防爆聚循环反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆聚循环反应器，包括：反应腔体，侧部设有第一原料进口和第二原料进口；设于所述反应腔体底部的第一循环出口和第二循环出口；与所述第一循环出口和所述第二循环出口连通的第一循环进口，所述第一循环进口设于所述反应腔体的侧部，所述第一循环进口处装设有分布器和与所述分布器连接的、供将循环物料喷送至反应腔体内的喷头。本实用新型专利技术具有反应速率大，反应体系换热效率高，同时与传统釜式反应器相比，其生产出的产品副产物较少，原料转化率得到提高，产品质量可以得到加大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学反应器，尤其涉及一种防爆聚循环反应器。
技术介绍
反应器作为石油化工和精细化工中很重要设备，其主要作用是在设备内完成相应的化学反应。传统的釜式搅拌反应器，在化工生产中，特别是一些间歇式的精细化工产品的生产过程中，仍然有较大的使用率。但是这类釜式搅拌反应器只能用于对反应速率要求不高，反应过程的热量交换要求不高的化工反应过程中。而对于一些反应过程热交换量大，特别是强放热的剧烈化学反应，或者要求反应速率比较快的一些反应过程，则需要使用其他的反应器类型和传热方式。而循环反应器就是其中应用比较广泛的一种反应器。这种反应器和反应体系，通过增大两种或多种反应物料之间的接触频率和接触面积，强化反应过程传质，满足高反应速率的要求；通过外部的循环换热器的换热面积和换热系数的提高，克服了反应器夹套或盘管对传热的限制，可大幅提高反应过程传热效率。但是，当反应催化剂活性没有完全激活或者反应物料加入过快时，有可能会导致反应过程压力和温度短时间快速上升，虽然可以通过自控或联锁切断反应物料，但由于反应体系中仍可能剩余一定量的未反应物料，这就很可能会导致反应过程会处于失控状态。而普通循环反应器体系降低反应速率和增加冷却效果是不能同时执行，如果关闭循环泵，反应效率大大降低，但外部换热器则失去了强大的冷却作用；如果不关闭循环泵，虽然能够保证良好的冷却效果，但剩余未反应物料仍在进行反应，反应热进一步释放，温度压力可能随之进一步升高，这种情况带来极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防爆聚循环反应器，可以解决传统釜式反应器的反应速度慢和反应传热效果差的问题和普通循环反应器中存在的非正常剧烈反应而引起的安全隐患的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术一种防爆聚循环反应器，包括：反应腔体，设有第一原料进口和第二原料进口；设于所述反应腔体底部的第一循环出口和第二循环出口；与所述第一循环出口和所述第二循环出口连通的第一循环进口，所述第一循环进口设于所述反应腔体的侧部，所述第一循环进口处装设有分布器和与所述分布器连接的、供将循环物料喷送至反应腔体内的喷头。本技术防爆聚循环反应器的进一步改进在于，所述第一循环进口与所述第一循环出口和所述第二循环出口通过连接管路连通，所述连接管路上设有循环泵和换热设备。本技术防爆聚循环反应器的进一步改进在于，所述分布器为环形管路，所述环形管路固设于所述反应腔体的内壁，所述环形管路上开设有多个出料口，每一所述出料口装设有喷头。本技术防爆聚循环反应器的进一步改进在于，还包括设于所述反应腔体侧部的第二循环进口，所述第二循环进口与所述第一循环出口和所述第二循环出口连通。本技术防爆聚循环反应器的进一步改进在于，所述反应腔体上设有多个蒸汽进口和与所述蒸汽进口对应的冷凝液出口。本技术防爆聚循环反应器的进一步改进在于，所述蒸汽进口和所述冷凝液出口之间连接有呈螺旋状的通气管。本技术防爆聚循环反应器的进一步改进在于，所述反应腔体的顶部设有压力表、设备接口和平衡口。本技术防爆聚循环反应器的进一步改进在于，所述反应腔体的侧部设有入孔，所述入孔处设有阀门。本技术防爆聚循环反应器的进一步改进在于，所述反应腔体靠近所述第一循环出口处设有液位传送器和温度计口。本技术防爆聚循环反应器的有益效果为：本技术具有反应速率大，反应体系换热效率高，同时与传统釜式反应器相比，其生产出的产品副产物较少，原料转化率得到提高，产品质量可以得到加大提高。