单元做去除悬浮物处理，最后排出。本技术较好地解决了油田 三元污水净化的问题，但该技术中油田三元污水经油水分离单元处理后，进入初净化单 元前，需要加入一定量的PH值调节剂、无机絮凝剂和有机絮凝剂，使其与污水中的碱、表面 活性剂溶解、聚合物等发生反应以产生絮体，再将絮体排出以达到净化的目的，上述化学试 剂的投入不仅增加了成本，而且残留在污水中的化学试剂将使该处理后的污水的排放或者回用造成二次污染。此外，该技术还需要工作人员就地操作，不能实现远程自动控制，难 以给在恶劣条件下工作的人员提供较好的工作环境。 (三)
技术实现思路
本技术将公开一种可远程操作、过滤流量大的全自动含油污水处理装置。 本新型全自动含油污水处理装置，包括一由控制柜和计算机组成的监控系统，及含油污 水处理装置；所述控制柜内设有可编程控制器；所述含油污水处理装置包括油水分离和初过 滤两级处理单元，其中油水分离单元为一油水分离器，初过滤单元为一改性纤维球过滤器， 所述油水分离器的出水管与改性纤维球过滤器的进水管相连接；所述监控系统与含油污水处 理装置间依次连接有电磁阀和阀门。所述计算机可为具有数据管理和信息管理功能的工业控制计算机，为了信息的输出方便 ，还可连接一台打印机；所述阀门为含油污水处理装置的总阀门， 一般可为气动蝶形阀门， 或气动球形阀门；所述控制柜中的可编程控制器与电磁阀连接，电磁阀与阀门连接，由可编 程控制器控制电磁阀，电磁阀控制阀门的开启或关闭，从而达到将含油污水送入含油污水处 理装置处理的目的。所述含油污水处理装置，包括油水分离和初过滤两级处理单元，与现有技术不同的是 所述油水分离单元为一油水分离器，所述初过滤单元为一改性纤维球过滤器；所述油水分离 器的出水管与改性纤维球过滤器的进水管相连接。为了使过滤后的液体更为纯净，以符合更为严格的用水要求，还可在初过滤单元后再连 接一级精细过滤单元；所述精细过滤单元为精细过滤器，所述精细过滤器的进水管与改性纤 维球过滤器的出水管相连接；根据需要处理的含油污水的量的大小，所述精细过滤单元可为 多台精细过滤器并联组成；如果一级精细过滤器不能达到用水要求，还可根据需要将多台精 细过滤器串联进行过滤，直至过滤后的液体达到预期的效果；当然，在精细过滤器进行并联 使用时，各台精细过滤器的过滤精度应当相同；在精细过滤器进行串联使用时，其过滤精度 应符合下一级比上一级高的原则。所述精细过滤器包括筒体、设置于筒体内的集液管盒及螺纹连接于集液管盒上的过滤管 ，筒体的底部设有进水口和排渣口；其中集液管盒通过出液管与筒体外的集水输出管连接； 所述过滤管由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成，过滤管上过滤微孔的孔径为O. 5-3微米 ，优选其孔径为l微米。所述微孔烧结精细过滤器的筒体可做成圆底式的，也可做成锥底式的，当然也可根据需 要做成其它的形状；所述集液管盒悬挂设置于筒体内，过滤管螺纹连接于集液管盒的底端；所述排渣口最好设置于筒体底端的最低点处，以便在排渣时将筒体内的沉积物全部排出；所 述集液管盒由与轴向平行的隔板分隔成2-9组互不连通的集水腔，每组集水腔分别通过出液 管与所述筒体外的集水输出管连接，所述每根出液管上均设有控制阀门；这样的设计使得在 实际生产中可根据需要处理的废液量选择其中的一组或几组过滤管进行工作，无形中可降低 设备的损耗，提高设备的使用寿命；也可在其中一组或几组过滤管出现堵塞时，关闭相应的 控制阀门，而不影响过滤的继续进行。所述精细过滤器过滤管的内径为5-60毫米，壁厚为2-15毫米；以性价比的优越性考虑， 则优选内径为10-25毫米，壁厚为6-10毫米。为了预防突发事件，还可在监控系统与含油污水处理装置间设置一可手动启动含油污水 处理装置、调节设备达到应急控制目的就地操作箱；所述就地操作箱与含油污水处理装置的 各个处理单元线路连接。本新型全自动含油污水处理装置中所述的油水分离器可以是现有技术中的任何一种可以 将油水分离开的分离设备，优选本新型中所述的油水分离器；所述油水分离器包括一筒体， 筒体上设有进水口、出水口、压力表和可逆的传动机构，所述筒体的空腔内设有上、下两块 网孔压板，两网孔压板之间均布充装有亲油疏水性过滤介质；上网孔压板与所述的传动装置 相连，由传动装置驱动可作上下双向运动；所述下网孔压板固定安装于封闭筒体的底部；所 述上网孔压板与罐顶之间的空间内固装有布水器，该布水器与筒体上进水口上的进水管相接 ，为了方便过滤介质的再生，可在筒体的底端和顶端分别设置一进气口和排气口。所述改性纤维球过滤器包括一筒体，筒体上设有进水口、出水口、压力表和搅拌机，所 述筒体空腔内设有过滤介质，筒体顶部的空间内固装有布水器，该布水器与筒体上进水口上 的进水管相接；当改性纤维球过滤器运行一段时间后，筒体内的过滤介质需要再生，为了方 便再生过滤介质，可在筒体的底端和顶端分别设置一进气口和排气口。本技术全自动含油污水处理装置，具有过滤流量大、除油效率高、过滤精度高等特 点，其电气互锁性强，可操作性好；还可实现远程操作，极大地改善了工作人员的操作条件附图说明图l:本新型全自动含油污水处理装置一种实施方式的流程示意图2:图l实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动含油污水处理装置，包括一由控制柜和计算机组成的监控系统，及含油污水处理装置；其特征在于：所述控制柜内设有可编程控制器；所述含油污水处理装置包括油水分离和初过滤两级处理单元，其中油水分离单元为一油水分离器（１），初过滤单元为一改性纤维球过滤器（２），油水分离器的出水管（１０８）与改性纤维球过滤器（２）的进水管（２０６）相连接；所述监控系统与含油污水处理装置间依次连接有电磁阀和阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜平，刘世德，廖晓冰，田建革，唐江建，
申请(专利权)人：曾金华，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]