一种新型电热收缩通道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型电热收缩通道，包括：支架；输送链板，所述输送链板沿水平方向安装于所述支架上，待收缩的瓶子依次沿所述输送链板移动；其中，还包括：收缩通道，所述收缩通道安装于所述输送链板上，并且所述收缩通道内形成有温度场；通道入口，所述通道入口安装于所述输送链板上，并且所述通道入口位于所述收缩通道的一端；通道出口，所述通道出口安装于所述输送链板上，并且所述通道出口位于所述收缩通道的另一端；安装所述收缩通道处的所述输送链板的输送通道设有向外凸起的弹性垫轨。使用本实用新型专利技术，能够有效地将收缩膜完全包覆瓶子的瓶底边缘。

Novel electrothermal contraction channel

The utility model provides a novel heat shrinkable channel comprises a bracket; the conveying chain plates, wherein the conveying chain plate along the horizontal direction is mounted on the bracket, the bottle sequentially until the contraction along the conveyor chain plate movement; which also includes: the shrink tunnel, the contraction channel is installed on the the conveying chain plate, and the shrinkage temperature field formed in the channel; channel entrance, the entrance channel is arranged on the conveyor chain plate, one end and the channel entrance is located on the contraction channel; channel outlet, the outlet is installed on the conveyor chain plate on the other end. And the channel outlet located in the contraction channel; transport channel for installation of the contraction channel at the conveying chain plate is provided with a protruding rail elastic cushion. When the utility model is used, the shrink film can be completely coated on the bottom edge of the bottle.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套标机的
，尤其涉及一种新型电热收缩通道。
技术介绍
随着行业的发展，人们对套标机的套标要求越来越高，原有的套标不能完全降低到瓶子底部，收缩后造成标签不能将瓶子的瓶底包住，影响到美观。
技术实现思路
针对现有的不足，现提供一种新型电热收缩通道。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型电热收缩通道，包括：支架；输送链板，所述输送链板沿水平方向安装于所述支架上，待收缩的瓶子依次沿所述输送链板移动；其中，还包括：收缩通道，所述收缩通道安装于所述输送链板上，并且所述收缩通道内形成有温度场；通道入口，所述通道入口安装于所述输送链板上，并且所述通道入口位于所述收缩通道的一端；通道出口，所述通道出口安装于所述输送链板上，并且所述通道出口位于所述收缩通道的另一端；安装所述收缩通道处的所述输送链板的输送通道设有向外凸起的弹性垫轨。作为改进，其中，所述收缩通道由所述通道入口至所述通道出口形成温度场温度由低至高的三个空间，并且每一空间设有控制温度的电热管组。作为改进，其中，包括：电热控制装置，所述电热控制装置与所述收缩通道的外侧端面固定连接，并且所述电热控制装置分别与三个空间内的所述电热管组电连接。作为改进，其中，每一空间内的所述电热管组为若干电热管，若干所述电热管安装于所述收缩通道的内壁。作为改进，其中，包括：三个风扇，三个所述风扇分别安装于所述收缩通道的三个空间所在的顶部。作为改进，其中，包括：三个电机，每一所述电机具有安装架，三个所述安装架分别安装于所述收缩通道的上端面，并且每一所述电机与一所述风扇电连接。作为改进，其中，所述支架包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分形成为“冂”字形。作为改进，其中，还包括：升降装置，所述升降装置具有，支撑板，所述支撑板的两端分别与所述第一部分和所述第三部分连接；两丝杆，两所述丝杆的一端与所述第二部分连接，两所述丝杆的另一端与所述支撑板连接，并且一所述丝杆贯穿所述支撑板，同时，安装所述电热控制装置的所述收缩通道的外侧端面与两所述丝杆连接；以及手轮，所述手轮与贯穿所述支撑板的所述丝杆的端部连接。作为改进，其中，所述弹性垫轨位于所述收缩通道靠近所述通道入口的第一个空间内。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：通过弹性垫轨的使用，使得瓶子移动至弹性垫轨时，弹性垫轨能够有效地将瓶子进一步太高，以此使得收缩膜能够完全沿瓶子底部边缘收缩。综上所述，使用本技术能够有效地将收缩膜完全包覆瓶子的瓶底边缘。附图说明图1为本技术的一种新型电热收缩通道的立体图；图2为本技术的一种新型电热收缩通道的主视图；图3为本技术的一种新型电热收缩通道中收缩通道的截面图；图4为本技术的一种新型电热收缩通道中弹性垫轨的示意图。如图所示：1、支架；11、第一部分；12、第二部分；13、第三部分；2、输送链板；21、弹性垫轨；3、瓶子；4、收缩通道；51、通道入口；52、通道出口；61、第一空间；62、第二空间；63、第三空间；7、电热控制装置；8、电热管；9、风扇；10、电机；20、支撑板；30、丝杆；40、手轮；50、收缩膜。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。图1为一种新型电热收缩通道的立体图，图2为一种新型电热收缩通道的主视图，图3为一种新型电热收缩通道中收缩通道的截面图，图4为一种新型电热收缩通道中弹性垫轨的示意图，请参见图1至图4所示。示出了一种较佳实施例的新型电热收缩通道，包括有支架1和输送链板2，输送链板2沿水平方向安装于支架1上，待收缩的瓶子3依次沿输送链板2移动。进一步的，作为较佳的实施例中，新型电热收缩通道包括有收缩通道4，收缩通道4安装于输送链板2上，并且收缩通道4内形成有温度场，并形成为封闭的空间，以此使得瓶子3进入收缩通道4后，收缩膜50通过加热作用套住瓶子3并移动穿过收缩通道4。此外，作为较佳的实施例中，新型电热收缩通道包括有通道入口51，通道入口51安装于输送链板2上，并且通道入口51位于收缩通道4的一端。另一方面，作为较佳的实施例中，新型电热收缩通道包括有通道出口52，通道出口52安装于输送链板2上，并且通道出口52位于收缩通道4的另一端。更进一步的，作为较佳的实施例中，新型电热收缩通道包括，安装收缩通道4处的输送链板2的输送通道设有向外凸起的弹性垫轨21，使得瓶子3移动至弹性垫轨21处时，弹性垫轨21可以将瓶子3进一步抬高，以此使得收缩膜50能够完全沿瓶子3底部边缘收缩。以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。在一种较佳实施例中，收缩通道4由通道入口51至通道出口52形成温度场温度由低至高的三个空间，第一空间61、第二空间62和第三空间63，并且第一空间61、第二空间62和第三空间63分别设有用于控制空间内部温度的电热管组，以此使得瓶子3移动的过程中，收缩膜50随着温度由低至高逐渐收缩。在一种较佳实施例中，新型电热收缩通道包括有电热控制装置7，电热控制装置7与收缩通道的外侧端面固定连接，并且电热控制装置7分别与第一空间61、第二空间62和第三空间63内的电热管8组电连接。在一种较佳实施例中，第一空间61、第二空间62和第三空间63的每一个空间内的电热管组为若干电热管8，若干电热管8分别安装于收缩通道4的内壁。在一种较佳实施例中，新型电热收缩通道包括有三个风扇9，三个风扇9分别安装于收缩通道4的三个空间所在的顶部。在一种较佳实施例中，新型电热收缩通道包括有三个电机10，每一电机10具有安装架，三个安装架分别安装于收缩通道4的上端面，使得第一个电机10安装在第一空间61所在的收缩通道4的上端面，第二个电机10安装在第二空间62所在的收缩通道4的上端面，第三个电机10安装在第三空间63所在的收缩通道4的上端面，并且每一电机10与一风扇9电连接，以此由三个风扇9调节第一空间61、第二空间62和第三空间63内的温度分布，使得收缩通道4的温度分布均匀。在一种较佳实施例中，支架1包括第一部分11、第二部分12和第三部分13，第一部分11、第二部分12和第三部分13连接形成为“冂”字形。在一种较佳实施例中，新型电热收缩通道还包括有升降装置，该升降装置包括有支撑板20，支撑板20的两端分别与第一部分11和第三部分13连接。进一步的，作为较佳的实施例中，升降装置包括有两丝杆30，两丝杆30的一端与第二部分12连接，两丝杆30的另一端与支撑板20连接，并且其中一丝杆30贯穿支撑板20，同时，安装电热控制装置7的收缩通道4的外侧端面与两丝杆30连接。更进一步的，作为较佳的实施例中，升降装置包括有手轮40，手轮40与贯穿支撑板20的丝杆30的端部连接。通过调节手轮40，进而带动两丝杆30转动，以此使得与丝杆30连接的收缩通道4、输送链板2、通道入口51和通道出口52能够调节高度。在一种较佳实施例中，弹性垫轨21位于收缩通道4靠近通道入口51的第一个空间61内。以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电热收缩通道，包括：支架(1)；输送链板(2)，所述输送链板(2)沿水平方向安装于所述支架(1)上，待收缩的瓶子(3)依次沿所述输送链板(2)移动；其特征在于，还包括：收缩通道(4)，所述收缩通道(4)安装于所述输送链板(2)上，并且所述收缩通道(4)内形成有温度场；通道入口(51)，所述通道入口(51)安装于所述输送链板(2)上，并且所述通道入口(51)位于所述收缩通道(4)的一端；通道出口(52)，所述通道出口(52)安装于所述输送链板(2)上，并且所述通道出口(52)位于所述收缩通道(4)的另一端；安装所述收缩通道(4)处的所述输送链板(2)的输送通道设有向外凸起的弹性垫轨(21)。

