一种基于分频电路的触发式计时控温热得快制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于分频电路的触发式计时控温热得快，包括电源线、发热管、防水外壳、控制器，所述电源线一端通过防水外壳预留的孔与发热管连接，电源线另一端与控制器内的接口相连接，控制器一端插头与市电相连接；控制器上设置有调时按钮、变压模块、分频电路、指示灯、微动开关和继电器。本实用新型专利技术热得快具有以下优点：1、采用分频电路作为计时模块，稳定可靠，成本低。2、采用“可控硅触发才可导通”作为触发控制原理。3、采用控制器与加热管分离式提高可靠性。除可靠实现触发上电、计时断电等基本功能外，上述要点使得控制器尺寸小巧，成本较低，类似于手机充电器的外形使得该发明专利技术有更好的方便性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热得快，具体是一种基于分频电路的触发式计时控温热得快。
技术介绍
现有热得快中有以下几种：1手动接通电源开始工作，手动断开电源停止工作的简易热得快。2手动接通电源开始工作，通过传感器监测容器内水蒸气压力变化而自动断电的热得快。3手动接通电源开始工作，用传感器监测水温进而自动断电的热得快。4通过控制热得快工作时间的长度来控制加热水的温度。第一种方式缺点是容易因人为断电不及时引起危险。第二种方式的自动断电核心部件多为机械式结构，由于机械特性不稳定，自动断电的成功率也随之降低，在使用者放松警惕的前提下存有更大安全隐患。第三种方式属于反馈型控制电路，需要有可靠的传感器和微型单片机作支撑，成本相对较高。第四种方式不足之一在于在接通电源的同时开始工作，如果工作过程中断电，而使用者将发热管从水中拔出但忘记断开电源，再度来电就会自动工作引起危险。不足之二在于现有的设计中没有给出具体的、低成本控制电路，电路和外壳的模具使得该种热得快的制造成本依然相对较高。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种基于分频电路的触发式计时控温热得快，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于分频电路的触发式计时控温热得快，包括电源线、发热管、防水外壳、控制器，所述电源线一端通过防水外壳预留的孔与发热管连接，电源线另一端与控制器内的接口相连接，控制器一端插头与市电相连接；控制器上设置有调时按钮、变压模块、分频电路、指示灯、微动开关和继电器；所述控制器包括分频芯片U1、电阻R1、可控硅Q1和触发开关K，分频芯片U1的脚1连接指示灯D6和三极管V1的基极，指示灯D6的另一端连接电源VCC，三极管V1的发射极连接继电器J1，继电器J1的触点连接发热管接口，继电器J1的另一端连接电源VCC，分频芯片U1的脚16连接电容C2和电源VCC，电容C2的另一端连接分频芯片U1的脚12并接地，可控硅Q1的阳极连接稳压管D5的阴极、触发开关K1和电阻R7，电阻R7的另一端连接电容C1和由二极管D1~D4的组成的整流桥，可控硅Q1的阴极连接电源VCC，触发开关K1的另一端连接可控硅Q1的控制极。作为本技术的优选方案：所述芯片U1的型号为CD4040，芯片U2的型号为ECG4040B，芯片U3的型号为HBF4040AF，芯片U4的型号为MC1404B。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、采用分频电路作为计时模块，稳定可靠，成本低。2、采用“可控硅触发才可导通”作为触发控制原理。3、采用控制器与加热管分离式提高可靠性。除可靠实现触发上电、计时断电等基本功能外，上述要点使得控制器尺寸小巧，成本较低，类似于手机充电器的外形使得该专利技术有更好的方便性和实用性。