一种带气管的脱模机构制造技术

技术编号:14536798 阅读:52 留言:0更新日期:2017-02-02 22:32
本实用新型专利技术是一种带气管的脱模机构,主要由顶板、导柱、气管、推料板、推杆、限位板、推板及千斤顶组成;所述千斤顶位于顶板与推板之间;所述导柱对称位于顶板的下方;所述限位板位于推板的下方;所述推杆贯穿限位板及推板与千斤顶相连;所述推料板位于推杆的下方;所述气管贯穿导柱延伸到推料板上;此款带气管的脱模机构具有脱模效率高、受力均匀、结构简单,且使用寿命长的优点。

Demoulding mechanism with trachea

The utility model relates to a stripping mechanism with trachea, mainly composed of roof, pillar, trachea, push plate, a push rod, a limiting plate, the push plate and the jacks; Jack is located between the roof and the push plate; below the guide column symmetrically located on the roof; the lower limit position in push plate plate; the push rod through the limiting plate and the push plate is connected with the jack; the lower part of the pushing plate is positioned on the push rod; the guide post extends to the trachea through the push plate; this section with trachea with demoulding demoulding mechanism of high efficiency, uniform stress, simple structure, and the advantages of long life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带气管的脱模机构
技术介绍
脱模机构是每个模具都需要的部件,一个脱模机构的优劣可以直接影响生产效率及质量。现有的脱模机构很多都是采用多根推杆来进行外力的作用,这样一来推杆接触不到的位置受力就会较小,受力不够均匀,容易发生卡住的情况,同时因为模具之间的间隙本来就非常小,在脱模过程中一旦有杂质的存在,就会直接影响脱模的效率,很容易发生卡滞。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种脱模效率高、受力均匀、结构简单,且使用寿命长的带气管的脱模机构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的一种带气管的脱模机构,主要由顶板、导柱、气管、推料板、推杆、限位板、推板及千斤顶组成;所述千斤顶位于顶板与推板之间;所述导柱对称位于顶板的下方;所述限位板位于推板的下方;所述推杆贯穿限位板及推板与千斤顶相连;所述推料板位于推杆的下方;所述气管贯穿导柱延伸到推料板上。作为优选,所述气管的一端连接有气泵,另一端延伸到推料板内。作为优选,所述推料板上均匀设置有出气孔。作为优选,所述气管共有2根,分别贯穿导柱延伸到推料板内。作为优选,所述推杆位于推料板的正中间。作为优选,所述推料板的宽度小于限位板的宽度。本技术的有益效果是:由于带气管的脱模机构设置有气管,并在推料板上设置有出气孔,让脱模过程中增加了一定的气压推动力外,更加主要的是清理了脱模过程中的杂质,避免因为杂质造成卡滞等情况,提升了脱模的效率;千斤顶及推板的设计,让脱模时的接触面积得到了增加,作用力更加均匀的分散到各个部位,并且千斤顶为单一的机械性机构,不易损坏,使用寿命长;此款脱模机构整体采用部件较少,结构非常简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种带气管的脱模机构的结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定如图1所示,一种带气管的脱模机构,主要由顶板1、导柱2、气管3、推料板4、推杆5、限位板6、推板7及千斤顶8组成;所述千斤顶8位于顶板1与推板7之间;所述导柱2对称位于顶板1的下方;所述限位板6位于推板7的下方;所述推杆5贯穿限位板6及推板7与千斤顶8相连;所述推料板4位于推杆5的下方;所述气管3贯穿导柱2延伸到推料板4上。所述气管3的一端连接有气泵(未图示),另一端延伸到推料板4内。所述推料板4上均匀设置有出气孔(未图示)。所述气管3共有2根,分别贯穿导柱2延伸到推料板4内。所述推杆5位于推料板4的正中间。所述推料板4的宽度小于限位板6的宽度。此款带气管的脱模机构,在脱模的时候千斤顶8作用后,推杆5向下延伸,将推料板4向下推送,通过推料板4一直向下运动完成脱模作业,同时气管3向推料板4内传送气流,从出气孔吹出,对脱模过程中存在的一些杂质进行清理,并提供一定的气压推力。本技术的有益效果是:由于带气管的脱模机构设置有气管,并在推料板上设置有出气孔,让脱模过程中增加了一定的气压推动力外,更加主要的是清理了脱模过程中的杂质,避免因为杂质造成卡滞等情况,提升了脱模的效率;千斤顶及推板的设计,让脱模时的接触面积得到了增加,作用力更加均匀的分散到各个部位,并且千斤顶为单一的机械性机构,不易损坏,使用寿命长;此款脱模机构整体采用部件较少,结构非常简单。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带气管的脱模机构,其特征在于:主要由顶板(1)、导柱(2)、气管(3)、推料板(4)、推杆(5)、限位板(6)、推板(7)及千斤顶(8)组成;所述千斤顶(8)位于顶板(1)与推板(7)之间;所述导柱(2)对称位于顶板(1)的下方;所述限位板(6)位于推板(7)的下方;所述推杆(5)贯穿限位板(6)及推板(7)与千斤顶(8)相连;所述推料板(4)位于推杆(5)的下方;所述气管(3)贯穿导柱(2)延伸到推料板(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种带气管的脱模机构,其特征在于:主要由顶板(1)、导柱(2)、气管(3)、推料板(4)、推杆(5)、限位板(6)、推板(7)及千斤顶(8)组成;所述千斤顶(8)位于顶板(1)与推板(7)之间;所述导柱(2)对称位于顶板(1)的下方;所述限位板(6)位于推板(7)的下方;所述推杆(5)贯穿限位板(6)及推板(7)与千斤顶(8)相连;所述推料板(4)位于推杆(5)的下方;所述气管(3)贯穿导柱(2)延伸到推料板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种带气管的脱模机构,其特征在于:所述气管(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范祥荣
申请(专利权)人:苏州市金翔钛设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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