The utility model relates to a high speed vertical wire enamelling machine oven double circulation heat exchange device, including oven furnace and heating the catalytic region, heating catalytic region driven by the motor cycle fan is connected with the evaporation zone furnace, heating the catalytic area to hot air distribution pipe, outlet damper installed at the end of the hot air distribution pipe, air distribution the tube outlet is toward the enameled wire toward the tunnel, the heating of the catalytic region includes two supplementary room heating area and in turn a catalytic connection before the catalytic electric heating zone, a catalytic chamber, a catalyst, a catalyst and the electric heating area before a catalyst added after a plurality of electric heating tubes are equipped with a heating zone, a catalytic chamber and the two chamber are equipped with catalytic catalytic plate inclined; hot air distributing pipe with exhaust gas inlet, exhaust gas inlet and heat exchanger. The utility model is characterized in that the heat exchanger is connected with the evaporation zone heat exchange pipe through a connecting pipe, and the end part of the heat exchange tube of the evaporation zone is provided with a waste exhaust suction port which is connected with the exhaust fan.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝漆包机设备
,特别涉及漆包机的烘炉。
技术介绍
高速立式拉丝漆包机常规采用催化前电加热以及一次触媒燃烧结构,其需要催化前的电加热作为催化前的燃烧基点,由于催化前工艺设定温度比较高,要达到绝缘漆溶剂蒸汽的充分燃烧需要大量电加热辅助加热,溶剂蒸汽燃烧不够充分,催化后的温度比较低,能耗比较高,增加了漆包线生产企业的成本,并且由于溶剂蒸汽未能得到完全充分的燃烧,从而产生有毒有害气体。高速立式拉丝漆包机烘炉循环系统常规采用单一循环风机从进口蒸发区吸入经过加热的热空气以及从烘炉进口随线带入的冷空气,使得总体循环风机吸入的混合空气温度比较低,这样只有通过大量的电加热才能达到生产漆包线的工艺设定温度,从而产生电加热管长期工作和进口温度上不去,能耗比较高,不利于生产漆包线的工艺炉温曲线。高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,更好得解决这一结构性所存在的问题。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其提高了催化触媒燃烧前的工艺设定温度,使炉膛各个区域固化区、中心以及进口循环风机吸入的热空气做到多次循环利用,大大降低了生产漆包线的吨耗电。为了解决上述问题,本技术采用如下方案:一种高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,包括烘炉炉膛及加热催化区,所述加热催化区通过电机驱动的循环风机与炉膛蒸发区相连,所述加热催化区通向热风分配管,热风分配 ...
【技术保护点】
一种高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,包括烘炉炉膛(1)及加热催化区,所述加热催化区通过电机(2)驱动的循环风机(3)与炉膛蒸发区(4)相连,所述加热催化区通向热风分配管(5),热风分配管(5)的端部安装有出口调节风门(6),热风分配管(5)的出口朝向漆包线走向通道(7),其特征在于:所述加热催化区包括依次连接的一次催化前电加热区(8)、一次催化室(9)、一次催化后补充加热区(10)及二次催化室(11),所述一次催化前电加热区(8)及所述一次催化后补充加热区(10)中均设有多根电加热管(12),所述一次催化室(9)及二次催化室(11)均安装有倾斜放置的催化板(13);所述热风分配管(5)上带有排废废气输入口(16),排废废气输入口(16)与热交换器(17)连接,热交换器(17)通过连接管(18)与蒸发区热交换管(19)连接,蒸发区热交换管(19)的端部带有排废吸入口(20),排废吸入口(20)与排废风机(21)连接。
【技术特征摘要】
1.一种高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,包括烘炉炉膛(1)及加热催化区,
所述加热催化区通过电机(2)驱动的循环风机(3)与炉膛蒸发区(4)相连,所述加热催化
区通向热风分配管(5),热风分配管(5)的端部安装有出口调节风门(6),热风分配管(5)
的出口朝向漆包线走向通道(7),其特征在于:所述加热催化区包括依次连接的一次催化前
电加热区(8)、一次催化室(9)、一次催化后补充加热区(10)及二次催化室(11),所
述一次催化前电加热区(8)及所述一次催化后补充加热区(10)中均设有多根电加热管(12),
所述一次催化室(9)及二次催化室(11)均安装有倾斜放置的催化板(13);所述热风分配
管(5)上带有排废废气输入口(16),排废废气输入口(16)与热交换器(17)连接,热交
换器(17)通过连接管(18)与蒸发区热交换管(19)连接,蒸发区热交换管(19)的端部
带有排废吸入口(20),排废吸入口(20)与排废风机(21)连接。
2.按照权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所
述催化板(13)下端的催化室底部抬高形成一导向缩口(14)。
3.按照权利要求1所述的高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置,其特征在于:所
述一次催化室(9)的入口处带有一朝...
【专利技术属性】
技术研发人员:万全红,
申请(专利权)人:无锡西玛梅达电工有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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