一种变极调速三相异步电动机制造技术

本发明专利技术公开了一种变极调速三相异步电动机，其技术方案要点是所述铁芯上等间距开设有定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组，C相包括第五极相组和第六极相组，本发明专利技术目的在于提供一种体积小、整形方便的变极调速三相异步电动机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电动机
,更具体地说，它涉及一种变极调速三相异步电动机。
技术介绍
传统的变极调速三相异步电动机属于远极比调速，两极的转速比为1:4，原来采用两套独立的绕组来实现调速，每槽绕组为双层，定子嵌线，绕组端部整形困难，并且电机所用材料较多，电机体积较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种体积小、整形方便的变极调速三相异步电动机。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种变极调速三相异步电动机，包括置于电机壳体内的定子，所述定子包括铁芯，所述铁芯上等间距开设有由定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组；C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈和第二线圈，第二极相组包括第三线圈和第四线圈，第三极相组包括第五线圈和第六线圈，第四极相组包括第七线圈和第八线圈，第五极相组包括第九线圈和第十线圈，第六极相组包括第十一线圈和第十二线圈，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈、第六线圈、第七线圈、第八线圈、第九线圈、第十线圈、第十一线圈和第十二线圈分别以单层同心式绕组方式缠绕。通过采用上述技术方案，通过在铁芯上等间距开设有由定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组；C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈和第二线圈，第二极相组包括第三线圈和第四线圈，第三极相组包括第五线圈和第六线圈，第四极相组包括第七线圈和第八线圈，第五极相组包括第九线圈和第十线圈，第六极相组包括第十一线圈和第十二线圈，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈、第六线圈、第七线圈、第八线圈、第九线圈、第十线圈、第十一线圈和第十二线圈分别以单层同心式绕组方式缠绕，以单层同心式绕组方式缠绕，通过使得电机两极共用一套绕组，大大节约了电动机所用材料，从而缩小了电动机的体积，并且以单层绕组，使得绕组也较为方便。本专利技术进一步设置为：所述定子槽的槽数为24个，所述24个定子槽沿顺时针方向进行1至24编号，所述第一线圈一端由1穿过，绕过8个相邻的定子槽再从9穿过，所述第三线圈由13穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从22穿过，第五线圈由9穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从18穿过，所述第七线圈由21穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从6穿过，所述第九由17穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从2穿过，所述第二线圈一端由4穿过，绕过两个相邻的定子槽再从7穿过，第四线圈一端由16穿过，绕过两个相邻的定子槽再从19穿过，第六线圈一端由12穿过，绕过两个相邻的定子槽再从15穿过，第八线圈一端由24穿过，绕过两个相邻的定子槽再从3穿过，第十线圈一端由20穿过，绕过两个相邻的定子槽再从23穿过，第十二线圈一端由8穿过，绕过两个相邻的定子槽再从11穿过。通过采用上述技术方案，通过所述定子槽的槽数为24个，所述24个定子槽沿顺时针方向进行1至24编号，所述第一线圈一端由1穿过，绕过8个相邻的定子槽再从9穿过，所述第三线圈由13穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从22穿过，第五线圈由9穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从18穿过，所述第七线圈由21穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从6穿过，所述第九由17穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从2穿过，所述第二线圈一端由4穿过，绕过两个相邻的定子槽再从7穿过，第四线圈一端由16穿过，绕过两个相邻的定子槽再从19穿过，第六线圈一端由12穿过，绕过两个相邻的定子槽再从15穿过，第八线圈一端由24穿过，绕过两个相邻的定子槽再从3穿过，第十线圈一端由20穿过，绕过两个相邻的定子槽再从23穿过，第十二线圈一端由8穿过，绕过两个相邻的定子槽再从11穿过，通过将第二线圈置于第一线圈内缠绕，第四线圈置于第三线圈内缠绕，第六线圈置于第五线圈内缠绕，第八线圈置于第七线圈内缠绕，第十线圈置于第十一内缠绕，所述第十二线圈置于第九线圈内缠绕，使得缠绕较多定子槽的线圈包裹缠绕较少定子槽的线圈，大大减少了所用材料，也充分利用的空间，降低了电机所用材料。