一种弹簧操动机构及柱上开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧操动机构及柱上开关，该弹簧操动机构包括：储能电机(2)、单向轴承(3)、储能轴(4)、复位扭簧(5)和压板(7)；储能轴(4)包括轴板(41)和轴杆(42)；轴板(41)的轴向外侧面设有凸块(41a)，而轴杆(42)的内端设有与凸块(41a)相配合的凹槽(42a)；凸块(41a)穿过复位扭簧(5)伸入到压板(7)的储能轴通孔(71)内；复位扭簧(5)位于轴板(41)与压板(7)之间；压板(7)固定在储能电机(2)的壳体上；轴杆(42)通过凹槽(42a)和凸块(41a)与轴板(41)连接。本实用新型专利技术能够降低复位扭簧的装配难度，从而大幅提高了将储能电机3装配到柱上开关内的安装效率，节约了大量的安装成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱上开关
，尤其涉及一种弹簧操动机构及柱上开关。
技术介绍
在电力领域中，柱上开关主要是指在电杆上安装和操作的断路器，其操动机构可分为电磁操动机构、弹簧操动机构和永磁操动机构三种，而目前使用最为广泛的是弹簧操动机构。采用弹簧操动机构的柱上开关大多具有电动分合闸和手动分合闸两种操作方式，而弹簧操动机构的储能电机是进行手动分合闸的重要部件。在现有技术中，由于弹簧操动机构在柱上开关内的安装空间狭小，因此弹簧操动机构无法带储能轴一起直接安装到柱上开关内，需要先将储能轴安装在柱上开关的壳体侧板上，再将弹簧操动机构的储能电机与储能轴安装在一起，才能完成弹簧操动机构的手动分合闸结构的安装。这一手动分合闸结构的具体结构如下：如图1所示，储能轴4的轴向外端由内向外依次穿过复位扭簧5和壳体侧板1，并与储能轴手柄6连接；单向轴承3套在储能电机2的方轴21上，并且与储能轴4的轴向内端安装为一体，单向轴承3的轴心对准储能轴4的轴心；复位扭簧5的一端勾在储能轴4的一个方杆上，而复位扭簧5的另一端勾在储能电机2下端的一个固定螺栓上。但这一手动分合闸结构少存在以下缺点：(1)由于弹簧操动机构的储能轴4与壳体侧板1之间的空间狭小，因此上述安装结构在进行安装时十分不便，尤其是在安装复位扭簧5时，手指几乎无法伸入夹缝内进行安装，平均安装一个复位扭簧5需要耗费3小时，这不仅费时费力，而且不易操作。(2)这一手动分合闸结构需要储能轴4与壳体侧板1之间进行轴密封，而储能轴4的内端与弹簧操动机构的单向轴承3需要进行轴心对准安装，因此这对储能轴4的尺寸精度以及该手动分合闸结构的同轴度都具有很高要求。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足之处，本技术提供了一种弹簧操动机构及柱上开关，能够降低复位扭簧的装配难度，从而大幅提高将弹簧操动机构装配到柱上开关内的安装效率，不仅方便快捷、而且节约了大量的安装成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种弹簧操动机构，包括：储能电机2、单向轴承3、储能轴4和复位扭簧5，还包括设有储能轴通孔71的压板7；储能轴4包括：轴板41和轴杆42；轴板41的轴向外侧面设有凸块41a，而轴杆42的内端设有与凸块41a相配合的凹槽42a；复位扭簧5套在凸块41a上，而凸块41a穿过复位扭簧5伸入到压板7的储能轴通孔71内；复位扭簧5位于轴板41与压板7之间，并且复位扭簧5的一端固定在轴板41上，而复位扭簧5的另一端固定在压板7上；压板7固定在储能电机2的壳体上；轴杆42通过凹槽42a和凸块41a与轴板41连接。优选地，所述轴板41的轴向内侧面设有轴承套41b；单向轴承3插入到轴承套41b内，并且与轴承套41b过盈配合，同时单向轴承3安装在储能电机2的方轴21上。优选地，所述轴承套41b的内壁上沿轴向设有轴承定位棱41c；所述单向轴承3的外壁上沿轴向设有轴承定位槽31；轴承定位棱41c插入到轴承定位槽31内。一种柱上开关，包括柱上开关壳体、弹簧操动机构和储能轴手柄6，所述的弹簧操动机构采用上述技术方案中所述的弹簧操动机构；弹簧操动机构的轴杆42的外端穿过柱上开关壳体的壳体侧板1，并固定在壳体侧板1上；储能轴手柄6与轴杆42的外端连接。优选地，轴杆42的外端穿过壳体侧板1，并通过轴杆法兰11固定在壳体侧板1上。