聚氯乙烯生产中离心母液废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及聚氯乙烯生产中离心母液废水的处理方法。步骤为：（１）ＰＶＣ离心母液废水经降温设备，使其温度降至１５～４０℃；（２）将降温后的废水送入曝气池进行好氧反应，并向曝气池中补充营养盐，其中：尿素和磷酸或磷酸盐按照ＣＯＤ∶Ｎ∶Ｐ＝１００∶１～３∶０．１～０．４的比例投加；（３）经好氧处理后的废水进入混凝槽，混凝槽中加入混凝剂；（４）混凝槽上清液经过过滤器进入吸附塔，废水中残余的有机污染物被吸附剂除去；（５）吸附塔出水清液达到回用标准。由于本发明专利技术采用上述“好氧＋混凝＋吸附”的工艺，提高了吸附剂的使用寿命，不会发生堵塞现象，同时降低了运行费用；该工艺产生少量的废水，废水的排放量极少，可回收超过９０％的废水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理方法，特别涉及一种。
技术介绍
pvc离心母液废水中含有vcm单体及少量残留助剂，以及pvc细小颗粒和难降解处理 的有机物，如直接排放，将对环境造成严重危害，因此必须对其进行有效的处理，达到国 家相关排放标准，并符合pvc聚合工艺用水水质标准。现在通常采用的方法有1、过滤 膜分离法，但pva胶体堵塞过滤孔，过滤膜无法反洗再生；2、高级氧化法或高级氧化法 与生化法的联合工艺，其投资大，运行费用高，与生产厂家的实际应用还有相当的距离； 3、生物法(接触氧化法)，pvc离心母液废水经过这种方法处理后基本能实现达标排放， 但由于废水处理系统的建设投资增加，废水排放量大，运行费用更是大大增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，从而提出一种聚氯乙烯生产中离心母液废水的 处理方法。本专利技术包括以下步骤如图1所示(1) pvc离心母液废水经降温设备，使其温度降至15、(tc;(2) 将降温后的废水送入曝气池进行好氧反应，并向曝气池中补充营养盐，其中尿素和磷酸或磷酸盐按照cod : n : p=ioo : i 3 : o. i o. 4的比例投加，使废水中的易降解有机物被生物菌降解；(3) 经好氧处理后的废水进入混凝槽，混凝槽中加入混凝剂；(4) 混凝槽上清液经过过滤器进入吸附塔，经吸附处理后，废水中残余的有机污染 物被吸附剂除去；(5) 吸附塔出水清液达到回用标准。 所述的降温设备采用板式换热器或冷却塔或其组合。 所述的混凝剂采用聚合氯化铝或聚丙烯酰胺混凝剂或两者的混合。3所述的聚合氯化铝混凝剂采用每吨水添加1 100g，聚丙烯酰胺混凝剂每吨水添加l 10g。所述的过滤器采用微滤或超滤或砂滤或其组合。 所述的吸附塔采用大孔填料吸附塔或树脂吸附塔或其组合。上述工艺去除pvc离心母液废水中的杂质，得到的出水清液，达到pvc聚合用水的要求，可直接用于pvc聚合。由于本专利技术采用上述"好氧+混凝+吸附"的工艺，提高了吸附剂的使用寿命，不会发生堵塞现象，同时降低了运行费用(每吨水的处理费用不超过2元)；该工艺产生少量的 废水，废水的排放量极少，可回收超过90%的废水。附图说明图1:是本专利技术的pvc离心母液废水处理工艺流程图。图2:是本专利技术的PVC离心母液废水处理工艺实施例1的流程图。图3:是本专利技术的PVC离心母液废水处理工艺实施例2的流程图。图4:是本专利技术的pvc离心母液废水处理工艺实施例3的流程图。 图5:是本专利技术的PVC离心母液废水处理工艺实施例4的流程图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。实施例1:参见图2，图中所示是本专利技术的PVC离心母液废水处理工艺第一实施例的 流程图。PVC离心母液废水进入板式换热器，废水温度从85'C降到4(TC后，之后进^^调节 池(400-500m3)，在调节池中混合均质，水力停留时间1-5小时。调节池中的废水经泵送入曝气池进行好氧反应，向曝气池中补充一定营养盐，尿素、磷酸钠按照cod : n : p=ioo :1 : 0.3的比例投加)，使废水中的易降解有机物被生物菌降解，水力停留时间12-36小时，之后降解后废水自流进入混凝气浮系统。向混凝气浮系统中的混凝槽加入混凝药剂聚合氯化铝，每吨水添加80g聚合氯化铝，使水中的残余固体及一些不溶性大分子有机物形成大粒径的矾花，再经气浮槽中的高压溶气泵产生的高压溶气推出液面，被刮泥机刮除，清液 经泵提升通过砂滤塔，使废水中一些细微颗粒的固形物残渣被石英滤芯滤除，然后进入大 孔吸附塔进行大孔吸附剂吸附处理。