一种新型安全线防伪纸的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种新型安全线防伪纸的生产工艺，该生产工艺包括涂布版辊的制作、涂布、模压版的制作、模压、镀铝、复合、剥离转移、过清漆、分边、分切等工序。该生产工艺可以生产安全线防伪白卡纸、安全线防伪镭射卡纸等；该生产工艺在塑料基膜上涂布一层可热塑性材料，通过调整涂布辊网穴深度来控制涂布量，避免在模压过程中出现信息不完整或粘版的现象。将带有钞线信息的转移膜经镀铝后与白卡纸复合，再将基膜剥离，然后涂布一层清漆保护层，即可完成安全线防伪白卡纸的制备。将安全线防伪白卡纸通过胶粘层与镭射转移膜复合，将镭射转移膜的基膜剥离，再涂布一层清漆保护层，即完成安全线防伪镭射卡纸的制备。该安全线防伪纸不含有塑胶安全线及表面淋膜或复合膜等塑胶类材质，克服了安全线防伪纸易卷曲的缺陷，解决了安全线埋入纸张的生产难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装印刷材料
，特指一种新型安全线防伪纸的生产工艺。
技术介绍
安全线也称拉线，开窗安全线，是在造纸过程中将一条金属线或塑胶线埋于纸张中，目前使用较多的为聚酯类塑胶线。安全线防伪性很强，难于复制，且防伪较直观，易于鉴别，是最好的防伪措施之一。因此，很多包装印刷材料都纷纷追仿及研发定制防伪安全线纸，目前安全线防伪纸主要是通过在造纸过程中将一条塑料线半埋入纸张中，并在纸张表面进行淋膜保护处理。该纸张由于单面淋膜，易发生卷曲；在半埋线过程中难于控制，所埋部分不均匀，且所埋线条在纸张中难于准确定位。郭雪梨等人将安全塑胶线通过胶粘层贴合于纸面，然后通过印刷开孔，使安全线断续从开孔处露出形成开窗式安全线。陈明发在卡纸或铜版纸上，使用激光机的光束开挖了凹槽，在凹槽里填埋了防伪线，防伪线上方涂布了保护涂层或复合有保护纸层，形成安全线防伪纸。目前所有的安全线防伪都带有塑胶安全线，埋线或贴合安全线生产工艺较难控制且纸张易卷曲，安全线定位不够精准等问题。
技术实现思路
为解决以上存在的问题，本专利技术的目的是通过开发一种新型简单的工艺路线实现安全线防伪纸的制备。为实现以上目的，本专利技术提供了一种新型安全线防伪纸的生产工艺，该生产工艺包括涂布版辊的制作、涂布、模压版的制作、模压、镀铝、复合、剥离转移、过清漆、分边、分切等工序。该生产工艺可以生产安全线防伪白卡纸、安全线防伪镭射卡纸等。所述涂布版辊为电雕版辊或激光版辊，版辊网穴深度为30-50μ。所述涂布工序是涂布一种可热塑性转移材料，涂布基膜为PET转移膜。所述模压版的制作带有安全线微缩文字的定制信息。所述模压是一种热塑模压的生产工艺。所述镀铝是将带有安全线信息的转移膜进行真空镀铝。所述复合是将某品牌的胶粘剂A和胶粘剂B按一定配比进行混合，采用湿式复合法进行复合。所述的剥离转移是将带有安全线信息的镀铝转移膜的基膜进行剥离，使安全线信息转移到基材上，基材优选白卡纸。所述的过清漆是将清漆用涂布辊均匀涂布在安全线信息层上。所述的分边是沿着某一跟踪线进行分切，确保整条安全线与分边线等距排列，提高安全线的定位精度。本专利技术的有益效果如下：（1）生产工艺流程简单，设备投入少，易操作；（2）无需埋线，在具有开窗式安全线防伪功能前提下，解决了易卷曲问题；（3）安全线定位精度在0.2mm以内；（4）安全线开窗图文均匀、完整，视觉效果清晰；（5）不含有塑胶线及淋膜塑胶，更加环保；（6）钞线具有微缩文字信息，并可实现为客户制作专版定制防伪。附图说明图1是本专利技术一种新型安全线防伪纸的生产工艺的一个实施例的工艺流程图。图2是本专利技术一种新型安全线防伪纸的生产工艺的一个实施例的成品效果图。图3是开窗式安全线局部放大图。图4是开窗安全线防伪白卡纸局部效果图。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术作进一步说明。实施例1如图1所示，一种新型安全线防伪纸的生产工艺，包括如下几个主要步骤：（1）涂布版辊的制作：涂布版辊制作是在涂布辊表面上用电雕或激光雕刻形成网穴，网穴的深度决定了可热塑性涂料的涂布量，涂布量的厚薄对后续热塑模压的质量有较大的影响，为避免在模压过程中出现信息不完整或粘版的现象，本专利技术中涂布辊网穴的深度为30-50μ；（2）涂布：用涂布版辊在塑料基膜上涂布一层可热塑性的涂料并干燥，基膜优选PET转移膜；热塑性涂料可用溶剂进行稀释，热塑性涂料的粘度对模压质量也有一定的影响，本发明中镭射涂料的粘度为4#杯15-25秒。