在正反应过程中出现非正常剧烈反应，本技术可有效控制反应体系的温度和压力，大幅提供反应过程的安全性能。附图说明图1为本技术防爆聚循环反应器的侧面剖视图。图2为本技术防爆聚循环反应器的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供了一种防爆聚循环反应器，为金属或合金材料加工而成，可以为立式、卧式或则组合反应器，主要用于气、液、固两相或两相以上的接触反应。在发生爆聚或则其他非正常剧烈反应，而导致现温度和压力快速上升的情况下，可起到快速中止或降低反应速率，同时可以进行有效降温，到达良好的降温控压的效果，从而保证整个反应体系的安全。本技术还可以解决传统釜式反应器，反应速度慢，反应传热效果差的缺点。下面结合附图对本技术防爆聚循环反应器进行详细的说明。参阅图1，显示了本技术本技术防爆聚循环反应器的侧面剖视图。参阅图2，显示了本技术防爆聚循环反应器的俯视图。下面结合图1和图2，对本技术防爆聚循环反应器的结构进行说明。如图1和图2所示，本技术防爆聚循环反应器包括反应腔体11，该反应腔体11内部形成有空腔113，该空腔113为反应空间，在空腔113内加入反应原料进行充分反应。在反应腔体11上设有第一原料进口111和第二原料进口112，第一原料进口111设于反应腔体11的顶部，第二原料进口112设于反应腔体11的侧部，通过第一原料进口111和第二原料进口112加入反应原料。本技术的防爆聚循环反应器还包括设于反应腔体11底部的第一循环出口12和第二循环出口13、以及设于反应腔体11侧部的第一循环进口14。第一循环出口12和第二循环出口13设于反应腔体11的底部，在循环反应过程中，从第一循环出口12和第二循环出口13出来的循环反应原料，在反应完成后，该第一循环出口12和第二循环出口13为产品出口。在反应腔体11的底部连接有出口管路，在出口管路的末端设置第一循环出口12，第二循环出口13设于出口管路末端的侧部。第一循环进口14设于反应腔体11的侧部，该第一循环进口14与第一循环出口12和第二循环出口13连通，将从第一循环出口12和第二循环出口13出来的循环物料送回至反应腔体11内，第一循环进口14通过连接管路与第一循环出口12和第二循环出口13连通，在连接管路上设有循环泵和换热设备，将循环物料泵送至第一循环进口14。该第一循环进口14处装设有分布器141和与分布器连接的喷头142，通过分布器141和喷头142将循环物料喷送至反应腔体11内，采用喷头142使得循环物料被喷入反应腔体11内，形成大面积的微小颗粒或液滴，较好的与反应物充分接触而使得反应完全。较佳地，分布器141为环形管路，该环形管路固设在反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆聚循环反应器，其特征在于，包括：反应腔体，设有第一原料进口和第二原料进口；设于所述反应腔体底部的第一循环出口和第二循环出口；与所述第一循环出口和所述第二循环出口连通的第一循环进口，所述第一循环进口设于所述反应腔体的侧部，所述第一循环进口处装设有分布器和与所述分布器连接的、供将循环物料喷送至反应腔体内的喷头。

【技术特征摘要】
1.一种防爆聚循环反应器，其特征在于，包括：
反应腔体，设有第一原料进口和第二原料进口；
设于所述反应腔体底部的第一循环出口和第二循环出口；
与所述第一循环出口和所述第二循环出口连通的第一循环进口，所述第一循环进口设于所述反应腔体的侧部，所述第一循环进口处装设有分布器和与所述分布器连接的、供将循环物料喷送至反应腔体内的喷头。
2.如权利要求1所述的防爆聚循环反应器，其特征在于，所述第一循环进口与所述第一循环出口和所述第二循环出口通过连接管路连通，所述连接管路上设有循环泵和换热设备。
3.如权利要求1或2所述的防爆聚循环反应器，其特征在于，所述分布器为环形管路，所述环形管路固设于所述反应腔体的内壁，所述环形管路上开设有多个出料口，每一所述出料口装设有喷头。
4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝乾伟，季艾玲，
申请(专利权)人：上海久誉化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31