一种缝纫机的油液输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，具体指一种缝纫机的油液输送装置；包括缝纫机壳体、设置在缝纫机壳体内的油盘，油盘内设置有凹腔，油盘底壁向上延伸形成储油室，储油室内形成第一储油腔，储油室外侧的油盘凹腔形成第二储油腔，缝纫机壳体设置有可旋转的驱动轴以及套设在驱动轴外周的轴套，驱动轴相对于轴套转动，所述轴套包括与驱动轴适配的中心孔，连接中心孔的进油孔和出油孔，进油孔连通第二储油腔，出油孔连通第一储油腔；轴套上设置有将从进油孔吸入的部分润滑油供给到出油孔内的柱塞组件，从而将第二储油腔内的油液传送到第一储油腔内本实用新型专利技术的目的在于提供一种结构紧凑的缝纫机的油液输送装置。

Oil liquid conveying device for sewing machine

The utility model belongs to the technical field of sewing machine, specifically refers to the oil conveying device of a sewing machine; including sewing machine shell, set in the pan sewing cabinet, pan is arranged in the cavity, pan bottom wall extending upwards to form an oil storage chamber, the oil chamber to form the first oil chamber, an oil chamber outside the cavity the formation of the second oil chamber, sewing machine casing is provided with a drive shaft and shaft sleeve can be sheathed on the peripheral drive shaft rotation, drive shaft rotation relative to the shaft sleeve, the sleeve and the drive shaft includes a center hole adapter, oil inlet hole and an oil hole is connected with a center hole, an oil inlet hole communicated with the oil storing cavity second and the oil outlet is communicated with the first oil chamber; the sleeve is arranged on the part of the oil supply will be sucked from the oil inlet hole to a plunger assembly oil hole, which will transfer second oil storage chamber to the first storage The utility model aims to cavity oil provides a compact sewing machine conveying device.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机
，具体指一种缝纫机的油液输送装置。
技术介绍