附图说明图1为基于分频电路的触发式计时控温热得快的结构图；图2为基于分频电路的触发式计时控温热得快的电路图；图1中：1-发热管、2-防水外壳、3-预留的孔、4-电源线、5-接口、6-调时旋钮、7-分频电路、8-插头、9-继电器、10-指示灯、11-微动开关、12-变压模块、13-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种基于分频电路的触发式计时控温热得快，包括电源线、发热管、防水外壳、控制器，所述电源线一端通过防水外壳预留的孔与发热管连接，电源线另一端与控制器内的接口相连接，控制器一端插头与市电相连接；控制器上设置有调时按钮、变压模块、分频电路、指示灯、微动开关和继电器；所述控制器包括分频芯片U1、电阻R1、可控硅Q1和触发开关K，分频芯片U1的脚1连接指示灯D6和三极管V1的基极，指示灯D6的另一端连接电源VCC，三极管V1的发射极连接继电器J1，继电器J1的触点连接发热管接口，继电器J1的另一端连接电源VCC，分频芯片U1的脚16连接电容C2和电源VCC，电容C2的另一端连接分频芯片U1的脚12并接地，可控硅Q1的阳极连接稳压管D5的阴极、触发开关K1和电阻R7，电阻R7的另一端连接电容C1和由二极管D1~D4的组成的整流桥，可控硅Q1的阴极连接电源VCC，触发开关K1的另一端连接可控硅Q1的控制极。本技术的工作原理是：220V电压经过变压模块（12）给分频电路（7）供电。通过调节控制器（13）上的调时旋钮（6）可调节定时的长短，此时指示灯（10）并未亮，说明发热管（1）未工作，然后触发微动开关（11），可控硅触发导通，分频电路（7）开始工作，指示灯（10）亮起，控制器（13）自动触发继电器（9）与接口（5）导通，发热管（1）开始工作，当到达设定的时间时，控制器（13）控制继电器（9）断开，指示灯（10）熄灭，一次工作周期结束。当再次烧水时，直接按一下微动开关（11）即可使发热管（1）开始工作，即方便快捷，又安全高效。降低了成本，节约了资源。分频芯片（9）由降压模块降压后供电，当市电接口（1）接通电源后，由于可控硅（2）未被触发，所以分频芯片（9）未工作，继电器（8）未吸合，发热管不工作，当按一下触发开关（3）时，可控硅（2）被触发导通，分频电路上电复位开始工作，振荡器起振，同时继电器吸合，发热管开始加热。分频芯片的时钟信号由外部RC振荡电路提供，通过芯片内部自带的分频器对时钟信号进行分频，通过调节调时旋钮（10）改变时钟信号的频率来控制振荡器的工作频率进而控制三极管的通断，振荡器频率越低，延时时间越长，当到达预先设定的时间时，振荡器停振，分频芯片第12管脚输出高电平，PNP型三极管基极被赋予高电平，三极管关断，继电器断开，发热管停止工作。一次工作周期完成。该分频电路的优点是结构简单、工作性能稳定、定时时间精确、成本较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于分频电路的触发式计时控温热得快，包括电源线、发热管、防水外壳、控制器，其特征在于，所述电源线一端通过防水外壳预留的孔与发热管连接，电源线另一端与控制器内的接口相连接，控制器一端插头与市电相连接；控制器上设置有调时按钮、变压模块、分频电路、指示灯、微动开关和继电器；所述控制器包括分频芯片U1、电阻R1、可控硅Q1和触发开关K，分频芯片U1的脚1连接指示灯D6和三极管V1的基极，指示灯D6的另一端连接电源VCC，三极管V1的发射极连接继电器J1，继电器J1的触点连接发热管接口，继电器J1的另一端连接电源VCC，分频芯片U1的脚16连接电容C2和电源VCC，电容C2的另一端连接分频芯片U1的脚12并接地，可控硅Q1的阳极连接稳压管D5的阴极、触发开关K1和电阻R7，电阻R7的另一端连接电容C1和由二极管D1~D4的组成的整流桥，可控硅Q1的阴极连接电源VCC，触发开关K1的另一端连接可控硅Q1的控制极。

【技术特征摘要】
1.一种基于分频电路的触发式计时控温热得快，包括电源线、发热管、防水外壳、控制
器，其特征在于，所述电源线一端通过防水外壳预留的孔与发热管连接，电源线另一端与控
制器内的接口相连接，控制器一端插头与市电相连接；控制器上设置有调时按钮、变压模
块、分频电路、指示灯、微动开关和继电器；
所述控制器包括分频芯片U1、电阻R1、可控硅Q1和触发开关K，分频芯片U1的脚1连接指
示灯D6和三极管V1的基极，指示灯D6的另一端连接电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓博，
申请(专利权)人：杨晓博，
类型：新型
国别省市：山东;37