变速箱手动换挡机构制造技术

技术编号:14535881 阅读:64 留言:0更新日期:2017-02-02 21:34
本实用新型专利技术提供一种变速箱手动换挡机构,包括操纵杆、传动装置、第一联动装置和第二联动装置,所述传动装置包括第一换挡拨叉和第二换挡拨叉,所述第一联动装置和所述第二联动装置均包括输入轴和设于其径向外侧的高挡齿轮、滑动齿套和低挡齿轮;第一输入轴和第二输入轴相对设置,二者顶端临近而尾端远离,第一滑动齿套和第二滑动齿套分别与所述第一换挡拨叉的一端、所述第二换挡拨叉的一端连接,两个换挡拨叉在所述操纵杆的操作下相互靠近或远离,带动两个滑动齿套在输入轴上同时相向或背向滑动,使两个滑动齿套同时与高挡齿轮或同时与低挡齿轮啮合。本实用新型专利技术提供的变速箱手动换挡机构结构简单、易于安装,具有使用稳定性好、使用寿命长的优点。

Manual shift mechanism of gearbox

The utility model provides a manual shift mechanism for gear box, which comprises a joystick, a transmission device, the first linkage and the second linkage device, the transmission device comprises a first shift fork and second shift fork, the first linkage and the second linkage device comprises an input shaft and arranged in the radial direction high gear, a sliding gear sleeve and low gear; the first and second input shafts arranged opposite to the two top near the end and away from the first sliding gear sleeve and second sliding gear sleeve end, respectively, with the first shift fork of the second shift fork connection, two shift the fork in the lever under the operation of each other near or far from the drive, two sliding gear sleeve on the input shaft and the opposite or backward sliding, so that the two sliding gear sleeve with high gear and low or at the same time Gear mesh. The utility model has the advantages of simple structure and easy installation, and has the advantages of good stability and long service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变速箱
,具体地,涉及一种变速箱手动换挡机构
技术介绍
目前我国的农业正逐步向机械化发展,但基于我国的基本国情,此类机械在设计时必须限制于较低的成本,因此大部分的农用机械仍然采用传统的机械式传动结构:操纵杆带动换挡拨叉移动,使其拨动滑动齿套左右移动并与不同齿数的齿轮啮合。现有的机械式传动结构中大多只通过设置一个换挡拨叉来实现左右轮的动力传送,一般这样的结构都较为复杂、零部件多,会导致拆装过程繁琐、零部件的磨损较大。而少数变速箱虽然使用了双拨叉的传动结构,但两个拨叉间往往是同向移动,为了保证左右轮的扭矩一致,不同齿数的齿轮必须循环排列,这使得各类齿轮占据了较大空间,容易与周围的零部件发生撞击和磕碰,也使得变速箱的安装难度增大,容易装错。
技术实现思路
