【技术实现步骤摘要】
本技术属焊接工装
，具体涉及一种风电机组支架焊接变形矫正工装。
技术介绍
如图1所示，风电机组支架因为承重较大，一般采用四个立柱与底部支撑满焊的连接形式，满焊造成了严重的焊后变形，即立柱不与底部支撑垂直，四个立柱件的间距收缩变小，也就造成四个立柱上的安装孔间距变小，因此焊后往往需要进行人工调整。现有条件下，一般是采用锤子，撬杠等进行调整，这种调整方式往往费时费力，同时使用锤子还因为较大的锤击力容易造成焊缝开裂等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种风电机组支架焊接变形矫正工装，结构简单，矫正力匀速增加，不会对焊缝造成缺陷。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是：包括转动轴、第一顶杆和第一槽钢；转动轴与第一顶杆的一端采用螺纹连接，第一槽钢的背部与第一顶杆另一端连接。作为优选，所述转动轴还设有用于驱动转动轴的转杆。作为优选，本技术还包括第二顶杆和第二槽钢，转动轴的另一端与第二顶杆的一端采用螺纹连接，第二槽钢的背部与第二顶杆另一端连接。作为优选，所述转动轴的两端通过螺纹分别与第一顶杆和第二顶杆相连，所述两端的螺纹旋向不同，一个为左旋，一个为右旋。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构简单，矫正力匀速增加，不会对焊缝造成裂纹等缺陷；操作简便，省时省力，矫正快捷，效率高。附图说明图1是风电机组支架的结构示意图。图2是本技术实施例结构示意图。图3是本技术实施例的操作使用示意图。图中：1、转动轴；11、转杆；12、螺纹；2、第一顶杆；3、第一槽钢；4、第二顶杆；5、第二槽钢。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本...
【技术保护点】
一种风电机组支架焊接变形矫正工装，其特征在于：包括转动轴（1）、第一顶杆（2）和第一槽钢（3）；转动轴（1）与第一顶杆（2）的一端采用螺纹连接，第一槽钢（3）的背部与第一顶杆（2）另一端连接。
【技术特征摘要】
1.一种风电机组支架焊接变形矫正工装，其特征在于：包括转动轴（1）、第一顶杆（2）和第一槽钢（3）；转动轴（1）与第一顶杆（2）的一端采用螺纹连接，第一槽钢（3）的背部与第一顶杆（2）另一端连接。2.根据权利要求1所述的风电机组支架焊接变形矫正工装，其特征在于所述转动轴（1）还设有用于驱动转动轴（1）的转杆（11）。3.根据权利要求1或2所述的风电机组支架焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建双，刘培来，王向博，田家强，
申请(专利权)人：沧州惠邦机电产品制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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