现有的缝纫机供油(润滑)系统主要包括油盘与油泵，所述的油盘设置于缝纫机壳体内，机头再放置其上，油泵为叶轮泵通过两条油管与上轴供油口和旋梭供油口相连接，在使用过程中油泵体积大，噪音大，不利用缝纫机的小型化，以及影响工人的工作环境。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种结构紧凑的缝纫机的油液输送装置。本技术的目的是这样实现的：一种缝纫机的油液输送装置，包括缝纫机壳体、设置在缝纫机壳体内的油盘，油盘内设置有凹腔，油盘底壁向上延伸形成储油室，储油室内形成第一储油腔，储油室外侧的油盘凹腔形成第二储油腔，缝纫机壳体设置有可旋转的驱动轴以及套设在驱动轴外周的轴套，驱动轴相对于轴套转动，所述轴套包括与驱动轴适配的中心孔，连接中心孔的进油孔和出油孔，进油孔连通第二储油腔，出油孔连通第一储油腔；轴套上设置有将从进油孔吸入的部分润滑油供给到出油孔内的柱塞组件，从而将第二储油腔内的油液传送到第一储油腔内。本技术进一步设置为：所述柱塞组件包括与轴套连接的柱塞本体，柱塞本体的一端弹性连接有柱塞帽，所述柱塞帽与驱动轴抵接。采用上述结构后，通过驱动轴来当动力轴，减少动力源的设置，利用缝纫机动力本身的驱动轴可以减少对空间的需求，使结构紧凑，同时柱塞帽的设置可以可以将润滑油从进油孔吸附到驱动轴上，然后通过柱塞帽与驱动轴的抵接设置挤压到出油孔内，实现机器的吸油动作。本技术进一步设置为：所述驱动轴上设置有可连通柱塞帽和出油孔的凹槽，柱塞帽与凹槽位于同一径向方向，凹槽与中心孔形成一负压腔。采用上述结构后，通过负压腔的设置便于驱动轴对润滑油进行抽吸，将润滑油吸到凹槽内，柱塞帽将凹槽内的润滑油挤压到出油孔中排出，进而流入到第一储油腔内，提高送油效率。本技术进一步设置为：所述凹槽的宽度不小于柱塞帽的直径。采用上述结构后，便于柱塞帽对凹槽内的润滑油挤压到出油孔中排出，提高送油效率。本技术进一步设置为：所述凹腔后部的上方安装有挡油盖板，挡油盖板与油盘壁面密封连接；所述储油室位于所述挡油盖板的下侧；所述挡油盖板上设置有连通出油孔和第一储油腔的出油管接头以及连通进油孔和第二储油腔连通的吸油管接头。采用上述结构后，挡油盖板与油盘壁面密封连接，在油盘随缝纫机主体向后翻转时，挡油盖板阻止储油区域内的油液漏出油盘；在便于传输润滑油的同时也避免溢油对设备及缝料造成污染，而且也使油盘的结构更加紧凑。本技术进一步设置为：所述进油孔的进油端要相对于进油孔的进油端向下倾斜设置，倾斜角度为40°-85°。采用上述结构后，便于进油孔进油，且轴套内的润滑油不易从进油孔倒流。本技术进一步设置为：所述出油孔的出油端相对于出油孔的进油端向下倾斜设置，倾斜角度为40°-85°。采用上述结构后，便于轴套内的润滑油的排出。本技术进一步设置为：所述轴套的后端套设有密封套，所述密封套套设在驱动轴的外周。采用上述结构后，可以防止轴套内的润滑油从轴套后端流出，增加装置的安全性。附图说明图1是本技术油盒的结构示意图；图2是本技术的结构剖视图；图3是本技术的局部剖视图；图4是本技术爆炸示意图；图5是本技术轴套与柱塞组件的爆炸示意图。图中标号含义：1-缝纫机壳体；2-驱动轴；21-凹槽；22-负压腔；3-轴套；31-中心孔；32-进油孔；33-出油孔；34-安装孔；4-密封套；5-柱塞本体；6-柱塞帽；7-弹簧；8-油盘；81-第一储油腔；82-第二储油腔；83-台阶；84-第三储油腔；85-开口部；86-过滤网；87-泄油槽；88-第四储油腔；9-挡油盖板；10-出油管接头；11-吸油管接头；12-放油孔；13-放油螺钉。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述：参见图1至图5所示，一种缝纫机的油液输送装置，包括缝纫机壳体1、设置在缝纫机壳体内的油盘8，油盘内设置有凹腔，油盘底壁向上延伸形成储油室，储油室内形成第一储油腔81，储油室外侧的油盘凹腔形成第二储油腔82，缝纫机壳体1设置有可旋转的驱动轴2以及套设在驱动轴2外周的轴套3，驱动轴2相对于轴套3转动，所述轴套3包括与驱动轴2适配的中心孔31，连接中心孔31的进油孔32和出油孔33，进油孔32连通第二储油腔82，出油孔33连通第一储油腔81；轴套3上设置有将从进油孔32吸入的部分润滑油供给到出油孔33内的柱塞组件，从而将第二储油腔82内的油液传送到第一储油腔81内。进一步设置为：所述柱塞组件包括与轴套3连接的柱塞本体5，柱塞本体5的一端弹性连接有柱塞帽6，所述柱塞帽6与驱动轴2抵接，本实施例中轴套3上设置有安装孔34，柱塞帽6设置于安装孔34内，通过驱动轴2来当动力轴，减少动力源的设置，利用缝纫机动力本身的驱动轴2可以减少对空间的需求，使结构紧凑，同时柱塞帽6的设置可以可以将润滑油从进油孔32吸附到驱动轴2上，然后通过柱塞帽6与驱动轴2的抵接设置挤压到出油孔33内，实现机器的吸油动作。