为克服现有技术中变速箱手动换挡机构的结构复杂、拆装不便、使用稳定性不高的技术问题,本技术提供一种结构简单、便于安装和维修、经济实用性好的变速箱手动换挡机构。一种变速箱手动换挡机构,其特征在于,包括壳体、支撑轴、操纵杆、传动装置、第一联动装置和第二联动装置,所述操纵杆的一端设置在所述壳体外,另一端设置在所述壳体内且与所述传动装置连接,所述传动装置包括第一换挡拨叉和第二换挡拨叉,所述支撑轴水平设置且用于所述第一换挡拨叉和所述第二换挡拨叉在其上水平滑动;所述第一联动装置和所述第二联动装置设置在同一水平轴心线上,且该水平轴心线与所述支撑轴的轴线平行,所述第一联动装置和所述第二联动装置均包括输入轴和设于其径向外侧的高挡齿轮、滑动齿套和低挡齿轮,第一输入轴和第二输入轴相对设置且二者顶端临近而尾端远离,两个高挡齿轮分别设置于两个输入轴的尾端,两个低挡齿轮分别设置于两个输入轴的顶端,所述第一联动装置的第一滑动齿套与所述第一换挡拨叉的一端连接,所述第二联动装置的第二滑动齿套与所述第二换挡拨叉的一端连接;所述第一换挡拨叉和第二换挡拨叉在所述操纵杆的操作下沿所述支撑轴的轴线方向相互靠近或远离,带动所述第一滑动齿套和所述第二滑动齿套在两个输入轴上同时相向或背向滑动,使两个滑动齿套同时与两个高挡齿轮啮合或同时与两个低挡齿轮啮合,最终实现整车高低挡位的切换。根据本技术的一个优选实施例,所述传动装置还包括钢索和钢索导套,以所述钢索导套导向使所述钢索的走向呈180°回转设置;所述操纵杆水平设置,其设于所述壳体内的一端与所述钢索的一端、所述第二换挡拨叉的一端分别连接,所述钢索的另一端连接于所述第一换挡拨叉的一端。根据本技术的一个优选实施例,所述第一滑动齿套内壁设置的内花键与所述第一输入轴外壁设置的外花键配合,所述第二滑动齿套内壁设置的内花键与所述第二输入轴外壁设置的外花键配合。根据本技术的一个优选实施例,所述第一高挡齿轮和第一低挡齿轮设有外花键,二者均可与所述第一滑动齿套设置的内花键啮合;所述第二高挡齿轮和第二低挡齿轮设有外花键,二者均可与所述第二滑动齿套设置的内花键啮合。根据本技术的一个优选实施例,所述第一滑动齿套的外壁设有沟槽,所述第一换挡拨叉的一端卡接于该沟槽内,所述第二滑动齿套的外壁设有沟槽,所述第二换挡拨叉的一端卡接于该沟槽内。根据本技术的一个优选实施例,所述钢索导套整体呈倒U型,其设于所述壳体的侧壁上。本技术提供的技术方案具有如下有益效果:1、所述变速箱手动换挡机构通过设置所述第一换挡拨叉和所述第二换挡拨叉,实现了拨叉对车轮的一对一传动,减少了零部件数量,简化了机械结构,不仅降低了生产的成本,也便于安装。2、所述变速箱手动换挡机构设有180°回转走向的所述钢索,使得两个换挡拨叉能同时反向运动,既而使得两个高挡齿轮和两个低挡齿轮在两个输入轴上两两相对设置,不仅便于齿轮的安装,也缩小了齿轮占据的空间,降低了零部件间发生撞击和磕碰的几率,大大提高了变速箱的使用稳定性和使用寿命。3、所述变速箱手动换挡机构采用所述钢索作为主要传动材料,其抗冲击性好、不易变形,使变速箱具有良好的经济实用性,同时还起到了吸震的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术提供的变速箱手动换挡机构的一种实施例的结构示意图;图中:11壳体,12支撑轴,13操纵杆,14传动装置,15第一联动装置,16第二联动装置;141钢索,142钢索导套,143第一换挡拨叉,144第二换挡拨叉;151第一输入轴,152第一滑动齿套,153第一高挡齿轮,154第一低挡齿轮;161第二输入轴,162第二滑动齿套,163第二高挡齿轮,164第二低挡齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,为本技术提供的变速箱手动换挡机构的一种实施例的结构示意图。所述变速箱手动换挡机构包括壳体11、操纵杆13和设于所述壳体11内的支撑轴12、传动装置14、第一联动装置15和第二联动装置16,所述传动装置14包括钢索141、钢索导套142、第一换挡拨叉143和第二换挡拨叉144,所述第一联动装置15包括第一输入轴151和环设于其径向外侧的第一滑动齿套152、第一高挡齿轮153和第一低挡齿轮154,所述第二联动装置16包括第二输入轴161和环设于其径向外侧的第二滑动齿套162、第二高挡齿轮163和第二低挡齿轮164。所述支撑轴12为圆棒形,其水平设置于所述壳体11内且两端分别与所述壳体11的内壁固定连接,所述支撑轴12用于所述第一换挡拨叉143和所述第二换挡拨叉144在其上水平滑动。所述操纵杆13水平设置且穿过所述壳体11的侧壁,其一端设于所述壳体11外,另一端设于所述壳体11且与所述传动装置14连接。