大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法技术

本发明专利技术为一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法，首先采用光面爆破技术施工大跨度硐室，然后在顶板及两帮进行网片、内层锚杆、锚索支护，同时喷100mm厚内砼层，最后再在顶板及两帮进行网片、外层锚杆支护，同时再喷100mm厚外砼层，最后完成对硐室的支护施工。采用双层锚网喷+锚索耦合支护，在空间和时间上，可以交叉作业，支护工艺简单方便，施工周期短，工程量小，单位材料消耗量少，且在服务年限内支护安全可靠。就短期效益看，无论从硐室支护材料消耗量成本，还是施工周期（劳动力成本）均较复合支护方式成本显著下降，而从长远来看，同类型号皮带机头驱动电机硐室的支护成本优势将不可估量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿巷道支护领域，具体是一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法。
技术介绍
目前，有些煤矿由于地质条件复杂、围岩稳定性差等客观条件及机械设备重型化等现实问题，使得皮带机头硐室支护面临着不少问题。分析顶板及围岩和锚杆、锚索等支护材料对大跨度机头硐室的影响十分必，而大跨度硐室的支护形式及支护参数无工程样例类比，故寻求工艺简单、施工周期短的大跨度硐室的支护参数是矿井急需解决的重大课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法，包括如下步骤：1）大跨度硐室施工：采用光面爆破技术进行施工，以减少围岩的扰动；2）一次支护：大跨度硐室施工完毕后随即对顶板（拱部）及两帮进行网片铺设、打注内层锚杆及打注锚索，其中，网片规格为3600mm×1000mm，由直径为6mm的钢筋制成，网孔规格为100mm×100mm；锚杆托盘采用钢板球形垫托盘，锚杆托盘规格为150mm×150mm×10mm；内层锚杆采用φ22mm×2800mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆，内层锚杆排间距为800mm×800mm；锚索托盘采用钢板球形垫托盘，锚索托盘规格为300mm×300mm×16mm；锚索规格为φ17.8mm×9300mm，锚索排间距为1600mm×1600mm；网片、内层锚杆、锚索施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为100mm厚的砼层，最后完成一次支护；3）二次支护：待大跨度硐室巷道变形速度稳定后，再对大跨度硐室的顶板（拱部）及两帮进行网片铺设及打注外层锚杆，其中，网片规格为3600mm×1000mm，由直径为6mm的钢筋制成，网孔规格为100mm×100mm；锚杆托盘采用钢板球形垫托盘，锚杆托盘规格为150mm×150mm×10mm；外层锚杆采用φ22mm×2200mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆，外层锚杆排间距为800mm×800mm，并且外层锚杆与内层锚杆呈菱形布置（锚杆的菱形布置方式是本领域技术人员所熟知并容易实现的）；网片、外层锚杆施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为100mm厚的砼层，最后完成二次支护。采用双层锚网喷+锚索耦合支护的机理上看，它是在多种支护形式的基础上进行二次加固的，同时它能够对各种原因造成破碎及断裂的围岩重新固结，提高巷道围岩的稳定性，改良整体支护结构，有效地改善巷道围岩的应力分布，减少巷道的位移量，保证支护结构的长期整体稳定性，是一种非常好的主动加固支护形式。采用双层锚网喷+锚索耦合支护，在空间和时间上，可以交叉作业，支护工艺简单方便，施工周期短，工程量小，单位材料消耗量少，且在服务年限内支护安全可靠。就短期效益看，无论从硐室支护材料消耗量成本，还是施工周期（劳动力成本）均较复合支护方式成本显著下降，而从长远来看，同类型号皮带机头驱动电机硐室的支护成本优势将不可估量。附图说明图1为本专利技术支护方法的示意图。