废水中的残余有机污染物被大孔吸附剂吸附除去后达到pvc聚合回用标准。<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例2:参见图3，图中所示是本专利技术的PVC离心母液废水处理工艺第二实施例的 流程图。PVC离心母液废水进入冷却塔，废水温度从85'C降到3(TC后，之后进入调节池 (400-500ra3)，在调节池中混合均质，水力停留时间1-5小时。调节池中的废水经泵送入曝气池进行好氧反应，向曝气池中补充一定营养盐，尿素、憐酸按照cod : n : p=ioo : 2 :0. l的比例投加)，使废水中的易降解有机物被生物菌降解，水力停留时间12-36小时，之后降解后废水自流进入混凝气浮系统。向混凝气浮系统中的混凝槽加入混凝药剂聚合氯化铝，每吨水添加60g，和聚丙烯酰胺每吨水添加5g;使水中的残余固体及一些不溶性大分 子有机物形成大粒径的矾花，再经气浮槽中的高压溶气泵产生的高压溶气推出液面，被刮 泥机刮除，清液经泵提升通过超滤装置，使废水中一些细微颗粒的固形物残渣被超滤装置 滤除，然后进入大孔吸附塔进行大孔吸附剂吸附处理。废水中的残余有机污染物被大孔吸附剂吸附除去后达到pvc聚合回用标准。<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例3:参见图4，图中所示是本专利技术的PVC离心母液废水处理工艺第三实施例的 流程图。PVC离心母液废水进入冷却塔，废水温度从85。C降到15r后，之后进入调节池 (400-500m3)，在调节池中混合均质，水力停留时间l-5小时。调节池中的废水经泵送入曝气池进行好氧反应，向曝气池中补充一定营养盐，尿素、憐酸按照cod : n : p-ioo : 3 :0.4的比例投加，使废水中的易降解有机物被生物菌降解，水力停留时间12-36小时，之后降解后废水自流进入混凝气浮系统。向混凝气浮系统中的混凝槽加入混凝药剂聚丙烯酰胺每吨水添加lg;使水中的残余固体及一些不溶性大分子有机物形成大粒径的矾花，再经气浮槽中的高压溶气泵产生的高压溶气推出液面，被刮泥机刮除，清液经泵提升通过砂滤 塔，使废水中一些细微颗粒的固形物残渣被石英滤芯滤除，然后进入树脂吸附塔进行树脂吸附剂吸附处理。废水中的残余有机污染物被树脂吸附除去后达到pvc聚合回用标准。<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例4:参见图5，图中所示是本专利技术的PVC离心母液废水处理工艺第四实施例的 流程图。PVC离心母液废水进入冷却塔，废水温度从85'C降到25'C后，之后进入调节池(400-500m3)，在调节池中混合均质，水力停留时间1-5小时。调节池中的废水经泵送入曝气池进行好氧反应，向曝气池中补充一定营养盐，尿素、磷酸钠按照C0D : n : p=ioo : 3 :0.4的比例投加，使废水中的易降解有机物被生物菌降解，水力停留时间12-36小时，之后降解后废水自流进入混凝气浮系统。向混凝气浮系统中的混凝槽加入混凝药剂聚合氯化铝，每吨水添加60g聚合氯化铝，和聚丙烯酰胺每吨水添加2g;使水中的残余固体及一些 不溶性大分子有机物形成大粒径的矾花，再经气浮槽中的高压溶气泵产生的高压溶气推出 液面，被刮泥机刮除，清液经泵提升通过砂滤塔，使废水中一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯生产中离心母液废水的处理方法，其特征是包括以下步骤：　（１）ＰＶＣ离心母液废水经降温设备，使其温度降至１５～４０℃；　（２）将降温后的废水送入曝气池进行好氧反应，并向曝气池中补充营养盐，其中：尿素和磷酸或磷酸盐按照ＣＯＤ∶Ｎ∶Ｐ＝１００∶１～３∶０．１～０．４的比例投加，使废水中的易降解有机物被生物菌降解；　（３）经好氧处理后的废水进入混凝槽，混凝槽中加入混凝剂；　（４）混凝槽上清液经过过滤器进入吸附塔，经吸附处理后，废水中残余的有机污染物被吸附剂除去；　（５）吸附塔出水清液达到回用标准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明，周恩民，
申请(专利权)人：天津威德泰科石化科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]