一种实验室用铝液净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验室用铝液净化设备。传统的铝液炉无法进行对熔体过滤，无法获取较为纯净的熔体。该铝液净化设备主要包括：石墨坩埚、保温石棉、耐火层、箱体、加热丝、杂质、过滤板、隔板、倾斜通道、铝液体、较为纯净的铝液体；所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所诉的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接、所述的铝液体在左炉石墨坩埚内，所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。本实用新型专利技术利用过滤板对熔体进行过滤，进一步净化铝液，提高实验成品率，提高铸件的力学性能，避免难熔的颗粒状杂质残留在熔体，降低铸件的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝液净化
，尤其涉及一种实验室用铝液净化设备。
技术介绍
目前，传统的铝熔体熔炼炉无法对熔体进行过滤，大多实验室熔炼炉的净化方法都是采用杂质沉淀的方法，有些颗粒状难溶颗粒物掺杂在铝熔体中，除杂效果差，资源利用率低，无法获取较为纯净的铝熔体，这样生产出的铝液纯净度不高，铸造出来的铝制品力学性能不佳，强度达不到理想状态，降低铸件的整体性能。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种实验室用铝液净化设备，旨在解决现有铝液净化设备工艺设备复杂，除杂效果差，成本高，资源利用率低，铸造的铝合金杂质含量高力学性能较差的问题。本技术实施例是这样实现的，一种实验室用铝液净化设备，该实验室用铝液净化设备主要包括：石墨坩埚、保温石棉、耐火层、箱体、加热丝、杂质、过滤板、挡板、倾斜通道、铝液体、较为纯净的铝液体；所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所诉的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接、所述的铝液体在左炉石墨坩埚内，所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。进一步，所述的石墨坩埚安装于铝液净化设备的中心，用于装铝熔体。进一步，所述的保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。进一步，所述的耐火层石墨坩埚四周外侧，用于防止热量直接传递至箱体。进一步，所述的加热丝装于石墨坩埚和耐火层间空隙处，用于加热石墨坩埚，使铝快熔化。进一步，所述的箱体装在铝液净化设备的最外层，用于保护整个熔炼装置。进一步，所述的过滤板位于水平通道口前面，用于过滤铝熔体中难熔的颗粒夹杂物等，保证过滤铝液的纯净度。进一步，所述的挡板位于过滤板后面，用于防止未经变质细化处理的铝液流入右侧炉子中。进一步，所述的倾斜通道与水平通道末端连接，用于促进铝液流动。效果汇总本技术提供的实验室用铝液净化设备，设置两炉一体代替传统的一炉，可实现铝液的流通净化，大大提高了净化效率。设置石墨坩埚有助于盛装铝熔体。设置保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。设置耐火层石墨坩埚四周外侧，用于防止热量直接传递至箱体。设置加热丝装于石墨坩埚和耐火层间空隙处，用于加热石墨坩埚，使铝块熔化。设置箱体装在铝液净化设备的最外层，用于保护整个熔炼装置。设置过滤板位于水平通道口前面，用于过滤铝熔体中难熔的颗粒夹杂物等，保证过滤铝液的纯净度。设置挡板位于过滤板后面，用于防止未经变质细化处理的铝液流入右侧炉子中。设置倾斜通道与水平通道末端连接，有利于铝液流动。附图说明附图是实验室用铝液净化装置示意图。图中：1、石墨坩埚；2、保温石棉；3、耐火层；4、箱体；5、加热丝；6、杂质；7、过滤板；8、挡板；9、倾斜通道；10、耐火层；11、铝液；12、较为纯净的铝液。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图及具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。如图1所示，本技术实施例是这样实现的，一种实验室用铝液净化设备，该实验室用铝液净化主要包括：1、石墨坩埚；2、保温石棉；3、耐火层；4、箱体；5、加热丝；6、杂质；7、过滤板；8、档板；9、倾斜通道；10、耐火层；11、铝液；12、较为纯净的铝液。所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所述的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接；所述的铝液体在左炉石墨坩埚内；所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。进一步，所述的石墨坩埚安装于铝液净化设备的中心，用于装铝熔体。进一步，所述的保温石棉位于石墨坩埚上端边缘外侧，用于对石墨坩埚内的铝熔体进行保温。进一步，所述的耐火层石墨坩埚四周外侧，用于防止热量直接传递至箱体。进一步，所述的加热丝装于石墨坩埚和耐火层间空隙处，用于加热石墨坩埚，使铝快熔化。进一步，所述的箱体装在铝液净化设备的最外层，用于保护整个熔炼装置。进一步，所述的过滤板位于水平通道口前面，用于过滤铝熔体中难熔的颗粒夹杂物等，保证过滤铝液的纯净度。进一步，所述的挡板位于过滤板后面，用于防止未经变质细化处理的铝液流入右侧炉子中。进一步，所述的倾斜通道与水平通道末端连接，有利于铝液流动。工作原理如图1所示，实验室用铝液净化设备主要包括：实验室用铝液净化主要包括：1、石墨坩埚；2、保温石棉；3、耐火层；4、箱体；5、加热丝；6、杂质；7、过滤板；8、档板；9、倾斜通道；10、耐火层；11、铝液；12、较为纯净的铝液。工作时，铝液液体11在石墨坩埚1中利用加热丝5对其进行加热使之熔化，保温石棉2对铝液体11进行保温，在左炉经过变质和细化处理后经过过滤板7流向右炉获得较为纯净的铝液体12，把挡板8打开，经过过滤后得到纯净度较高的铝液，提高了净化效率，可更换过滤板降低了成本，倾斜通道可加速铝熔体流动，可连续净化节约了时间，铝液净化设备更高效率、高质量、低成本，提高熔炼出来铝液的纯净度，提高铝合金铸件性能。本技术结构简单，操作简洁，外观大方，后期维护方便，此实验室用铝液净化设备，可实现对铝熔体的净化，提高铝合金铸件的整体力学性能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室用的铝液净化炉，其特征在于，该铝液净化设备主要包括：石墨坩埚、保温石棉、耐火层、箱体、加热丝、杂质、过滤板、挡板、倾斜通道、铝液体、较为纯净的铝液体；所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；所述的箱体装在铝液净化设备的最外层；所述的过滤板位于水平通道口前面；所诉的挡板位于过滤板后；所述的倾斜通道与水平通道末端连接、所述的铝液体在左炉石墨坩埚内，所述的较为纯净的铝液体在右炉的石墨坩埚内。

【技术特征摘要】
1.一种实验室用的铝液净化炉，其特征在于，该铝液净化设备主要包括：石墨坩埚、保温石棉、耐火层、箱体、加热丝、杂质、过滤板、挡板、倾斜通道、铝液体、较为纯净的铝液体；所述的石墨坩埚安装在铝液净化设备的中心；所述的保温石棉装在石墨坩埚上端边缘外侧；所述的耐火层装在石墨坩埚四周外侧；所述的加热丝装在石墨坩埚和耐火层间；...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃铭，古斌，杨途才，叶晓，
申请(专利权)人：百色学院，
类型：新型
国别省市：广西;45