一种用于锁具的铜带生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于锁具的铜带生产工艺，属于铜带加工技术领域，其步骤如下：（1）熔炼铸锭；（2）铣面；（3）热轧；（4）粗轧；（5）退火；（6）一次清洗；（7）成品轧制；（8）二次清洗；（9）检验交付，采用本技术方案生产的铜带耐磨性好、硬度适中、不易生锈且表面质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜带加工
，更具体地说，涉及一种用于锁具的铜带生产工艺。
技术介绍
黄铜合金做为最广泛的一种铜合金产品，应用在各行各业，其中最常见的合金品种为H62、H65、H68等。随着国民经济发展及社会的进步，目前在锁具行业开发出各类黄铜合金产品，例如防盗锁、安全锁等产品层出不穷，这些产品其对锁芯材料要求也越来越高，H59黄铜为价格最便宜的黄铜，其强度、硬度高而塑性良好，在热态下仍能很好地承受压力加工，故可满足锁芯材料的需求。为了达到市场要求，开发出高锌黄铜合金H59产品，适应市场发展需求是必要的，由于H59黄铜热塑性一般，H59黄铜产品容易脱锌及应力开裂等困难，且目前同行业主要以棒材及线材等形式供应，在板带产品加工同行中生产较少，但板带产品在锁具行业内可推广应用，且效果良好，因此为了锁具产品的高质量，研究优化一套H59黄铜带的生产工艺是必不可少的。经检索，中国专利申请号：2014103343713，申请日：2014年7月15日，专利技术创造名称为：一种黄铜带生产方法，该申请案包括如下工序：1）熔铸工序；2）加热、热轧工序；3）铣面工序；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锁具的铜带生产工艺，其特征在于，其步骤如下：（1）熔炼铸锭；（2）铣面；（3）热轧；（4）粗轧；（5）退火；（6）一次清洗；（7）成品轧制；（8）二次清洗；（9）检验交付。

【技术特征摘要】
1.一种用于锁具的铜带生产工艺，其特征在于，其步骤如下：
（1）熔炼铸锭；
（2）铣面；
（3）热轧；
（4）粗轧；
（5）退火；
（6）一次清洗；
（7）成品轧制；
（8）二次清洗；
（9）检验交付。
2.根据权利要求1所述的一种用于锁具的铜带生产工艺，其特征在于，步骤（1）将电解铜板及锌锭按照H59黄铜的成分标准称重好后，按照每炉料4吨的重量配比，其中电解铜：2.36吨，锌锭：1.64吨，首先将电解铜加入工频有芯感应加热炉内熔化后，再将锌锭加入熔化，通过搅拌、捞渣，成分检验后，调整熔化的铜水温度为1020℃~1030℃，再将熔化的铜水浇入水冷结晶器内，采用拉铸机进行拉铸出厚度为130mm的铸锭，拉铸过程中采用干硼砂对铜水进行覆盖，采用水冷却，拉铸速度设定为210mm/min，冷却水压力为3bar。
3.根据权利要求2所述的一种用于锁具的铜带生产工艺，其特征在于，步骤（2）将步骤（1）厚度为130mm的铸锭进行上下表面铣削，铣削速度为350mm/min，铣削量为各0.7mm，铣削后表面粗糙度控制在1.0Ra/um以内。
4.根据权利要求3所述的一种用于锁具的铜带生产工艺，其特征在于，步骤（3）将步骤（2）铣削后的铸锭放入推杆式加热炉进行加热，加热4~4.5小时，待铸锭温度780℃后，进入二辊热轧机进行多道次轧制，热轧机规格为φ500*500mm，轧制速度为90m/min，热轧冷却采用乳化液冷却，乳化液质量浓度为0.3%，将铣削后的铸锭轧制到3.7mm后进行在线水冷，然后采用五辊无芯打卷机卷取卸料。
5.根据权利要求4所述的一种用于锁具的铜带生产工艺，其特征在于，步骤（4）将步骤（3）热轧后厚度3.7mm的带坯进行三道次粗轧，粗轧机规格为φ250/450*500mm，轧制速度为120m/min，采用乳液润滑，乳液质量浓度为3%，厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红刚，盛代华，梅桂林，周明，王秀武，
申请(专利权)人：安徽楚江科技新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34