【技术特征摘要】
1.一种新型电热收缩通道，包括：支架(1)；输送链板(2)，所述输送链板(2)沿水平方向安装于所述支架(1)上，待收缩的瓶子(3)依次沿所述输送链板(2)移动；其特征在于，还包括：收缩通道(4)，所述收缩通道(4)安装于所述输送链板(2)上，并且所述收缩通道(4)内形成有温度场；通道入口(51)，所述通道入口(51)安装于所述输送链板(2)上，并且所述通道入口(51)位于所述收缩通道(4)的一端；通道出口(52)，所述通道出口(52)安装于所述输送链板(2)上，并且所述通道出口(52)位于所述收缩通道(4)的另一端；安装所述收缩通道(4)处的所述输送链板(2)的输送通道设有向外凸起的弹性垫轨(21)。2.根据权利要求1所述新型电热收缩通道，其特征在于，所述收缩通道(4)由所述通道入口(51)至所述通道出口(52)形成温度场温度由低至高的三个空间，并且每一空间设有控制温度的电热管组。3.根据权利要求1所述新型电热收缩通道，其特征在于，包括：电热控制装置(7)，所述电热控制装置(7)与所述收缩通道(4)的外侧端面固定连接，并且所述电热控制装置(7)分别与三个空间内的所述电热管组电连接。4.根据权利要求3所述新型电热收缩通道，其特征在于，每一空间内的所述电热管组为若干电热管(8)，若干所述电热管(8)安装于所述收缩通道(4)的内壁。5.根据权利要求2所述新型电热收缩通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金云，
申请(专利权)人：上海依澳包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31