图中：1-网片、2-内层锚杆、3-锚索、4-砼层、5-外层锚杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步的说明：如图1所示，一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法，包括如下步骤：1）大跨度硐室施工：采用光面爆破技术进行施工，以减少围岩的扰动；2）一次支护：大跨度硐室施工完毕后随即对顶板及两帮进行网片1铺设、打注内层锚杆2及打注锚索3，其中，网片1规格为3600mm×1000mm，由直径为6mm的钢筋制成，网孔规格为100mm×100mm；锚杆托盘采用钢板球形垫托盘，锚杆托盘规格为150mm×150mm×10mm；内层锚杆2采用φ22mm×2800mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆，内层锚杆2排间距为800mm×800mm；锚索托盘采用钢板球形垫托盘，锚索托盘规格为300mm×300mm×16mm；锚索3规格为φ17.8mm×9300mm，锚索3排间距为1600mm×1600mm；网片1、内层锚杆2、锚索3施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为100mm厚的砼层4，最后完成一次支护；3）二次支护：待大跨度硐室巷道变形速度稳定后，再对大跨度硐室的顶板及两帮进行网片1铺设及打注外层锚杆5，其中，网片1规格为3600mm×1000mm，由直径为6mm的钢筋制成，网孔规格为100mm×100mm；锚杆托盘采用钢板球形垫托盘，锚杆托盘规格为150mm×150mm×10mm；外层锚杆5采用φ22mm×2200mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆，外层锚杆5排间距为800mm×800mm，并且外层锚杆5与内层锚杆2呈菱形布置；网片1、外层锚杆5施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为100mm厚的砼层4，最后完成二次支护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法，其特征在于，包括如下步骤：1）大跨度硐室施工：采用光面爆破技术进行施工，以减少围岩的扰动；2）一次支护：大跨度硐室施工完毕后随即对顶板及两帮进行网片（1）铺设、打注内层锚杆（2）及打注锚索（3），其中，网片（1）规格为3600 mm×1000mm，由直径为6mm的钢筋制成，网孔规格为100 mm×100mm；锚杆托盘采用钢板球形垫托盘，锚杆托盘规格为150 mm×150 mm×10mm；内层锚杆（2）采用φ22mm×2800mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆，内层锚杆（2）排间距为800 mm×800mm；锚索托盘采用钢板球形垫托盘，锚索托盘规格为300 mm×300 mm×16mm；锚索（3）规格为φ17.8mm×9300mm，锚索（3）排间距为1600 mm×1600mm；网片（1）、内层锚杆（2）、锚索（3）施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为100mm厚的砼层（4），最后完成一次支护；3）二次支护：待大跨度硐室巷道变形速度稳定后，再对大跨度硐室的顶板及两帮进行网片（1）铺设及打注外层锚杆（5），其中，网片（1）规格为3600 mm×1000mm，由直径为6mm的钢筋制成，网孔规格为100 mm×100mm；锚杆托盘采用钢板球形垫托盘，锚杆托盘规格为150 mm×150 mm×10mm；外层锚杆（5）采用φ22mm×2200mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆，外层锚杆（5）排间距为800 mm×800mm，并且外层锚杆（5）与内层锚杆（2）呈菱形布置；网片（1）、外层锚杆（5）施工完毕后随即采用强度等级C25的砼对顶板及两帮喷厚度为100mm厚的砼层（4），最后完成二次支护。...

【技术特征摘要】
1.一种大跨度硐室中锚网喷+锚索耦合支护方法，其特征在于，包括如下步骤：1）大跨度硐室施工：采用光面爆破技术进行施工，以减少围岩的扰动；2）一次支护：大跨度硐室施工完毕后随即对顶板及两帮进行网片（1）铺设、打注内层锚杆（2）及打注锚索（3），其中，网片（1）规格为3600mm×1000mm，由直径为6mm的钢筋制成，网孔规格为100mm×100mm；锚杆托盘采用钢板球形垫托盘，锚杆托盘规格为150mm×150mm×10mm；内层锚杆（2）采用φ22mm×2800mm的高强度左旋无纵肋螺纹钢锚杆，内层锚杆（2）排间距为800mm×800mm；锚索托盘采用钢板球形垫托盘，锚索托盘规格为300mm×300mm×16mm；锚索（3）规格为φ17.8mm×9300mm，锚索（3）排间距为1600mm×1600mm；网片（1）、内...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯月新，周建峰，张健，张学峰，陈德良，安志敏，高建伟，崔巍，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14