进一步设置为：所述驱动轴2上设置有可连通柱塞帽6和出油孔33的凹槽21，柱塞帽6与凹槽21位于同一径向方向，凹槽21与中心孔31形成一负压腔22，驱动轴2转动时，负压腔22对润滑油进行吸油动作，将润滑油吸到凹槽21内，这样设置便于柱塞帽6将凹槽21内的润滑油挤压到出油孔33中排出，凹槽21的设置便于对驱动轴2上的润滑油进行收集和输送，提高送油效率。进一步设置为：所述凹槽21的宽度d不小于柱塞帽的直径，这样便于柱塞帽6对凹槽内的润滑油挤压到出油孔33中排出，提高送油效率。进一步设置为：所述凹腔21后部的上方安装有挡油盖板9，挡油盖板9与油盘8壁面密封连接；所述储油室位于所述挡油盖板9的下侧；所述挡油盖板9上设置有连通出油孔33和第一储油腔81的出油管接头10以及连通进油孔32和第二储油腔82连通的吸油管接头11，挡油盖板9与油盘8壁面密封连接，在油盘8随缝纫机主体向后翻转时，挡油盖板9阻止储油区域内的油液漏出油盘8；在便于传输润滑油的同时也避免溢油对设备及缝料造成污染，而且也使油盘8的结构更加紧凑，本实施例中所述凹腔内设有开口朝向外侧的台阶83，所述台阶83上盖设有挡油盖板9，挡油盖板9与台阶83上端面密封连接，挡油盖板9、台阶83以及凹腔形成一储油腔，储油腔的开口朝向油盘8的外壁，在油盘8随缝纫机主体向后翻转时，储油腔能对油液进行储存，挡油盖板9阻止储油区域内的油液漏出油盘8；避免溢油对设备及缝料造成污染。所述挡油盖板9下侧的油盘8底壁向上延伸形成第三储油腔84，所述第三储油腔84一侧壁上设有与第二储油腔82连通的开口部85，所述开口部85上设置有过滤网86，本实施例中吸油管接头11延伸至第三储油腔84的底部，这样可以对从第二储油腔82流入第三储油腔84的油液进行过滤，使从第三储油腔84进入到第一储油腔81的油液没有杂质，不会对油路以及机构造成损害，提高安全性；本实施例中第一储油腔81和第三储油腔84均延伸至挡油盖板9的底部，且第一储油腔81侧壁的上端设置有与第二储油腔82连通的泄油槽87，这样当驱动轴2将第二储油腔82内的油液源源不断地传输到第一储油腔81后，第一储油腔81会存满，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的油液输送装置，包括缝纫机壳体、设置在缝纫机壳体内的油盘，油盘内设置有凹腔，其特征在于：油盘底壁向上延伸形成储油室，储油室内形成第一储油腔，储油室外侧的油盘凹腔形成第二储油腔，缝纫机壳体设置有可旋转的驱动轴以及套设在驱动轴外周的轴套，驱动轴相对于轴套转动，所述轴套包括与驱动轴适配的中心孔，连接中心孔的进油孔和出油孔，进油孔连通第二储油腔，出油孔连通第一储油腔；轴套上设置有将从进油孔吸入的部分润滑油供给到出油孔内的柱塞组件，从而将第二储油腔内的油液传送到第一储油腔内。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的油液输送装置，包括缝纫机壳体、设置在缝纫机壳体内的油盘，油盘内设置有凹腔，其特征在于：油盘底壁向上延伸形成储油室，储油室内形成第一储油腔，储油室外侧的油盘凹腔形成第二储油腔，缝纫机壳体设置有可旋转的驱动轴以及套设在驱动轴外周的轴套，驱动轴相对于轴套转动，所述轴套包括与驱动轴适配的中心孔，连接中心孔的进油孔和出油孔，进油孔连通第二储油腔，出油孔连通第一储油腔；轴套上设置有将从进油孔吸入的部分润滑油供给到出油孔内的柱塞组件，从而将第二储油腔内的油液传送到第一储油腔内。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的油液输送装置，其特征在于：所述柱塞组件包括与轴套连接的柱塞本体，柱塞本体的一端弹性连接有柱塞帽，所述柱塞帽与驱动轴抵接。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的油液输送装置，其特征在于：所述驱动轴上设置有可连通柱塞帽和出油孔的凹槽，柱塞帽与凹槽位于同一径向方向，凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮孟定，
申请(专利权)人：浙江杜马缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33