The present invention provides a process for the production of graphite anode materials Acheson furnace, belonging to the technical field of preparation of anode materials, including quartz sand and carbon black are laid on the furnace base, the laying of petroleum coke, carbon black in the upper part of compaction, laying on the upper part of petroleum coke calcined coke; the anode material to the crucible material that placed layer by layer, until it reaches the furnace core design requirements, and in the upper and side crucible respectively laying and filling of calcined coke, petroleum coke and filling were laid between the upper and the calcined coke forming plate and steel plate respectively, laying and insulation material filled between the upper molding board and furnace wallboard and molding board, charging is completed, the installation of gas collecting hood, electric heating, cooling, baked. The invention of the graphitization process for the production of lithium battery cathode materials, the graphitization degree of the product is higher, the finished tons of anode materials for reducing the power consumption, the production doubled carburetant, furnace cooling fast, released fast, energy-saving effect is remarkable.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于负极材料制备
,具体涉及一种生产负极材料艾奇逊炉的石墨化工艺。
技术介绍
锂离子电池是当代高性能电池的代表,是一种绿色新能源产品,广泛应用于信息、电讯及动力产业。随国际生产力的发展,石油资源的快速消耗,城市大量燃油汽车尾气产生的污染所引起的环境问题日益突出,为真正解决汽车的尾气污染,发展零排放电动车辆的呼声越来越高。电动车性能的关键在于电池,锂离子电池是电动车的理想电源。锂离子电池负极材料对锂离子电池性能的提高起着至关重要的作用。目前商品锂离子电池广泛采用碳负极材料。其中,石墨类负极材料以其来源广泛,性能稳定,节能环保等几大优势成为碳负极材料的主要类型。石墨类负极材料的生产过程包括选材、球化、包覆、炭化以及石墨化,石墨化是人造石墨负极材料生产过程中一道重要工序。目前,大多数传统方法采取的是艾奇逊石墨化炉来加工人造石墨负极材料。艾奇逊炉是19世纪末在生产碳化硅的电阻炉基础上改造的,其主要特点是装入炉内的负极材料原料与电阻料(焦粒)共同构成炉阻,通电后产生2000~3000℃的高温使负极材料原料石墨化。艾奇逊炉的原理是通过电流流经炉内电阻料而使电阻料产生大量热能(通常电阻料需达到3000度左右的高温),然后再将热能传递到产品,最终实现产品石墨化。传统使用艾奇逊炉加工负极材料需送电30~65个小时,每吨产品的电耗在15000~16000度,电单耗高,而且对环境污染较大;同时,由于受自身加工方式限制, ...
【技术保护点】
一种生产负极材料艾奇逊炉的石墨化工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:在炉基底上依次铺设石英砂和炭黑,夯实,吊装和固定炉墙板,在所述炉墙板的内侧依次吊装成型板和钢板,所述炉墙板与成型板之间预留填充保温材料的间距,所述成型板与钢板之间预留填充石油焦的间距,分别固定所述成型板和钢板;步骤S2:在炭黑的上部铺设石油焦,夯实,在石油焦的上部铺设煅后焦,将负极材料原料装至坩埚中,将第一层坩埚放置在煅后焦的上部,在第一层坩埚的上部和周侧分别铺设和填充煅后焦;步骤S3:将第二层坩埚放置在煅后焦的上部,在第二层坩埚的上部和周侧分别铺设和填充煅后焦,重复若干次该步骤,直至达到设计的炉芯要求;步骤S4:在所述煅后焦的上部、及所述成型板与钢板之间分别铺设和填充石油焦,夯实,将钢板抽离,在所述石油焦的上部铺设成型板,将所述石油焦完全覆盖,在所述成型板的上部、及所述炉墙板与所述成型板之间分别铺设和填充保温材料,装炉完毕,通过行车将集气罩罩在炉体的顶部;步骤S5:清理现场,检查线路,设定升温曲线,计算通电量,进行通电升温,通电35~50小时,红外测温仪实时检测温度;步骤S6:通电结束后自然冷却72小时,然后喷 ...
【技术特征摘要】
1.一种生产负极材料艾奇逊炉的石墨化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:在炉基底上依次铺设石英砂和炭黑,夯实,吊装和固定炉墙板,在所述炉墙板
的内侧依次吊装成型板和钢板,所述炉墙板与成型板之间预留填充保温材料的间距,所述
成型板与钢板之间预留填充石油焦的间距,分别固定所述成型板和钢板;
步骤S2:在炭黑的上部铺设石油焦,夯实,在石油焦的上部铺设煅后焦,将负极材料原
料装至坩埚中,将第一层坩埚放置在煅后焦的上部,在第一层坩埚的上部和周侧分别铺设
和填充煅后焦;
步骤S3:将第二层坩埚放置在煅后焦的上部,在第二层坩埚的上部和周侧分别铺设和
填充煅后焦,重复若干次该步骤,直至达到设计的炉芯要求;
步骤S4:在所述煅后焦的上部、及所述成型板与钢板之间分别铺设和填充石油焦,夯
实,将钢板抽离,在所述石油焦的上部铺设成型板,将所述石油焦完全覆盖,在所述成型板
的上部、及所述炉墙板与所述成型板之间分别铺设和填充保温材料,装炉完毕,通过行车将
集气罩罩在炉体的顶部;
步骤S5:清理现场,检查线路,设定升温曲线,计算通电量,进行通电升温,通电35~50小
时,红外测温仪实时检测温度;
步骤S6:通电结束后自然冷却72小时,然后喷水冷却,冷却96小时后,出炉;
步骤S7:出炉时,先将炉体顶层的保温材料清理收集,再...
【专利技术属性】
技术研发人员:司银亮,刘春现,刘广义,
申请(专利权)人:河南九龙新能源材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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