本专利技术进一步设置为：所述A相、B相和C相上均设有引出线，所述引出线个数为2根。通过采用上述技术方案，通过A相、B相和C相上均设有引出线，所述引出线个数为2根，减少A相、B相和C相内部线圈大量露出，从而增加了该机体安装线圈的安装面积，直接以引出线直接引出，方便，且在连接接线板的时候也较为方便，也减少了该电机的整体体积。附图说明图1为本专利技术实施例的铁芯展开结构示意图。图中附图标记：101、铁芯；201、定子槽；301、第一线圈；302、第九线圈；303、第五线圈；304、第三线圈；305、第十一线圈；306、第七线圈；401、第二线圈；402、第十二线圈；403、第六线圈；404、第十线圈；406、第八线圈；501、引出线。具体实施方式参照图1对本专利技术实施例做进一步说明。一种变极调速三相异步电动机，包括置于电机壳体内的定子，所述定子包括铁芯101，所述铁芯101上等间距开设有由定子槽201，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组；C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈301和第二线圈401，第二极相组包括第三线圈304和第四线圈，第三极相组包括第五线圈303和第六线圈403，第四极相组包括第七线圈306和第八线圈406，第五极相组包括第九线圈302和第十线圈306，第六极相组包括第十一线圈305和第十二线圈402，所述第一线圈301、第二线圈401、第三线圈304、第四线圈、第五线圈303、第六线圈403、第七线圈306、第八线圈406、第九线圈302、第十线圈306、第十一线圈305和第十二线圈402分别以单层同心式绕组方式缠绕。通过采用上述技术方案，通过在铁芯101上等间距开设有由定子槽201，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组；C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈301和第二线圈401，第二极相组包括第三线圈304和第四线圈，第三极相组包括第五线圈303和第六线圈403，第四极相组包括第七线圈306和第八线圈406，第五极相组包括第九线圈302和第十线圈306，第六极相组包括第十一线圈305和第十二线圈402，所述第一线圈301、第二线圈401、第三线圈304、第四线圈、第五线圈303、第六线圈403、第七线圈306、第八线圈406、第九线圈302、第十线圈306、第十一线圈305和第十二线圈402分别以单层同心式绕组方式缠绕，以单层同心式绕组方式缠绕，通过使得电机两极共用一套绕组，大大节约了电动机所用材料，从而缩小了电动机的体积，并且以单层绕组，使得绕组也较为方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变极调速三相异步电动机，包括置于电机壳体内的定子，所述定子包括铁芯，其特征是：所述铁芯上等间距开设有定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组，C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈和第二线圈，第二极相组包括第三线圈和第四线圈，第三极相组包括第五线圈和第六线圈，第四极相组包括第七线圈和第八线圈，第五极相组包括第九线圈和第十线圈，第六极相组包括第十一线圈和第十二线圈，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈、第六线圈、第七线圈、第八线圈、第九线圈、第十线圈、第十一线圈和第十二线圈分别以单层同心式绕组方式缠绕。

【技术特征摘要】
1.一种变极调速三相异步电动机，包括置于电机壳体内的定子，所述定子包括铁芯，其特征是：所述铁芯上等间距开设有定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组，C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈和第二线圈，第二极相组包括第三线圈和第四线圈，第三极相组包括第五线圈和第六线圈，第四极相组包括第七线圈和第八线圈，第五极相组包括第九线圈和第十线圈，第六极相组包括第十一线圈和第十二线圈，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈、第六线圈、第七线圈、第八线圈、第九线圈、第十线圈、第十一线圈和第十二线圈分别以单层同心式绕组方式缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种变极调速三相异步电动机，其特征是：所述定子槽的槽数为24个，所述24个定子槽沿顺时针方向进行1至24编号，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶叶，李付华，叶锦武，宰晓伟，
申请(专利权)人：浙江金龙电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33