所述钢索141内嵌于所述钢索导套142,其整体的走向呈180°回转设置,所述钢索141的两端分别连接所述操纵杆13设于所述壳体11内的一端和所述第一换挡拨叉143的顶端,所述钢索141为多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,兼具一定的刚性和柔软度。所述钢索导套142整体呈倒U型,其固设于所述壳体11的侧壁,主要起到保护所述钢索141并为其导向的作用。所述第一换挡拨叉143和所述第二换挡拨叉144均套设于所述支撑轴12上并可沿其轴线来回滑动,二者的顶端分别连接所述钢索141的一端和所述操纵杆13设于所述壳体11内的一端,二者的底端分别与所述第一滑动齿套152和所述第二滑动齿套162连接。所述第一输入轴151和所述第二输入轴161相对设置于同一水平轴心线上,二者的顶端临近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速箱手动换挡机构,其特征在于,包括壳体(11)、支撑轴(12)、操纵杆(13)、传动装置(14)、第一联动装置(15)和第二联动装置(16),所述操纵杆(13)的一端设置在所述壳体(11)外,另一端设置在所述壳体(11)内且与所述传动装置(14)连接,所述传动装置(14)包括第一换挡拨叉(143)和第二换挡拨叉(144),所述支撑轴(12)水平设置且用于所述第一换挡拨叉(143)和所述第二换挡拨叉(144)在其上水平滑动;所述第一联动装置(15)和所述第二联动装置(16)设置在同一水平轴心线上,且该水平轴心线与所述支撑轴(12)的轴线平行,所述第一联动装置(15)和所述第二联动装置(16)均包括输入轴和设于其径向外侧的高挡齿轮、滑动齿套和低挡齿轮,第一输入轴(151)和第二输入轴(161)相对设置且二者顶端临近而尾端远离,两个高挡齿轮分别设置于两个输入轴的尾端,两个低挡齿轮分别设置于两个输入轴的顶端,所述第一联动装置(15)的第一滑动齿套(152)与所述第一换挡拨叉(143)的一端连接,所述第二联动装置(16)的第二滑动齿套(162)与所述第二换挡拨叉(144)的一端连接;所述第一换挡拨叉(143)和第二换挡拨叉(144)在所述操纵杆(13)的操作下沿所述支撑轴(12)的轴线方向相互靠近或远离,带动所述第一滑动齿套(152)和所述第二滑动齿套(162)在两个输入轴上同时相向或背向滑动,使两个滑动齿套同时与两个高挡齿轮啮合或同时与两个低挡齿轮啮合,最终实现整车高低挡位的切换。...

【技术特征摘要】
1.一种变速箱手动换挡机构,其特征在于,包括壳体(11)、支撑轴(12)、操纵杆(13)、传动装置(14)、第一联动装置(15)和第二联动装置(16),所述操纵杆(13)的一端设置在所述壳体(11)外,另一端设置在所述壳体(11)内且与所述传动装置(14)连接,所述传动装置(14)包括第一换挡拨叉(143)和第二换挡拨叉(144),所述支撑轴(12)水平设置且用于所述第一换挡拨叉(143)和所述第二换挡拨叉(144)在其上水平滑动;
所述第一联动装置(15)和所述第二联动装置(16)设置在同一水平轴心线上,且该水平轴心线与所述支撑轴(12)的轴线平行,所述第一联动装置(15)和所述第二联动装置(16)均包括输入轴和设于其径向外侧的高挡齿轮、滑动齿套和低挡齿轮,第一输入轴(151)和第二输入轴(161)相对设置且二者顶端临近而尾端远离,两个高挡齿轮分别设置于两个输入轴的尾端,两个低挡齿轮分别设置于两个输入轴的顶端,所述第一联动装置(15)的第一滑动齿套(152)与所述第一换挡拨叉(143)的一端连接,所述第二联动装置(16)的第二滑动齿套(162)与所述第二换挡拨叉(144)的一端连接;所述第一换挡拨叉(143)和第二换挡拨叉(144)在所述操纵杆(13)的操作下沿所述支撑轴(12)的轴线方向相互靠近或远离,带动所述第一滑动齿套(152)和所述第二滑动齿套(162)在两个输入轴上同时相向或背向滑动,使两个滑动齿套同时与两个高挡齿轮啮合或同时与两个低挡齿轮啮合,最终实现整车高低挡位的切换。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞涛
申请(专利权)人:株洲齿轮有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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