The invention discloses a pour point depressant for high wax containing heavy oil and a preparation method thereof. The pour point depressant by maleic anhydride, 2 acrylamide 2 methylpropanesulfonic acid according to the molar ratio of 1 to 0.01 to 1 of the proportion of copolymerization, molecular weight of 3000 to 100000g/mol. The invention of the pour point depressant, good heat resistance and salt tolerance, temperature up to 140 DEG C, resistance to salinity of 200000mg/L; at the same time depressant effect is good, when the dosage is 100ppm, the wax content is 30 ~ 40% lower oil solidifying point above 6 DEG C. Therefore, the present invention can be widely used in the field test of high wax content heavy oil well.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高含蜡稠油开采过程中使用的降凝剂,具体涉及一种高含蜡稠油的降凝剂及其制备方法。
技术介绍
当今世界,能源与生产生活息息相关,能源成为了世界各国争抢的主要对象,其中最重要的就是石油资源。我国有众多油田产出的为高蜡原油,目前主要采用能耗较高的电加热法来解决此类问题,常常带来成本高、污染大、效果范围小等负面影响。目前国内外针对析蜡型稠油开采技术已经有很多,如动力液法、蒸汽法、微生物法、有机溶剂法、地层加热法、热力裂解法、注水法、降凝剂法等。这些方法均有不同的缺陷。石油工业界认为最有前途的方法是采用添加流动性能改进剂,以降低稠油的凝固点和粘度,使其易于流动。此方法不仅操作简单,而且大幅度降低能耗等优势,有很好的开发前景。降凝剂的作用机理是通过改变蜡晶的生长状态,阻止蜡晶网状结构的形成来改善原油的流动性能的。降凝剂单体的选择直接决定了降凝剂的不同效果。目前国内外的降凝剂法主要用于管道输送领域,在油层开采领域应用很少,而且效果也不理想。究其原因,这些降凝剂主要受地层复杂条件影响,存在抗温和耐盐性能差的技术“瓶颈”。
技术实现思路
针对目前用于高含蜡稠油降凝剂在原油开采方面应用效果不理想,抗温耐盐性能差等问题,提出一种高含蜡油层开采用耐盐抗温降凝剂,解决了高含蜡稠油开采和举升问题。本专利技术的一个目的是提供一种高含蜡稠油的降凝剂,该降凝剂由马来酸酐和2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸(AMPS)为单体,共聚后引入高级脂肪酰胺侧链即得降凝剂聚马来酸高级脂肪酰胺-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸,分子量3000~100000g/mol,所述降凝剂结构式为:式中,R为 ...
【技术保护点】
一种高含蜡稠油的降凝剂,该降凝剂由马来酸酐、2‑丙烯酰胺基‑2甲基丙磺酸按照摩尔比为1∶0.01~1的比例共聚后引入高级脂肪酰胺侧链即得降凝剂聚马来酸高级脂肪酰胺‑2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸,分子量3000~100000g/mol,其结构通式为:式中,R为CxH2x+1正构烷基,14≤X≤20;m=10~1000,优选为70~150;n=10~300,优选为15~30。
【技术特征摘要】
1.一种高含蜡稠油的降凝剂,该降凝剂由马来酸酐、2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸按照摩尔比为1∶0.01~1的比例共聚后引入高级脂肪酰胺侧链即得降凝剂聚马来酸高级脂肪酰胺-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸,分子量3000~100000g/mol,其结构通式为:式中,R为CxH2x+1正构烷基,14≤X≤20;m=10~1000,优选为70~150;n=10~300,优选为15~30。2.根据权利要求1所述的高含蜡稠油的降凝剂,其特征在于,所述的降凝剂由马来酸酐和2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸按照摩尔比为1∶0.2的比例共聚而成。3.根据权利要求1或2所述的高含蜡稠油的降凝剂的制备方法,其特征在于,所述的制备方法具体包括以下步骤:(1)将溶剂1、马来酸酐加入到四口烧瓶中,通入N2保护,加热至30℃并以100~150rpm速率搅拌10~30min;将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸溶解到溶剂2中,然后倒入四口烧瓶中;将引发剂溶解到甲苯中,甲苯用量为单体总质量的0.1~0.4倍,放置到恒压滴液漏斗中,控制滴液速率为4~6滴/min;随后搅拌速率增加到200~300rpm,温度升至70~90℃,恒温反应5~10h,反应结束后加入阻聚剂,关闭加热装置,搅拌20~30min,得到二元聚合物溶液A;(2)待上述聚合物溶液A温度降低到40~50℃左右,加入混合直链脂肪胺搅拌溶解,马来酸酐:混合直链脂肪胺的摩尔比为1∶1~1.4,然后加入催化剂,随后升温至80~100℃,...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑万刚,马爱青,张全胜,邹斌,于昭东,万惠平,曲丽,刘艳平,沈静,姜东波,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院,
类型:发明
国别省市:山东;37
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