一种提高酒精废液浓度的换热分离器制造技术

一种提高酒精废液浓度的换热分离器，它是一容器，在所述容器中用管板隔成三个室，位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室，在所述上液室和下液室之间用换热管相连通，所述换热管穿过所述汽室，在汽室中的各换热管上套装有互相错开的挡板；本实用新型专利技术在酒精生产中废液的蒸发水份工艺中使用，大大节约浓缩该废液所消耗的能源，且提高酒精产量，适于酒精、制药等企业处理有机废水使用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器，特别是一种提高酒精浓度的换热分离器。酒精废液是一种COD含量高达10万mg/L以上的有机废水。用烧化技术治理这种废水时，需通过浓缩手段将废水的COD含量提高到约50万ppm，浓缩液含水需≤50％才可燃烧。浓缩时通过蒸发的办法将废水中的水分离出去，成本相当高。如图3，酒精生产原工艺是将BX°(垂度)85-90度的废糖蜜液加水稀释至BX°13-14度在发酵罐I中进行发酵。发酵后的发酵液经管17送入粗塔II蒸馏，将蒸汽从粗塔II下部经管16送入，粗塔II中的发酵液受蒸汽的作用进行蒸馏，蒸馏后汽体向上被收集送往醛塔Q。剩下的废液经管18排放出塔。这样，送入的蒸汽变成凝结水混在了废液中，增加了废液中的水。需再次加热以浓缩该废液，消耗大量的热能。本技术的目的是提供一种提高酒精废液浓度的换热分离器，在酒精生产过程中，使用本技术能大大节约热能将酒精废液中的水份蒸发分离，从而将酒精废液浓缩。本技术的目的是按如下技术方案实现的。本技术一种提高酒精废液浓度的换热分离器，它是一容器，在所述容器中用管板隔成三个室，位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室，在所述上液室和下液室之间用换热管相连通，所述换热管穿过所述汽室，在汽室中的各换热管上套装有互相错开的挡板，在上室内装有汽水分离装置。所述上液室经汽水分离装置、排汽口与粗塔相连，还经进料口与粗塔排料口相连；所述汽室装有进汽阀和排水阀；所述下液室装有冲洗口与高压冲洗泵相连，还装有排料口。所述提高酒精废液浓度的换热分离器为两套装置并联安装。以下结合附图以实施例对本技术做具体说明。附图说明图1为本技术工艺原理图，图2为本技术的结构示意图，图3为酒精生产原工艺原理图。图中代号I发酵罐II粗塔 III换热分离器1进料口2螺栓 3管板 4换热管5导流板6冲洗口7排汽口 8排水口9法兰盘10垫片 11进汽口 12排料口13上液室 14汽室 15下液室 16、17、18管 19汽水分离装置如图2，本技术是一容器，在其中用管板3隔成三个室，上部的上液室13，下部的下液室15和中部汽室14，上液室13、下液室15、汽室14均为壳体形件，用法兰盘9和螺栓2连接，二法兰盘9之间夹有密封垫片10，在上液室13和下液室15之间用换热管4相通连，换热管4穿过汽室14，在汽室14中的各换热管4上套装有互相错开的导流板5，以引导蒸汽与换热管4多接触，在上液室13内装有汽水分离装置19，参照图1，上液室13经汽水分离装置19、排汽口7与粗塔II进汽口相连，还经进料口1与粗塔II下部排料口相连，汽室14具有进汽口11和排水口8，下液室15具有冲洗口6，用于高压冲洗泵(未示出)清洗，还装有排料口12用于排出浓缩的废液。本技术为两套换热分离器III并联安装，一台使用，另一台备用。当使用时，如图1、2将粗塔II底部发酵液的一部分经进料口1送入换热分离器III的上液室13，同时将原来送入粗塔II的蒸汽经进汽口11送入换热分离器III中部的汽室14。发酵液送入换热分离器III的上液室13后，它将从换热管4中自然流入下液室15，蒸汽热能通过换热管4传递给换热管中的发酵液，加热后发酵液成为饱和蒸汽，从换热分离器III中间的管自然向上进入上液室13，并通过汽水分离装置19、排汽口7进入粗塔II蒸馏，起到原工艺送入粗塔的蒸汽同样的作用。本方法实质是更换了蒸汽，即原来送入粗塔II的蒸汽是软水变成的，现在送入粗塔II的蒸汽是发酵液变成的，对粗塔作用一样，但可将原软水蒸汽的凝结水从换热分离器中分离出来，减少了酒精废液中的水份，使废液浓缩，有利于下道工序进行治理。而这不影响酒精生产的产量和质量。由于将废液再次蒸发，使废液中的剩余酒精蒸馏出来，增加酒精产量。发酵液在换热管4中加热时，换热管内壁将结垢，用高压清洗机经冲洗口6清洗除垢。清洗时，备用换热分离器启用。综上所述，本技术采用了带上、下液室和汽室的换热分离器，使酒精废液在浓缩时不直接将蒸汽送入粗塔，而将蒸汽送入本技术的汽室，通过汽室将从粗塔送入到上液室并经换热管流到下液室的废液蒸发，而不会增加废液中的水份，大大地节约了将酒精废液浓缩所需热能。本技术适于酒精、制药等生产企业中的酒精废液处理之用。权利要求1.一种提高酒精废液浓度的换热分离器，其特征是它是一容器，在所述容器中用管板隔成三个室，位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室，在所述上液室和下液室之间用换热管相连通，所述换热管穿过所述汽室，在汽室中的各换热管上套装有互相错开的导流板，在上液室内装有汽水分离装置。2.根据权利要求1所述的一种提高酒精废液浓度的换热分离器，其特征是所述上液室经汽水分离装置、排汽口与粗塔相连，还经进料口与粗塔排料口相连；所述汽室装有进汽口和排水口；所述下液室装有冲洗口与高压冲洗泵相连，还装有排料口。3.根据权利要求1所述的一种提高酒精废液浓度的换热分离器，其特征是所述提高酒精废液浓度的换热分离器为两套装置并联安装。专利摘要一种提高酒精废液浓度的换热分离器,它是一容器,在所述容器中用管板隔成三个室,位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室,在所述上液室和下液室之间用换热管相连通,所述换热管穿过所述汽室,在汽室中的各换热管上套装有互相错开的挡板;本技术在酒精生产中废液的蒸发水份工艺中使用,大大节约浓缩该废液所消耗的能源,且提高酒精产量,适于酒精、制药等企业处理有机废水使用。文档编号C02F1/04GK2486537SQ0120178公开日2002年4月17日 申请日期2001年1月22日 优先权日2001年1月22日专利技术者石濮珲 申请人:石濮珲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高酒精废液浓度的换热分离器，其特征是：它是一容器，在所述容器中用管板隔成三个室，位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室，在所述上液室和下液室之间用换热管相连通，所述换热管穿过所述汽室，在汽室中的各换热管上套装有互相错开的导流板，在上液室内装有汽水分离装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石濮珲，
申请(专利权)人：石濮珲，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]