涂布速度为80-120m/min，烘道温度为50-100℃；（3）模压版的制作：在模压基板上包含微缩文字信息，模压基板优选素面金属版。微缩文字字高为0.2-1.0mm，微缩文字线宽最小可达0.002mm，需要100倍放大镜观察；微缩文字排列倾斜角度为10-45°，需要说明的是安全线信息不仅限于微缩文字，可以根据不同客户的需要进行相应的图文定制；（4）模压：将模压版贴合于设备模压辊上并加热，施加一定的压力使模压版与涂布好的可热塑性涂料面压合。温度的高低对模压质量有较大影响，本专利技术中优选温度为170-190℃，模压速度为30-60m/min；（5）镀铝：将模压好的带有安全线防伪信息的PET转移膜放入真空镀铝机进行真空镀铝；（6）复合：将某品牌的胶黏剂A和胶粘剂B按一定配比混合搅拌均匀，采用湿式复合法将胶粘剂均匀涂覆于PET转移膜的镀铝面上并与基材进行复合并干燥，基材优选白卡纸。复合烘道温度为80-110℃，复合速度为70-100m/min；（7）剥离/转移：通过剥离设备将经干燥复合有镀铝膜纸张中的PET基膜剥离掉，使带有安全线防伪信息的可热塑性涂料转移到基材上；（8）复合镭射转移膜：采用湿式复合法将某品牌的胶黏剂C均匀涂覆于镭射转移膜上并与带有安全线防伪信息的卡纸进行复合并干燥。复合烘道温度为80-110℃，复合速度为70-100m/min；（9）剥离/转移：通过剥离设备将经干燥复合有镭射转移膜纸张中的镭射转移膜基膜剥离掉，使镭射效果转移到带有安全线防伪的卡纸上，形成安全线防伪镭射卡纸；（10）涂布清漆层：使用涂布版辊在镭射信息层表面满版涂布一层清漆并干燥，使之对镭射信息层进行保护，版辊网穴深度为15-40μ；本实施例所描述的生产工艺将制备得一种新型开窗安全线防伪镭射卡纸，可在该纸张上直接印刷图文。图2为该实施例所制得的开窗安全线防伪镭射纸的局部效果图，图3为安全线防伪信息的微缩文字放大40倍后的示意图。实施例2（1）涂布版辊的制作：涂布版辊制作是在涂布辊表面上用电雕或激光雕刻形成网穴，网穴的深度决定了可热塑性涂料的涂布量，涂布量的厚薄对后续热塑模压的质量有较大的影响，为避免在模压过程中出现信息不完整或粘版的现象，本专利技术中涂布辊网穴的深度为30-50μ；（2）涂布：用涂布版辊在塑料基膜上涂布一层可热塑性的涂料并干燥，基膜优选PET转移膜；热塑性涂料可用溶剂进行稀释，热塑性涂料的粘度对模压质量也有一定的影响，本发明中镭射涂料的粘度为4#杯15-25秒。涂布速度为80-120m/min，烘道温度为50-100℃；（3）模压版的制作：在模压基板上包含微缩文字信息，模压基板优选素面金属版。微缩文字字高为0.2-1.0mm，微缩文字线宽最小可达0.002mm，需要100倍放大镜观察；微缩文字排列倾斜角度为10-45°，需要说明的是安全线信息不仅限于微缩文字，可以根据不同客户的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型安全线防伪纸的生产工艺，该生产工艺包括涂布版辊的制作、涂布、模压版的制作、模压、镀铝、复合、剥离转移、过清漆、分边、分切等工序；该生产工艺可以生产安全线防伪白卡纸、安全线防伪镭射卡纸等。

【技术特征摘要】
1.一种新型安全线防伪纸的生产工艺，该生产工艺包括涂布版辊的制作、涂布、模压版
的制作、模压、镀铝、复合、剥离转移、过清漆、分边、分切等工序；该生产工艺可以生产安全
线防伪白卡纸、安全线防伪镭射卡纸等。
2.根据权利要求1所述的一种新型安全线防伪纸的生产工艺，其特征在于：所述涂布版
辊为电雕版辊或激光版辊，版辊网穴深度为30-50μ。
3.根据权利要求1所述的一种新型安全线防伪纸的生产工艺，其特征在于：所述涂布工
序是涂布一种可热塑性转移材料，涂布基膜为PET转移膜。
4.根据权利要求1所述的一种新型安全线防伪纸的生产工艺，其特征在于：所述模压版
的制作带有安全线微缩文字的定制信息。
5.根据权利要求1所述的一种新型安全线防伪纸的生产工艺，其特征在于：所述模压是
一种热塑模压的生产工艺。
6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，符秀科，于雪梅，何陆军，
申请(专利权)人：广东壮丽彩印股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44