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例所提供的弹簧操动机构将储能轴4分割成了轴板41和轴杆42两部分，并且轴板41与轴杆42之间可以通过凸块41a和凹槽42a插接在一起，从而在将该弹簧操动机构安装在柱上开关的内部时，可以先将轴杆42安装在柱上开关壳体的壳体侧板1上，同时将复位扭簧5装配到轴板41与压板7之间的凸块41a上，然后再将轴杆42的凹槽42a与轴板41的凸块41a插接在一起，也就是说，装配复位扭簧5的过程无需受到轴杆42和柱上开关的限制，在轴杆42安装完成前或在柱上开关的外部都可以完成，因此本技术实施例所提供的弹簧操动机构能够降低复位扭簧的装配难度，提高将弹簧操动机构装配到柱上开关内的安装效率，不仅方便快捷、而且节约了大量的安装成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为现有技术中的弹簧操动机构的结构示意图。图2为本技术实施例所提供的弹簧操动机构的结构示意图一。图3为本技术实施例所提供的弹簧操动机构的结构示意图二。图4为本技术实施例所提供的弹簧操动机构的结构示意图三。图5为本技术实施例所提供的弹簧操动机构的结构示意图四。图6为本技术实施例所提供的弹簧操动机构的结构示意图五。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面对本技术所提供的弹簧操动机构及柱上开关进行详细描述。实施例一如图2至图6所示，一种弹簧操动机构，其具体结构可以包括：储能电机2、单向轴承3、储能轴4、复位扭簧5以及设有储能轴通孔71的压板7；所述的储能轴4包括轴板41和轴杆42，轴板41的轴向外侧面设有凸块41a，而轴杆42的轴向内端设有与凸块41a相配合的凹槽42a。复位扭簧5套在凸块41a上，而凸块41a穿过复位扭簧5伸入到压板7的储能轴通孔71内；复位扭簧5位于轴板41与压板7之间，并且复位扭簧5的一端固定在轴板41上，而复位扭簧5的另一端固定在压板7上；压板7固定在储能电机2的壳体上；轴杆42通过凹槽42a和凸块41a插接到轴板41上。其中，该弹簧操动机构的各部件可以包括如下的实施方案：(1)与现有技术中的储能轴4(如图1所示)相比，本申请中将储能轴4分割成了轴板41和轴杆42两部分(如图2、图3、图4和图6所示)，并且轴板41与轴杆42之间可以通过凸块41a和凹槽42a插接在一起，从而在将该弹簧操动机构安装在柱上开关壳体内部时，可以先将轴杆42安装在柱上开关壳体的壳体侧板1上，同时将复位扭簧5装配到轴板41与压板7之间的凸块41a上，然后再将轴杆42的凹槽42a与轴板41的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧操动机构，包括：储能电机(2)、单向轴承(3)、储能轴(4)和复位扭簧(5)，其特征在于，还包括设有储能轴通孔(71)的压板(7)；所述的储能轴(4)包括：轴板(41)和轴杆(42)；轴板(41)的轴向外侧面设有凸块(41a)，而轴杆(42)的内端设有与凸块(41a)相配合的凹槽(42a)；复位扭簧(5)套在凸块(41a)上，而凸块(41a)穿过复位扭簧(5)伸入到压板(7)的储能轴通孔(71)内；复位扭簧(5)位于轴板(41)与压板(7)之间，并且复位扭簧(5)的一端固定在轴板(41)上，而复位扭簧(5)的另一端固定在压板(7)上；压板(7)固定在储能电机(2)的壳体上；轴杆(42)通过凹槽(42a)和凸块(41a)与轴板(41)连接。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧操动机构，包括：储能电机(2)、单向轴承(3)、储能轴(4)和复位
扭簧(5)，其特征在于，还包括设有储能轴通孔(71)的压板(7)；
所述的储能轴(4)包括：轴板(41)和轴杆(42)；轴板(41)的轴向外侧面设有
凸块(41a)，而轴杆(42)的内端设有与凸块(41a)相配合的凹槽(42a)；
复位扭簧(5)套在凸块(41a)上，而凸块(41a)穿过复位扭簧(5)伸入到压板
(7)的储能轴通孔(71)内；复位扭簧(5)位于轴板(41)与压板(7)之间，并且复
位扭簧(5)的一端固定在轴板(41)上，而复位扭簧(5)的另一端固定在压板(7)上；
压板(7)固定在储能电机(2)的壳体上；
轴杆(42)通过凹槽(42a)和凸块(41a)与轴板(41)连接。
2.根据权利要求1所述的弹簧操动机构，其特征在于，所述轴板(41)的轴向内侧面
设有轴承套(41b)；单...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉亮，
申请(专利权)人：北京合纵实科电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11